本实用新型专利技术公开了一种涂布用镜面辊的自动清洁装置，包括工作台，工作台的上表面固定有支撑板，支撑板的内部固定安装有电机，电机的端部连接有第一转轴的一端，第一转轴的内部开设有腔槽，腔槽的内壁安装有第一弹簧的一端，且第一弹簧的另一端连接有滑板，第一转轴的顶部和底部均开设有第一滑槽，且滑板的端部贯穿于第一滑槽的内部，该涂布用镜面辊的自动清洁装置，在保证镜面辊能够正常运转的基础上增加了一种自动清洁装置，镜面辊在旋转时会通过齿轮带动转筒反向旋转，并使刮板能够时刻保证与镜面辊贴合对其表面粘黏的胶体或者油墨刮出至掉落，相比人工清理，该自动清洁装置效率更高，而且对镜面辊的清理更加全面。而且对镜面辊的清理更加全面。而且对镜面辊的清理更加全面。
【技术实现步骤摘要】
一种涂布用镜面辊的自动清洁装置
[0001]本技术属于涂布装置
，尤其涉及一种涂布用镜面辊的自动清洁装置。
技术介绍
[0002]镜面辊一种为光面的无缝钢管，其表面设置有铬涂层，铬涂层的硬度对镜面辊耐用性产生重要的影响因素，因此铬涂层的好坏直接决定了镜面辊的使用寿命，因此人们在使用镜面辊的间隙会清理镜面辊表面的物质，以保证镜面辊的寿命。
[0003]需要说明的是，涂布机的结构比较精密且联动性较高，人工通过狭小的机械运转空间去清理镜面辊表面，具有较高的安全隐患，同时清理的效率不高。
[0004]另外，由于镜面辊是一种表面容易受损的工件，其使用寿命有限，但现有的镜面辊不方便快速的拆卸安装，一旦镜面辊损坏，在其拆卸安装上会耽误大量的时间，影响正常的涂布作业。
[0005]上述内容属于专利技术人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。
技术实现思路
[0006]为了解决上述问题，本技术的目的是提供一种涂布用镜面辊的自动清洁装置。
[0007]为实现上述目的，本技术提出了一种涂布用镜面辊的自动清洁装置，包括工作台，工作台的上表面固定有支撑板，支撑板的内部固定安装有电机，电机的端部连接有第一转轴的一端，第一转轴的内部开设有腔槽，腔槽的内壁安装有第一弹簧的一端，且第一弹簧的另一端连接有滑板，第一转轴的顶部和底部均开设有第一滑槽，且滑板的端部贯穿于第一滑槽的内部，滑板的端部固定有卡块，工作台的上方设置有镜面辊主体，镜面辊主体的两端均固定有固定块，固定块的内部开设有卡槽，且卡槽的内部分别设置有第一转轴的一端和第三转轴的一端，并且第三转轴的另一端贯穿安装于固定板的外侧，第三转轴的外壁固定有齿轮，支撑板的侧壁安装有转筒的一端，且转筒的另一端固定于齿轮的中心位置，转筒的外壁安装有伸缩机构。
[0008]在一个示例中，所述第一弹簧的两端分别焊接于腔槽的内壁和滑板的外壁，且滑板通过第一弹簧与腔槽构成伸缩结构，使得滑板在受第一弹簧的推动作用下能够带动卡块与固定块相互卡合。
[0009]在一个示例中，所述滑板为“T”字型结构，且滑板通过第一滑槽与第一转轴构成卡合式的滑动结构，保证了滑板的端部能够通过滑槽在第一转轴的内部限位滑动。
[0010]在一个示例中，所述滑板与卡块为固定连接，且卡块为三角形结构，并且卡块通过卡槽与固定块构成卡合式的滑动连接，保证了卡块与固定块卡合连接时，卡块能够将旋转作用力传递给固定块。
[0011]在一个示例中，所述伸缩机构包括第二滑槽、第二弹簧、刮板和挡板，且转筒的内
部开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内壁焊接有第二弹簧的一端，且第二弹簧的另一端固定有刮板，所述刮板一侧的外壁固定有挡板，且挡板贴合于转筒的内壁，该伸缩机构的设置使得该自动清洁装置能够对不同圆径的镜面辊主体进行清洁，增加了该装置的实用性。
[0012]在一个示例中，所述刮板在转筒的外壁上中心对称设置有两个，且刮板的外壁与镜面辊主体的外壁相互贴合，保证了刮板能够贴合和镜面辊主体的外壁进行清理，保证了镜面辊主体清洁的全面性。
[0013]通过本技术提出的一种涂布用镜面辊的自动清洁装置能够带来如下有益效果：
