一种去尘除烟型端子焊接机制造技术

技术编号:32149519 阅读:17 留言:0更新日期:2022-02-08 14:52
本实用新型专利技术涉及一种去尘除烟型端子焊接机,其包括柜体、支撑架、气缸、吹气组件和吸烟处理组件,柜体上固定设置有支撑架,支撑架上设置有气缸,支撑架的底部固定设置有下电极座,下电极座上方可移动设置有上电极座,气缸推动上电极座上下移动,下电极座的一侧设置有吹气组件用于清除下电极座上杂质,下电极座的一侧固定设置有吸烟处理组件用于吸取和热处理焊接产生的烟。本装置通过抽气泵将焊接时产生的烟从进烟口吸入,进一步通过第一过滤网进行初步过滤,初步过滤完成后通过第二过滤网强化过滤,经过强化过滤的气体进入加热管口的多个加热细管中加热,保证气体充分加热,进而保证气体充分净化后从出烟口排出。证气体充分净化后从出烟口排出。证气体充分净化后从出烟口排出。

【技术实现步骤摘要】
一种去尘除烟型端子焊接机


[0001]本技术涉及端子焊接机
,具体是一种去尘除烟型端子焊接机。

技术介绍

[0002]焊接机的种类很多,有单点单功能、单点双功能、单点多功能(此种焊机也只有一个焊头,变换定位板的形式后可作90
°
角至180
°
角之间任意角度的焊接)。还有两点、三点、四点乃至六点焊机及四角焊机等。不同种类的焊接机所具有的焊接功能和工作效率也不同。
[0003]但是现有的端子焊接机在焊接过程中会产生一些刺激性的气体,影响工作环境,危害工作人员的身体健康。
[0004]因此,有必要提供一种去尘除烟型端子焊接机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0005]为了实现上述目的,本技术提供如下的技术方案:一种去尘除烟型端子焊接机,其包括柜体、支撑架、气缸、吹气组件和吸烟处理组件,所述柜体上固定设置有所述支撑架,所述支撑架上设置有所述气缸,所述支撑架的底部固定设置有下电极座,所述下电极座上方可移动设置有上电极座,所述气缸推动所述上电极座上下移动,所述下电极座的一侧设置有吹气组件用于清除所述下电极座上杂质,所述下电极座的一侧固定设置有所述吸烟处理组件用于吸取和热处理焊接产生的烟。
[0006]进一步,作为优选,所述吸烟处理组件包括吸烟管、进烟口和出烟口,所述吸烟管的两端固定设置有所述进烟口和出烟口,所述吸烟管内部固定设置有第一过滤网和第二过滤网,所述吸烟管内部固定设置有加热管口,所述吸烟管内部设置有抽气泵。也就是说,通过抽气泵将焊接时产生的烟从进烟口吸入,进一步通过第一过滤网进行初步过滤,初步过滤完成后通过第二过滤网强化过滤,经过强化过滤的气体进入加热管口的多个加热细管中加热,保证气体充分加热,进而保证气体充分净化后从出烟口排出。
[0007]进一步,作为优选,所述加热管口内部设置有多个加热细管。其中,在加热管口内部设置多个加热细管保证气体分别进入多个加热细管,进一步保证气体充分加热。
[0008]进一步,作为优选,所述支撑架上固定设置有支撑座和连接板,所述支撑座上固定设置有所述下电极座,所述连接板上固定设置有气缸。
[0009]进一步,作为优选,所述上电极座的顶部固定设置有压力传感器。其中,通过在上电极座上设置压力传感器可以有效监测上电极座的压力,防止压坏产品。
[0010]进一步,作为优选,所述第二过滤网密度大于所述第一过滤网密度。也就是说,吸入的气体首先经过第一过滤网的初步过滤,随后在通过第二过滤网的强化过滤。
[0011]进一步,作为优选,所述加热管口设置在所述第二过滤网和抽气泵之间,所述第一过滤网设置在所述吸烟管的进烟口的一端,所述抽气泵设置在所述吸烟管的出烟口的一
端。也就是说,抽气泵吸气从进烟口进入,通过第一过滤网和第二过滤网的过滤,过滤后的气体经过加热管口加热处理,最终从出烟口排出。
[0012]进一步,作为优选,所述柜体上固定设有连接杆,所述连接杆上设置有控制面板。
[0013]本技术的有益效果为:
[0014]本装置通过抽气泵将焊接时产生的烟从进烟口吸入,进一步通过第一过滤网进行初步过滤,初步过滤完成后通过第二过滤网强化过滤,经过强化过滤的气体进入加热管口的多个加热细管中加热,保证气体充分加热,进而保证气体充分净化后从出烟口排出。减少刺激性气味,提高工作环境质量。通过在上电极座上设置压力传感器可以有效监测上电极座的压力,防止压坏产品。
附图说明
[0015]图1为本技术一种去尘除烟型端子焊接机的结构示意图;
[0016]图2为本技术一种去尘除烟型端子焊接机中吸烟处理组件的结构示意图;
[0017]图3为本技术一种去尘除烟型端子焊接机中加热管口侧视图;
[0018]图中:1、柜体;2、支撑架;3、支撑座;4、下电极座;5、吹气组件;6、上电极座;7、压力传感器;8、连接板;9、气缸;10、连接杆;11、控制面板;12、吸烟处理组件;121、进烟口;122、出烟口;123、吸烟管;124、第一过滤网;125、第二过滤网;126、加热管口;127、抽气泵;1261、加热细管。
具体实施方式
[0019]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术作进一步的详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0020]实施例:请参阅图1

