一种口罩耳带焊接机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种口罩耳带焊接机，其包括工作台、顶板、支撑杆、拉线组件和取线组件，工作台的顶部固定设置有支撑杆，支撑杆的上方设置有顶板，工作台的上方转动设置有转动台面用于旋转口罩，工作台上固定设置有拉线组件用于定量拉取耳带和剪断耳带；顶板的上设置有取线组件，取线组件用于收取被剪断的耳带。在连接轴上转动设置耳带线圈，通过支撑板上的耳带滑槽可以引导耳带的走向，防止耳带在拉扯的过程中出现缠绕；通过第一转动气缸转动带动丝杆转动进一步推动滑动座滑动，第一夹持气缸夹紧耳带的一端在滑动座滑动的情况下拉扯耳带，由丝杆转动的圈数来决定耳带拉取的长度，然后通过剪断气缸剪断耳带。过剪断气缸剪断耳带。过剪断气缸剪断耳带。

【技术实现步骤摘要】
一种口罩耳带焊接机


[0001]本技术涉及口罩耳带焊接机
，具体是一种口罩耳带焊接机。

技术介绍

[0002]在呼吸道传染病流行或在粉尘等污染的环境中作业时，空气中的病菌、粉尘等可通过呼吸进入人体肺部，对身体造成严重损害，佩戴口罩可以起到一定的过滤作用，口罩应该与脸部紧密贴合，使病菌、粉尘等不能轻易漏入，口罩设置有口罩线，通过口罩线将口罩固定在头部，现有技术中口罩线与口罩主体的连接方式通常是使用超声波焊接机对其进行焊接。
[0003]但是现有的耳带焊接机在拉线和剪线过程中容易出现耳带缠绕现象造成设备停止运行；并且耳带在剪线时只能剪去固定的长度，不能随意变更，自动化程度不高生产效率较低。
[0004]因此，有必要提供一种口罩耳带焊接机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0005]为了实现上述目的，本技术提供如下的技术方案：一种口罩耳带焊接机，其包括工作台、顶板、支撑杆、拉线组件和取线组件，所述工作台的顶部固定设置有所述支撑杆，所述支撑杆的上方设置有所述顶板，所述工作台的上方转动设置有转动台面用于旋转口罩，所述工作台上固定设置有所述拉线组件用于定量拉取耳带和剪断耳带；所述顶板的上设置有所述取线组件，所述取线组件用于收取被剪断的耳带。
[0006]进一步，作为优选，所述拉线组件包括连接轴、耳带线圈、机壳、剪断气缸和第一夹持气缸，所述连接轴固定设置在所述工作台上，所述连接轴上转动设置有耳带线圈，所述工作台上固定设置所述机壳，所述机壳的一端固定设置有第一转动气缸，所述机壳内部转动设置有丝杆，所述第一转动气缸的输出端和所述丝杆连接，所述丝杆上滑动设置有滑动座，所述丝杆转动推动所述滑动座滑动，所述滑动座上固定设置有第一夹持气缸用于夹持耳带，所述机壳的一端固定设置有剪断气缸,用于剪断耳带。也就是说，在连接轴上转动设置耳带线圈，通过支撑板上的耳带滑槽可以引导耳带的走向，防止耳带在拉扯的过程中出现缠绕；通过第一转动气缸转动带动丝杆转动进一步推动滑动座滑动，第一夹持气缸夹紧耳带的一端在滑动座滑动的情况下拉扯耳带，由丝杆转动的圈数来决定耳带拉取的长度，然后通过剪断气缸剪断耳带。
[0007]进一步，作为优选，所述顶板上固定设置有第一导轨，所述第一导轨上滑动设置有移动座，所述顶板上固定设置有推动气缸，所述推动气缸的输出端和所述移动座连接。也就是说，通过推动气缸来推动移动座在第一导轨上滑动。
[0008]进一步，作为优选，所述移动座上固定设置有第二夹持气缸和第二导轨，所述第二导轨上滑动设置有第三夹持气缸，所述第二夹持气缸和第三夹持气缸之间设置有伸缩杆，所述第二夹持气缸上设置有第一夹爪，所述第三夹持气缸上设置有第二夹爪。也就是说，通
过伸缩杆推动第三夹持气缸在第二导轨上滑动，固定第二夹持气缸和第三夹持气缸之间的距离，然后通过第一夹爪和第二夹爪来夹取不同长度的耳带，并且先剪断后夹取可以防止耳带缠绕。
[0009]进一步，作为优选，所述连接轴和机壳之间位于所述工作台上设置有支撑板，所述支撑板上设置有耳带滑槽用于引导耳带。其中，通过支撑板上的耳带滑槽可以引导耳带的走向，防止耳带缠绕。
[0010]进一步，作为优选，所述工作台上转动设置有所述转动台面，所述工作台的下方固定设置有连接杆，所述连接杆上设置有固定板，所述固定板上设置有第二转动气缸，所述第二转动气缸的输出端和所述转动台面连接。也就是说，在工作台的下方设置连接杆和固定板用来支撑第二转动气缸，第二转动气缸设置在工作台的下方，通过第二转动气缸的转动带动转动台面转动，进一步带动转动台面上的口罩转动。