[0014]一、在保证镜面辊能够正常运转的基础上增加了一种自动清洁装置，镜面辊在旋转时会通过齿轮带动转筒反向旋转，并使刮板能够时刻保证与镜面辊贴合将其表面粘黏的胶体或者油墨刮出至掉落，相比人工清理，该自动清洁装置效率更高，而且对镜面辊的清理更加全面；
[0015]二、通过转轴上安装的卡块能够轻松将镜面辊与卡块连接起来，使转轴得旋转作用能够传递给镜面辊，并且通过转板与橡胶摩擦圈之间的挤压作用保持相对稳定，而且反方向拉动卡块，使卡块逐渐解除与转轴的挤压固定作用，方可顺利取出镜面辊，具有方便快捷等特点。
附图说明
[0016]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0017]图1为本技术正视剖面结构示意图；
[0018]图2为本技术图1中伸缩机构的安装结构示意图；
[0019]图3为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0020]图4为本技术滑板的侧视安装结构示意图；
[0021]图5为本技术卡块的侧视安装结构示意图；
[0022]图6为本技术图1中B处放大结构示意图。
[0023]图中：1、工作台；2、支撑板；3、电机；4、第一转轴；5、腔槽；6、第一弹簧；7、滑板；8、第一滑槽；9、卡块；10、固定块；11、镜面辊主体；12、卡槽；13、第三转轴；14、齿轮；15、转筒；16、伸缩机构；1601、第二滑槽；1602、第二弹簧；1603、刮板；1604、挡板。
具体实施方式
[0024]为了更清楚的阐释本技术的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0027]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个方案”、“一些方案”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该方案或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个方案或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的方案或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个方案或示例中以合适的方式结合。
[0029]如图1～图6所示，本技术的实施例提出了一种涂布用镜面本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种涂布用镜面辊的自动清洁装置，其特征在于，包括工作台，所述工作台的上表面固定有支撑板，且支撑板的内部固定安装有电机，所述电机的端部连接有第一转轴的一端，且第一转轴的内部开设有腔槽，所述腔槽的内壁安装有第一弹簧的一端，且第一弹簧的另一端连接有滑板，所述第一转轴的顶部和底部均开设有第一滑槽，且滑板的端部贯穿于第一滑槽的内部，所述滑板的端部固定有卡块，所述工作台的上方设置有镜面辊主体，且镜面辊主体的两端均固定有固定块，所述固定块的内部开设有卡槽，且卡槽的内部分别设置有第一转轴的一端和第三转轴的一端，并且第三转轴的另一端贯穿安装于固定板的外侧，第三转轴的外壁固定有齿轮，所述支撑板的侧壁安装有转筒的一端，且转筒的另一端固定于齿轮的中心位置，所述转筒的外壁安装有伸缩机构。2.根据权利要求1所述的一种涂布用镜面辊的自动清洁装置，其特征在于，所述第一弹簧的两端分别焊接于腔槽的内壁和滑...
【专利技术属性】
技术研发人员：陆辉，董士理，王兵兵，薛海洋，
申请(专利权)人：太仓优尼卡机械设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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