3,一种去尘除烟型端子焊接机,其包括柜体1、支撑架2、气缸9、吹气组件5和吸烟处理组件12,所述柜体1上固定设置有所述支撑架2,所述支撑架2上设置有所述气缸9,所述支撑架2的底部固定设置有下电极座4,所述下电极座4上方可移动设置有上电极座6,所述气缸9推动所述上电极座6上下移动,所述下电极座4的一侧设置有吹气组件5用于清除所述下电极座4上杂质,所述下电极座4的一侧固定设置有所述吸烟处理组件12用于吸取和热处理焊接产生的烟。
[0021]本实施例中,所述吸烟处理组件12包括吸烟管123、进烟口121和出烟口122,所述吸烟管123的两端固定设置有所述进烟口121和出烟口122,所述吸烟管123内部固定设置有第一过滤网124和第二过滤网125,所述吸烟管123内部固定设置有加热管口126,所述吸烟管123内部设置有抽气泵127。也就是说,通过抽气泵127将焊接时产生的烟从进烟口121吸入,进一步通过第一过滤网124进行初步过滤,初步过滤完成后通过第二过滤网125强化过滤,经过强化过滤的气体进入加热管口126的多个加热细管1261中加热,保证气体充分加热,进而保证气体充分净化后从出烟口122排出。
[0022]本实施例中,所述加热管口126内部设置有多个加热细管1261。其中,在加热管口126内部设置多个加热细管1261保证气体分别进入多个加热细管1261,进一步保证气体充分加热。
[0023]本实施例中,所述支撑架2上固定设置有支撑座3和连接板8,所述支撑座3上固定设置有所述下电极座4,所述连接板8上固定设置有气缸9。
[0024]本实施例中,所述上电极座6的顶部固定设置有压力传感器7。其中,通过在上电极座6上设置压力传感器7可以有效监测上电极座6的压力,防止压坏产品。
[0025]本实施例中,所述第二过滤网125密度大于所述第一过滤网124密度。也就是说,吸入的气体首先经过第一过滤网124的初步过滤,随后在通过第二过滤网125的强化过滤。
[0026]本实施例中,所述加热管口126设置在所述第二过滤网125和抽气泵127之间,所述第一过滤网124设置在所述吸烟管123的进烟口121的一端,所述抽气泵127设置在所述吸烟管123的出烟口122的一端。也就是说,抽气泵127吸气从进烟口121进入,通过第一过滤网124和第二过滤网125的过滤,过滤后的气体经过加热管口126加热处理,最终从出烟口122排出。<本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种去尘除烟型端子焊接机,其特征在于:其包括柜体(1)、支撑架(2)、气缸(9)、吹气组件(5)和吸烟处理组件(12),所述柜体(1)上固定设置有所述支撑架(2),所述支撑架(2)上设置有所述气缸(9),所述支撑架(2)的底部固定设置有下电极座(4),所述下电极座(4)上方可移动设置有上电极座(6),所述气缸(9)推动所述上电极座(6)上下移动,所述下电极座(4)的一侧设置有吹气组件(5)用于清除所述下电极座(4)上杂质,所述下电极座(4)的一侧固定设置有所述吸烟处理组件(12)用于吸取和热处理焊接产生的烟。2.根据权利要求1所述的一种去尘除烟型端子焊接机,其特征在于:所述吸烟处理组件(12)包括吸烟管(123)、进烟口(121)和出烟口(122),所述吸烟管(123)的两端固定设置有所述进烟口(121)和出烟口(122),所述吸烟管(123)内部固定设置有第一过滤网(124)和第二过滤网(125),所述吸烟管(123)内部固定设置有加热管口(126),所述吸烟管(123)内部设置有抽气泵(127)。3.根据权利要求2所述的一种去尘除烟型端子焊接...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐发明
申请(专利权)人:常州彼邻自动化科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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