本实用新型专利技术公开了一种精细金属零部件加工表面处理装置，包括：机身，所述机身的内部开设有空槽，所述空槽的内部贯穿安装有第一转轴，所述空槽的顶壁和底壁均设置有滚珠，所述第一转轴的底部设置有顶杆，所述顶杆的表面设置有支架，所述支架与机身固定连接，所述顶杆的表面设置有螺母，通过第一转轴、滚珠、顶杆、电机和传动结构带等零件的相互配合，使得电机带动输出轴端部的磨块对工件顶部进行加工的时候，还会通过传动机构带动第一转轴转动，进而带动下方的磨块对工件底部进行加工，避免了每次只能单面加工，因而耽误大量的生产时间。因而耽误大量的生产时间。因而耽误大量的生产时间。
【技术实现步骤摘要】
一种精细金属零部件加工表面处理装置
[0001]本技术属于精细金属
，尤其涉及一种精细金属零部件加工表面处理装置。
技术介绍
[0002]精细金属零部件就是利用金属打造而成的各种形状的细小零件，通常用于连接设备中的各个精密机构，所以为了保证设备各机构可以平稳工作，在精细零部件完成加工后，需要对其表面进行抛光打磨，以减少运行中的摩擦。
[0003]需要说明的是现有的精细金属零部件加工表面处理装置在对精细金属零部件进行加工的时候，每次都只能加工一个面，所以延长了整个加工的过程，降低了生产的效率，上述内容属于专利技术人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。
技术实现思路
[0004]为了解决上述现有的精细金属零部件加工表面处理装置在对精细金属零部件进行加工的时候，每次都只能加工一个面，所以延长了整个加工的过程，降低了生产的效率的问题，本技术的目的是提供一种精细金属零部件加工表面处理装置。
[0005]为实现上述目的，本技术提出了一种精细金属零部件加工表面处理装置，包括：机身，所述机身的内部开设有空槽，所述空槽的内部贯穿安装有第一转轴，所述空槽的顶壁和底壁均设置有滚珠，所述第一转轴的底部设置有顶杆，所述顶杆的表面设置有支架，所述支架与机身固定连接，所述顶杆的表面设置有螺母，所述螺母位于支架的顶部和底部，所述第一转轴的表面设置有固定架，所述固定架与机身为固定连接，所述固定架的表面开设有内槽，所述内槽的内部设置有竖板，所述竖板的外壁固定有固定板，所述竖板的侧壁开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有活动板，所述活动板的内部贯穿安装有第二转轴，所述第二转轴的端部与固定板转动连接，所述机身的顶部设置有侧板，所述侧板的底部设置有支杆，所述支杆的底部设置有电机，所述电机的输出轴端部设置有磨块，所述电机的输出轴表面设置有传动机构。
[0006]在一个示例中，所述顶杆的表面设置有螺纹，所述顶杆与支架为螺纹连接，使得顶杆转动的时候，会因为与支架之间的螺纹连接而发生位移，进而带动第一转轴位移，从而完成对不同大小的工件底面的加工。
[0007]在一个示例中，所述竖板通过内槽与固定架构成卡合式滑动结构，所述竖板侧剖为“T”型结构，使得工件夹持稳定后，可以推动竖板，将夹持好的工件送入加工区域。
[0008]在一个示例中，所述第二转轴的表面设置有螺纹，所述第二转轴与活动板为螺纹连接，使得第二转轴转动的时候，可以带动活动板位移，进而与固定板一起完成对工件的夹持固定。
[0009]在一个示例中，所述传动机构包括第一传送轮、第一皮带、第三转轴、横板、第二传送轮和第二皮带，所述电机的输出轴表面设置有第一传送轮，所述第一传送轮之间设置有
第一皮带，所述第一传送轮的中心处贯穿安装有第三转轴，所述第三转轴的端部设置有横板，所述横板与侧板固定连接，所述第三转轴的另一端与空槽的内壁转动连接，所述第三转轴的表面设置有第二传送轮，所述第二传送轮之间设置有第二皮带，所述第二传送轮与第一转轴相互贴合，所述第二传送轮与滚珠转动连接，上述机构使得电机带动输出端的磨块对工件顶部加工的时候，通过传动机构和顶杆会使得下方的磨块对工件底部进行加工，进而加快了加工的速度。
[0010]在一个示例中，所述第一转轴的表面设置有卡口，所述第二传送轮通过卡口与第一转轴构成卡合式滑动结构，当工件大小不一样时，第一转轴的位置也不一样，卡合式滑动结构使得无论第一转轴在什么位置，第二传送轮都可以带动其转动，进而完成对工件的加工。
[0011]通过本技术提出的一种精细金属零部件加工表面处理装置能够带来如下有益效果：通过第一转轴、滚珠、顶杆、电机和传动结构带等零件的相互配合，使得电机带动输出轴端部的磨块对工件顶部进行加工的时候，还会通过传动机构带动第一转轴转动，进而带动下方的磨块对工件底部进行加工，避免了每次只能单面加工，因而耽误大量的生产时间。
附图说明
[0012]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0013]图1为本技术正视结构示意图；
[0014]图2为本技术第一转轴俯视结构示意图；
[0015]图3为本技术传动机构结构示意图；
[0016]图4为本技术刷板侧剖结构示意图；
[0017]图5为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0018]图6为本技术图1中B处放大结构示意图。
[0019]图中：1、机身；2、空槽；3、第一转轴；4、滚珠；5、顶杆；6、螺母；7、固定架；8、内槽；9、竖板；10、固定板；11、滑槽；12、活动板；13、第二转轴；14、侧板；15、支杆；16、电机；17、磨块；18、传动机构；1801、第一传送轮；1802、第一皮带；1803、第三转轴；1804、横板；1805、第二传送轮；1806、第二皮带。
具体实施方式
[0020]为了更清楚的阐释本技术的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0023]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个方案”、“一些方案”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该方案或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个方案或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的方案或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个方案或示本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种精细金属零部件加工表面处理装置，其特征在于，包括：机身，所述机身的内部开设有空槽，所述空槽的内部贯穿安装有第一转轴，所述空槽的顶壁和底壁均设置有滚珠，所述第一转轴的底部设置有顶杆，所述顶杆的表面设置有支架，所述支架与机身固定连接，所述顶杆的表面设置有螺母，所述螺母位于支架的顶部和底部，所述第一转轴的表面设置有固定架，所述固定架与机身为固定连接，所述固定架的表面开设有内槽，所述内槽的内部设置有竖板，所述竖板的外壁固定有固定板，所述竖板的侧壁开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有活动板，所述活动板的内部贯穿安装有第二转轴，所述第二转轴的端部与固定板转动连接，所述机身的顶部设置有侧板，所述侧板的底部设置有支杆，所述支杆的底部设置有电机，所述电机的输出轴端部设置有磨块，所述电机的输出轴表面设置有传动机构。2.根据权利要求1所述的一种精细金属零部件加工表面处理装置，其特征在于：所述顶杆的表面设置有螺纹，所述顶杆与支架为螺纹连接。3.根据权利要求1所述的一种精细金属零部件加工表面处...
【专利技术属性】
技术研发人员：王建丰，
申请(专利权)人：太仓市双雄精工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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