一种铝单板加工用折边装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铝单板加工用折边装置，包括底座，所述底座的顶部通过支撑腿固定连接有工作台，所述工作台的外部滑动套设有用于推动铝板向上折弯的折边框架，且底座的底部固定连接有驱动折边框架上下移动的多个液压缸，所述底座的上方设置有用于铝板压紧的压紧框架，且压紧框架的外壁与工作台的外壁轮廓匹配，所述压紧框架的顶部固定连接有压板。本实用新型专利技术中，通过定位推送机构将铝板推动至所需位置，通过传动机构带动压板和压紧框架向下移动，将铝板固定在工作台的上方，再通过多个液压缸驱动折边框架向上移动，通过折边框架对铝板底部四周的挤压，从而实现对铝板的四周同步折边，从而提升了铝单板加工的效率。从而提升了铝单板加工的效率。从而提升了铝单板加工的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种铝单板加工用折边装置


[0001]本技术涉及铝单板加工
，尤其涉及一种铝单板加工用折边装置。

技术介绍

[0002]铝单板是指经过铬化等处理后，再采用氟碳喷涂技术，加工形成的建筑装饰材料。氟碳涂料主要是指聚偏氟乙烯树脂，分底漆、面漆、清漆三种。
[0003]铝单板大多通过裁切后的铝板折边加工制成，传统的铝板折边大多通过人工扶持铝板，对铝单板四周进行依次折边，加工效率较低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为了解决人工扶持铝板对铝板四周依次折边作业加工效率低的问题，而提出的一种铝单板加工用折边装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种铝单板加工用折边装置，包括底座，所述底座的顶部通过支撑腿固定连接有工作台，所述工作台的外部滑动套设有用于推动铝板向上折弯的折边框架，且底座的底部固定连接有驱动折边框架上下移动的多个液压缸，所述底座的上方设置有用于铝板压紧的压紧框架，且压紧框架的外壁与工作台的外壁轮廓匹配，所述压紧框架的顶部固定连接有压板，所述底座的安装有用于驱动压板上下移动的传动机构，所述底座上设置有用于推动铝板移动至折边工位的定位推送机构。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述压板的底部靠近压紧框架的内侧具有两个伸缩杆，且两个伸缩杆的底部固定连接有推料板，并且两个伸缩杆的外部均套设有挤压弹簧。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述定位推送机构包括轨道架、定位推板和推动定位推板移动的驱动组件。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述轨道架固定连接在底座的顶部，所述轨道架上滑动连接有四个定位推板。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述四个定位推板分布在折边框架的四周，且相对侧两个所述定位推板沿工作台的竖直中线呈对称分布。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述驱动组件包括双轴电机和螺杆，所述工作台的底部和底座的顶部均安装有双轴电机，且两个所述双轴电机呈直角交叉分布，每个所述双轴电机的两个输出端均固定连接有螺杆，且同一个所述双轴电机上的两个所述螺杆螺纹方向相反，四个所述螺杆分别贯穿四个定位推板，且四个所述螺杆分别与四个定位推板通过螺纹旋合连接。
[0017]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0018]将铝板放置在工作台上，通过两个双轴电机带动螺杆进行转动，通过螺杆的转动，
从而四个定位推板同步向内侧移动，由于相对侧两个定位推板沿工作台的竖直中线呈对称分布，从而可通过定位推板将铝板推动至铝板四边与工作台5四边距离相同，通过传动机构带动压板和压紧框架向下移动至与铝板贴合，从而将铝板固定在工作台的上方，此时，再通过两个双轴电机带动螺杆进行转动，从而四个定位推板同步向外侧移动，再通过多个液压缸驱动折边框架向上移动，通过折边框架对铝板底部四周的挤压，从而实现对铝板的四周同步折边，从而提升了铝单板加工的效率。
附图说明
[0019]图1示出了根据本技术的立体示意图；
[0020]图2示出了根据本技术实施例提供的压板和压紧架的立体结构示意图；
