一种稳固夹持型折边机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种稳固夹持型折边机，其包括工作台、支撑板、第一夹持气缸、夹持底座，工作台上固定设置有第一支撑座、第二支撑座，第一支撑座和第二支撑座上固定设置有支撑板，支撑板上固定设置有第一夹持气缸用于夹持零件前后面，工作台上固定设置有夹持底座，第一支撑座上固定设置有第二夹持气缸，第二支撑座上固定设置有第三夹持气缸，第二夹持气缸和第三夹持气缸用于夹持零件两侧面，工作台上固定设置有第一倾斜气缸和第二倾斜气缸用于夹持零件侧边凸起处，支撑板上滑动设置有折边组件。本装置通过第一倾斜气缸和第二倾斜气缸推动第一斜压杆和第二斜压杆来压紧零件两侧凸起的夹角处，防止零件在折边时发生偏移。防止零件在折边时发生偏移。防止零件在折边时发生偏移。

【技术实现步骤摘要】
一种稳固夹持型折边机


[0001]本技术涉及稳固夹持型折边机
，具体是一种稳固夹持型折边机。

技术介绍

[0002]折边机为简单的弯曲机，既可以是手动的，也可以是机动的。最简单的方法是用有弯曲半径的模型把钢板牢固地固定在机床工作台上。伸出的部分材料放在另一个工作台上，该工作台能沿弯曲半径中心旋转。当活动工作台上升时，它把不锈钢弯曲成所需的角度。很明显，当进行弯曲时，不锈钢在工作台上滑动。
[0003]但是现有的折边机在折边侧边带有凸起的零件时，由于难以夹紧零件导致折边时出现零件偏移或者错位，进而导致折边精度下降，甚至导致零件报废。
[0004]因此，有必要提供一种稳固夹持型折边机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0005]为了实现上述目的，本技术提供如下的技术方案：一种稳固夹持型折边机，其包括工作台、支撑板、第一夹持气缸、夹持底座，所述工作台上固定设置有第一支撑座、第二支撑座，所述第一支撑座和第二支撑座上固定设置有支撑板，所述支撑板上固定设置有所述第一夹持气缸用于夹持零件前后面，所述工作台上固定设置有夹持底座，所述第一支撑座上固定设置有第二夹持气缸，所述第二支撑座上固定设置有第三夹持气缸，所述第二夹持气缸和第三夹持气缸用于夹持零件两侧面，所述工作台上固定设置有第一倾斜气缸和第二倾斜气缸用于夹持零件侧边凸起处，所述夹持底座上设置有导槽用于限定所述第一倾斜气缸、第二倾斜气缸、第二夹持气缸和第三夹持气缸的夹持方向，所述支撑板上滑动设置有折边组件。
[0006]进一步，作为优选，所述工作台的底部固定设置有第一倾斜气缸和第二倾斜气缸，所述第一倾斜气缸的输出端连接有第一斜压杆，所述第二倾斜气缸的输出端连接有第二斜压杆，所述第一斜压杆和第二斜压杆穿过所述工作台和夹持底座夹持零件的侧面凸起夹角处。其中，通过在工作台的下方固定设置第一倾斜气缸和第二倾斜气缸，通过第一倾斜气缸和第二倾斜气缸推动第一斜压杆和第二斜压杆来压紧零件两侧凸起的夹角处，防止零件在折边时发生偏移。
[0007]进一步，作为优选，所述第一夹持气缸的输出端连接有推杆，所述推杆上固定设置有第一推板，所述支撑板上固定设置有第二推板，所述第二推板和第一推板的底部固定设置有夹板。其中，通过第一夹持气缸推动推杆进一步推动第一推板，使第一推板和第二推板上的夹板夹紧零件的前后面，防止零件在折边时发生偏移。
[0008]进一步，作为优选，所述第二夹持气缸的输出端连接有第一压杆，所述第三夹持气缸的输出端连接有第二压杆，所述第一压杆和第二压杆穿过所述夹持底座夹持零件两侧。
[0009]进一步，作为优选，所述夹持底座包括平板座和立板，所述平板座固定设置在工作台上，所述平板座上两侧固定设置有立板，所述立板上设置有第一导槽，所述平板座上设置
有第二导槽，所述第一压杆和第二压杆穿过所述第一导槽，所述第一斜压杆和第二斜压杆穿过所述第二导槽。其中，第一压杆和第二压杆穿过夹持底座中的第一导槽，第一斜压杆和第二斜压杆穿过夹持底座中的第二导槽，可以防止第一压杆、第二压杆、第一斜压杆和第二斜压杆在夹紧零件的过程中发生晃动，保证夹装稳定。
[0010]进一步，作为优选，所述支撑板上固定设置有按压气缸，所述按压气缸的输出端连接有按压头，所述按压头位于所述夹持底座的正上方。其中，通过按压气缸推动按压头来按压零件的顶部。
[0011]进一步，作为优选，所述工作台上位于所述第一推板的一侧固定设置有位移传感器。其中，在工作台上设置位移传感器用于检测第一推板的位移距离。
[0012]进一步，作为优选，所述折边组件包括折边气缸和折边件，所述折边气缸滑动设置在所述支撑板上，所述折边气缸的输出端连接有所述折边件。也就是说，可以根据不同的零件来调整折边气缸的位置，通过折边气缸推动折边件完成对夹紧的零件进行折边。
[0013]进一步，作为优选，所述工作台的底部固定设置有脚架，所述脚架上固定设置有脚垫。其中在工作台的下方设置脚架用于支撑本装置，在脚架上设置脚垫防止本装置滑动。
