【技术实现步骤摘要】
一种精细金属零部件加工冲压装置
[0001]本技术属于冲压设备
,尤其涉及一种精细金属零部件加工冲压装置。
技术介绍
[0002]金属在常温下一般为固体状,且大多数金属为电和热的优良导体,有延展性,密度较大,熔点较高,随着社会的发展,金属在多种行业广泛运用,在金属的使用过程中,需要对金属进行冲压锻造成所需要的形状结构,冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力,使之产生塑性变形或分离,从而获得所需形状和尺寸的工件。
[0003]然而现有的冲压装置在生产过程中,冲压时在料带上冲压处工件,对工件进行收集,但料带在冲压后往往会和工件往往会卡在一起,每冲压一次,需要人为的对金属料带进行敲击,使得工件从料带上震动脱离,然后通过刷子将脱离的料带的工件扫落至机器中间的收集装置内,较为麻烦,且费时费力。
[0004]需要说明的是,上述内容属于专利技术人的技术认知范畴,并不必然构成现有技术。
技术实现思路
[0005]为了解决上述问题,本技术的目的是提供一种精细金属零部件加工冲压装置。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种精细金属零部件加工冲压装置,其特征在于,包括:冲压机本体,所述冲压机本体的底部连接有脚杆,所述冲压机本体的顶部安装有固定架,所述固定架的内壁连接有转轴,所述转轴上分别连接有第一全齿轮、第二全齿轮和锤杆,所述冲压机本体的顶部固定连接有垫板,所述垫板的内侧固定连接有套筒,所述套筒的内壁连接有复位弹簧,所述复位弹簧的端部连接有齿块顶杆,所述齿块顶杆的端部贯穿套筒连接有毛刷刮杆,所述套筒的内壁开设有滑槽,所述齿块顶杆的端部位于滑槽的内部,所述冲压机本体上的活塞缸端部连接有升降机构,所述冲压机本体的内壁设置有收集管道。2.根据权利要求1所述的一种精细金属零部件加工冲压装置,其特征在于,所述第一全齿轮和齿块顶杆上的齿块为啮合连接,且齿块顶杆的底部等间距分布有齿块。3.根据权利要求1所述的一...
【专利技术属性】
技术研发人员:王建丰,
申请(专利权)人:太仓市双雄精工有限公司,
类型:新型
国别省市:
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