一种快拆式冲孔铝单板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种快拆式冲孔铝单板，包括龙骨架和固定在龙骨架内侧的铝单板，所述铝单板的内侧中部固定连接有支撑柱，所述铝单板的两侧均固定连接有贯穿铝单板的两个限位滑杆，且两个限位滑杆的内侧固定连接有传动杆，两个所述传动杆的外部均滑动连接有连两个第二滑块，所述支撑柱的外部滑动连接有两个第一滑块，所述两个第一滑块和两个第二滑块之间转动连接有展开和收拢能分别驱动传动杆向外和向内移动的传动转架。本实用新型专利技术中，铝单板安装时，只需将铝单板向龙骨架内侧滑动即可，铝单板拆卸时，只需按压推块后，再将铝单板向外侧滑动即可，从而解决了铝单板拆装便捷性差的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种快拆式冲孔铝单板


[0001]本技术涉及铝单板
，尤其涉及一种快拆式冲孔铝单板。

技术介绍

[0002]铝单板是指经过铬化等处理后，再采用氟碳喷涂技术，加工形成的建筑装饰材料。氟碳涂料主要是指聚偏氟乙烯树脂，分底漆、面漆、清漆三种。
[0003]传统的铝单板大多采用多个螺栓与龙骨架固定的方式，拆装时需要旋合多个螺丝，拆装时较为繁琐，存在拆装便捷性差的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为了解决铝单板拆装便捷性差的问题，而提出的一种快拆式冲孔铝单板。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种快拆式冲孔铝单板，包括龙骨架和固定在龙骨架内侧的铝单板，所述铝单板的内侧中部固定连接有支撑柱，所述铝单板的两侧均固定连接有贯穿铝单板的两个限位滑杆，且两个限位滑杆的内侧固定连接有传动杆，两个所述传动杆的外部均滑动连接有连两个第二滑块，所述支撑柱的外部滑动连接有两个第一滑块，所述两个第一滑块和两个第二滑块之间转动连接有展开和收拢能分别驱动传动杆向外和向内移动的传动转架，所述两个支撑柱的外部套设有分别推动连个第一滑块向内侧滑动的复位弹簧，所述两个第一滑块上具有按压可推动两个第一滑块向外侧滑动的驱动机构，所述龙骨架靠近每个所述限位滑杆的位置均具有限位孔。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述传动转架通过转动连接的两个转杆组成，且两个转杆呈X分布，所述传动转架的四个节点处分别与两个第一滑块和两个第二滑块转动连接。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]每个所述限位滑杆的外侧后方均具有倒角。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述驱动机构包括两个连杆和推块。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述两个连杆的第一端分别与两个第一滑块转动连接，所述两个连杆的第二端均与推块转动连接。
[0015]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0016]通过将铝单板滑动至龙骨架的内侧，通过龙骨架外壁与限位滑杆的倒角处，从而挤压限位滑杆向铝单板内侧滑动，限位滑杆带动传动杆向内侧滑动时，会推动传动转架收拢，此时，第二滑块和第一滑块均向外侧滑动，并且，复位弹簧被再度压缩，当限位滑杆移动至龙骨架的限位孔附近时，限位滑杆失去龙骨架的挤压力，此时，在复位弹簧的复位挤压力
下，带动第一滑块向内侧滑动，从而带动传动转架展开，由此推传动杆和限位滑杆向外滑动，使得限位滑杆向外滑动至限位孔内侧完成铝单板的安装，拆卸时，按压推块，从而带动两个连杆转动展开，由此推动两个第一滑块向外侧滑动，由此可带动传动转架收拢，使得限位滑杆与限位孔分离，完成铝单板的拆卸，铝单板安装时，只需将铝单板向龙骨架内侧滑动即可，铝单板拆卸时，只需按压推块后，再将铝单板向外侧滑动即可，从而解决了铝单板拆装便捷性差的问题。
附图说明
[0017]图1示出了根据本技术的立体结构示意图；
[0018]图2示出了根据本技术实施例提供的铝单板的立体结构示意图；
[0019]图3示出了根据本技术实施例提供的铝单板的立体后视示意图；