[0014]本技术的有益效果为：
[0015]本装置通过在工作台的下方固定设置第一倾斜气缸和第二倾斜气缸，通过第一倾斜气缸和第二倾斜气缸推动第一斜压杆和第二斜压杆来压紧零件两侧凸起的夹角处，防止零件在折边时发生偏移。通过第一夹持气缸推动推杆进一步推动第一推板，使第一推板和第二推板上的夹板夹紧零件的前后面，防止零件在折边时发生偏移。第一压杆和第二压杆穿过夹持底座中的第一导槽，第一斜压杆和第二斜压杆穿过夹持底座中的第二导槽，可以防止第一压杆、第二压杆、第一斜压杆和第二斜压杆在夹紧零件的过程中发生晃动，保证夹装稳定,提高折边精准度。
附图说明
[0016]图1为本技术一种稳固夹持型折边机的结构示意图；
[0017]图2为本技术一种稳固夹持型折边机的正视图；
[0018]图3为本技术一种稳固夹持型折边机中折边气缸和按压气缸侧视图；
[0019]图4为本技术一种稳固夹持型折边机中夹持底座的结构示意图；
[0020]图中：1、工作台；2、脚架；3、脚垫；4、支撑板；5、第一夹持气缸；6、推杆；7、第一推板；8、第二推板；9、夹板；10、第一支撑座；11、第二支撑座；12、第二夹持气缸；13、第三夹持气缸；14、第一压杆；15、第二压杆；16、第一倾斜气缸；17、第二倾斜气缸；18、第一斜压杆；19、第二斜压杆；20、夹持底座；201、平板座；202、立板；203、第一导槽；204、第二导槽；21、折边气缸；22、折边件；23、按压气缸；24、按压头；25、位移传感器。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]实施例：请参阅图1
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4,一种稳固夹持型折边机，其包括工作台1、支撑板4、第一夹
持气缸5、夹持底座20，所述工作台1上固定设置有第一支撑座10、第二支撑座11，所述第一支撑座10和第二支撑座11上固定设置有支撑板4，所述支撑板4上固定设置有所述第一夹持气缸5用于夹持零件前后面，所述工作台1上固定设置有夹持底座20，所述第一支撑座10上固定设置有第二夹持气缸12，所述第二支撑座11上固定设置有第三夹持气缸13，所述第二夹持气缸12和第三夹持气缸13用于夹持零件两侧面，所述工作台1上固定设置有第一倾斜气缸16和第二倾斜气缸17用于夹持零件侧边凸起处，所述夹持底座20上设置有导槽用于限定所述第一倾斜气缸16、第二倾斜气缸17、第二夹持气缸12和第三夹持气缸13的夹持方向，所述支撑板4上滑动设置有折边组件。其中，第一倾斜气缸16和第二倾斜气缸17位于工作台1台面的下方，第二夹持气缸12和第三夹持气缸13位于工作台1台面的上方。
[0023]本实施例中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种稳固夹持型折边机，其特征在于：其包括工作台(1)、支撑板(4)、第一夹持气缸(5)、夹持底座(20)，所述工作台(1)上固定设置有第一支撑座(10)、第二支撑座(11)，所述第一支撑座(10)和第二支撑座(11)上固定设置有支撑板(4)，所述支撑板(4)上固定设置有所述第一夹持气缸(5)用于夹持零件前后面，所述工作台(1)上固定设置有夹持底座(20)，所述第一支撑座(10)上固定设置有第二夹持气缸(12)，所述第二支撑座(11)上固定设置有第三夹持气缸(13)，所述第二夹持气缸(12)和第三夹持气缸(13)用于夹持零件两侧面，所述工作台(1)上固定设置有第一倾斜气缸(16)和第二倾斜气缸(17)用于夹持零件侧边凸起处，所述夹持底座(20)上设置有导槽用于限定所述第一倾斜气缸(16)、第二倾斜气缸(17)、第二夹持气缸(12)和第三夹持气缸(13)的夹持方向，所述支撑板(4)上滑动设置有折边组件。2.根据权利要求1所述的一种稳固夹持型折边机，其特征在于：所述工作台(1)的底部固定设置有第一倾斜气缸(16)和第二倾斜气缸(17)，所述第一倾斜气缸(16)的输出端连接有第一斜压杆(18)，所述第二倾斜气缸(17)的输出端连接有第二斜压杆(19)，所述第一斜压杆(18)和第二斜压杆(19)穿过所述工作台(1)和夹持底座(20)夹持零件的侧面凸起夹角处。3.根据权利要求2所述的一种稳固夹持型折边机，其特征在于：所述第一夹持气缸(5)的输出端连接有推杆(6)，所述推杆(6)上固定设置有第一推板(7)，所述支撑板(4)上固定设置有第二推板(8)，所述第二推板(8)和第一推板(7)的底部固定设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐发明，
申请(专利权)人：常州彼邻自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：