[0011]进一步，作为优选，所述工作台的底部固定设置有脚架，所述脚架的底部固定设置有脚垫。其中，在工作台的底部设置脚架用于支撑本装置，在脚架的底部设置脚垫防止设备在运作过程中滑动。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]本装置在连接轴上转动设置耳带线圈，通过支撑板上的耳带滑槽可以引导耳带的走向，防止耳带在拉扯的过程中出现缠绕；通过第一转动气缸转动带动丝杆转动进一步推动滑动座滑动，第一夹持气缸夹紧耳带的一端在滑动座滑动的情况下拉扯耳带，由丝杆转动的圈数来决定耳带拉取的长度，然后通过剪断气缸剪断耳带。通过推动气缸来推动移动座在第一导轨上滑动。通过伸缩杆推动第三夹持气缸在第二导轨上滑动，固定第二夹持气缸和第三夹持气缸之间的距离，然后通过第一夹爪和第二夹爪来夹取不同长度的耳带，并且先剪断后夹取可以防止耳带缠绕。
附图说明
[0014]图1为本技术一种口罩耳带焊接机的结构示意图；
[0015]图2为本技术一种口罩耳带焊接机的正视图；
[0016]图3为本技术一种口罩耳带焊接机中拉线组件的结构示意图；
[0017]图4为本技术一种口罩耳带焊接机中取线组件的结构示意图；
[0018]图中：1、工作台；2、顶板；3、支撑杆；4、脚架；5、脚垫；
[0019]6、拉线组件；601、连接轴；602、耳带线圈；603、支撑板；604、耳带滑槽；605、机壳；606、第一转动气缸；607、丝杆；608、滑动座；609、剪断气缸；610、第一夹持气缸；
[0020]7、取线组件；701、移动座；702、推动气缸；703、第一导轨；704、第二导轨；705、第二夹持气缸；706、第一夹爪；707、伸缩杆；708、第二夹爪；709、第三夹持气缸；
[0021]8、转动台面；9、连接杆；10、固定板；11、第二转动气缸。
具体实施方式
[0022]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0023]实施例：请参阅图1
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4，一种口罩耳带焊接机，其包括工作台1、顶板2、支撑杆3、拉线组件6和取线组件7，所述工作台1的顶部固定设置有所述支撑杆3，所述支撑杆3的上方设置有所述顶板2，所述工作台1的上方转动设置有转动台面8用于旋转口罩，所述工作台1上固定设置有所述拉线组件6用于定量拉取耳带和剪断耳带；所述顶板2的上设置有所述取线组件7，所述取线组件7用于收取被剪断的耳带。
[0024]本实施例中，所述拉线组件6包括连接轴601、耳带线圈602、机壳605、剪断气缸609和第一夹持气缸610，所述连接轴601固定设置在所述工作台1上，所述连接轴601上转动设置有耳带线圈602，所述工作台1上固定设置所述机壳605，所述机壳605的一端固定设置有第一转动气缸606，所述机壳605内部转动设置有丝杆607，所述第一转动气缸606的输出端和所述丝杆607连接，所述丝杆607上滑动设置有滑动座608，所述丝杆607转动推动所述滑动座608滑动，所述滑动座608上固定设置有第一夹持气缸610用于夹持耳带，所述机壳605的一端固定设置有剪断气缸609,用于剪断耳带本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种口罩耳带焊接机，其特征在于：其包括工作台(1)、顶板(2)、支撑杆(3)、拉线组件(6)和取线组件(7)，所述工作台(1)的顶部固定设置有所述支撑杆(3)，所述支撑杆(3)的上方设置有所述顶板(2)，所述工作台(1)的上方转动设置有转动台面(8)用于旋转口罩，所述工作台(1)上固定设置有所述拉线组件(6)用于定量拉取耳带和剪断耳带；所述顶板(2)的上设置有所述取线组件(7)，所述取线组件(7)用于收取被剪断的耳带。2.根据权利要求1所述的一种口罩耳带焊接机，其特征在于：所述拉线组件(6)包括连接轴(601)、耳带线圈(602)、机壳(605)、剪断气缸(609)和第一夹持气缸(610)，所述连接轴(601)固定设置在所述工作台(1)上，所述连接轴(601)上转动设置有耳带线圈(602)，所述工作台(1)上固定设置所述机壳(605)，所述机壳(605)的一端固定设置有第一转动气缸(606)，所述机壳(605)内部转动设置有丝杆(607)，所述第一转动气缸(606)的输出端和所述丝杆(607)连接，所述丝杆(607)上滑动设置有滑动座(608)，所述丝杆(607)转动推动所述滑动座(608)滑动，所述滑动座(608)上固定设置有第一夹持气缸(610)用于夹持耳带，所述机壳(605)的一端固定设置有剪断气缸(609),用于剪断耳带。3.根据权利要求2所述的一种口罩耳带焊接机，其特征在于：所述顶板(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐发明，
申请(专利权)人：常州彼邻自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：