[0021]图3示出了根据本技术实施例提供的底座和工作台的立体结构示意图；
[0022]图例说明：
[0023]1、底座；101、支撑腿；2、传动机构；3、压板；4、压紧框架；5、工作台；6、定位推板；7、折边框架；8、伸缩杆；9、挤压弹簧；10、推料板；11、液压缸；12、轨道架；13、双轴电机；14、螺杆。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种铝单板加工用折边装置，包括底座1，底座1的顶部通过支撑腿101固定连接有工作台5，工作台5的外部滑动套设有用于推动铝板向上折弯的折边框架7，且底座1的底部固定连接有驱动折边框架7上下移动的多个液压缸11，底座1的上方设置有用于铝板压紧的压紧框架4，且压紧框架4的外壁与工作台5的外壁轮廓匹配，压紧框架4的顶部固定连接有压板3，底座1的安装有用于驱动压板3上下移动的传动机构2，底座1上设置有用于推动铝板移动至折边工位的定位推送机构，通过将铝板放置在工作台5的上方，通过定位推送机构将铝板推动至所需位置，通过传动机构2带动压板3和压紧框架4向下移动至与铝板贴合，从而将铝板固定在工作台5的上方，此时，通过多个液压缸11驱动折边框架7向上移动，从而实现对铝板的四周同步折边，从而提升了铝单板加工的效率。
[0026]具体的，如图2所示，压板3的底部靠近压紧框架4的内侧具有两个伸缩杆8，且两个伸缩杆8的底部固定连接有推料板10，并且两个伸缩杆8的外部均套设有挤压弹簧9，通过挤压弹簧9对推料板10产生向下的挤压力，当压板3和压紧框架4向下移动至压紧框架4与铝板贴合时，推料板10与铝板抵接，并且挤压弹簧9和伸缩杆8收缩，当铝板这边成型后，压板3和压紧框架4向上移动，此时，推料板10会产生对铝板的挤压力，实现这边后的铝板与压紧框架4分离，完成铝板的自动出料。
[0027]具体的，如图3所示，定位推送机构包括轨道架12、定位推板6和推动定位推板6移动的驱动组件，轨道架12固定连接在底座1的顶部，轨道架12上滑动连接有四个定位推板6，
四个定位推板6分布在折边框架7的四周，且相对侧两个定位推板6沿工作台5的竖直中线呈对称分布，驱动组件包括双轴电机13和螺杆14，工作台5的底部和底座1的顶部均安装有双轴电机13，且两个双轴电机13呈直角交叉分布，每个双轴电机13的两个输出端均固定连接有螺杆14，且同一个双轴电机13上的两个螺杆14螺纹方向相反，四个螺杆14分别贯穿四个定位推板6，且四个螺杆14分别与四个定位推板6通过螺纹旋合连接，通过两个双轴电机13带动螺杆14进行转动，通过螺杆14的转动，从而四个定位推板6同步向内侧或外侧移动，由于相对侧两个定位推板6沿工作台5的竖直中线呈对称分布，从而可通过定位推板6将铝板推动至铝板四边与工作台5四边距离相同，从而保证铝板折边时四边长度相等。
[0028]工作原理：使用时，将铝板放置在工作台5上，通过两个双轴电机13带动螺杆14进行转动，通过螺杆14的转动，从而四个定位推板6同步向内侧移动，由于相对侧两个定位推板6沿工作台5的竖直中线呈对称分布，从而可通过定位推板6将铝板推动至铝板四边与工作台5四边距离相同，通过传动机构2带动压板3和压紧框架4向下移动至与铝板贴本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝单板加工用折边装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部通过支撑腿(101)固定连接有工作台(5)，所述工作台(5)的外部滑动套设有用于推动铝板向上折弯的折边框架(7)，且底座(1)的底部固定连接有驱动折边框架(7)上下移动的多个液压缸(11)，所述底座(1)的上方设置有用于铝板压紧的压紧框架(4)，且压紧框架(4)的外壁与工作台(5)的外壁轮廓匹配，所述压紧框架(4)的顶部固定连接有压板(3)，所述底座(1)的安装有用于驱动压板(3)上下移动的传动机构(2)，所述底座(1)上设置有用于推动铝板移动至折边工位的定位推送机构。2.根据权利要求1所述的一种铝单板加工用折边装置，其特征在于，所述压板(3)的底部靠近压紧框架(4)的内侧具有两个伸缩杆(8)，且两个伸缩杆(8)的底部固定连接有推料板(10)，并且两个伸缩杆(8)的外部均套设有挤压弹簧(9)。3.根据权利要求1所述的一种铝单板加工用折边装置，其特征在于，所述定位推送机构包括轨道架...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘正三，
申请(专利权)人：安徽甫田幕墙材料有限公司，
类型：新型
国别省市：