[0020]图4示出了根据本技术实施例提供的铝单板的立体剖视示意图；
[0021]图例说明：
[0022]1、龙骨架；101、限位孔；2、铝单板；3、限位滑杆；4、支撑柱；5、第一滑块；6、复位弹簧；7、传动杆；8、第二滑块；9、传动转架；10、连杆；11、推块。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种快拆式冲孔铝单板，包括龙骨架1和固定在龙骨架1内侧的铝单板2，铝单板2的内侧中部固定连接有支撑柱4，铝单板2的两侧均固定连接有贯穿铝单板2的两个限位滑杆3，且两个限位滑杆3的内侧固定连接有传动杆7，两个传动杆7的外部均滑动连接有连两个第二滑块8，支撑柱4的外部滑动连接有两个第一滑块5，两个第一滑块5和两个第二滑块8之间转动连接有展开和收拢能分别驱动传动杆7向外和向内移动的传动转架9，两个支撑柱4的外部套设有分别推动连个第一滑块5向内侧滑动的复位弹簧6，两个第一滑块5上具有按压可推动两个第一滑块5向外侧滑动的驱动机构，龙骨架1靠近每个限位滑杆3的位置均具有限位孔101，通过将铝单板2滑动至龙骨架1的内侧，使得限位滑杆3挤压至限位孔101内侧即可完成铝单板2的安装，通过复位弹簧6驱动第一滑块5向内侧滑动，从而可推动传动转架9展开，从而带动传动杆7和限位滑杆3向外侧移动，使得限位滑杆3挤压固定在限位孔101的内侧，将铝单板2进行拆卸时，通过按压驱动机构，从而带动两个第一滑块5向外侧滑动，由此带动传动转架9收拢，从而带动传动杆7和限位滑杆3向内侧滑动，使得限位滑杆3滑动至与限位孔101分离，此时，件铝单板2向外滑出即可完成拆卸。
[0025]具体的，如图3所示，传动转架9通过转动连接的两个转杆组成，且两个转杆呈X分布，传动转架9的四个节点处分别与两个第一滑块5和两个第二滑块8转动连接，通过两个第一滑块5向外侧滑动，即可带动传动转架9的两个转杆转动收拢，传动转架9收拢时，两个第二滑块8在传动杆7上向外滑动，并且带动传动杆7向内侧滑动，通过两个第一滑块5向内侧
滑动，即可带动传动转架9的两个转杆转动展开，传动转架9展开时，两个第二滑块8在传动杆7上向内滑动，并且带动传动杆7向外侧滑动。
[0026]具体的，如图2所示，每个限位滑杆3的外侧后方均具有倒角，倒角的设置，便于铝单板2向龙骨架1内侧滑动时，龙骨架1的外表壁可挤压限位滑杆3向铝单板2内侧滑动，便于铝单板2的安装。
[0027]具体的，如图4所示，驱动机构包括两个连杆10和推块11，两个连杆10的第一端分别与两个第一滑块5转动连接，两个连杆10的第二端均与推块11转动连接，通过铝单板2的冲孔按压推块11，从而带动两个连杆10转动展开，由此推动两个第一滑块5向外侧滑动，由此可带动传动转架9收拢，使得限位滑杆3与限位孔101分离，完成铝单板2的拆卸。
[0028]工作原理：使用时，通过将铝单板2滑动至龙骨架1的内侧，通过龙骨架1外壁与限位滑杆3的倒角处，从而挤压限位滑杆3向铝单板2内侧滑动，限位滑杆3带动传动杆7向内侧滑动时，会推动传动转架9收拢，此时，第二滑块8和第一滑块5均向外侧滑动，并且，复位弹簧6被再度压缩，当限位滑杆3移动至龙骨架1的限位孔101附近时，限位滑杆3失去龙骨架1的挤压力，此时，在复本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种快拆式冲孔铝单板，包括龙骨架(1)和固定在龙骨架(1)内侧的铝单板(2)，其特征在于，所述铝单板(2)的内侧中部固定连接有支撑柱(4)，所述铝单板(2)的两侧均固定连接有贯穿铝单板(2)的两个限位滑杆(3)，且两个限位滑杆(3)的内侧固定连接有传动杆(7)，两个所述传动杆(7)的外部均滑动连接有连两个第二滑块(8)，所述支撑柱(4)的外部滑动连接有两个第一滑块(5)，所述两个第一滑块(5)和两个第二滑块(8)之间转动连接有展开和收拢能分别驱动传动杆(7)向外和向内移动的传动转架(9)，所述两个支撑柱(4)的外部套设有分别推动连个第一滑块(5)向内侧滑动的复位弹簧(6)，所述两个第一滑块(5)上具有按压可推动两个第一滑块(5)向外侧滑动的驱动机构，所述龙...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘正三，
申请(专利权)人：安徽甫田幕墙材料有限公司，
类型：新型
国别省市：