一种钢辊生产用焊接装置及其焊接方法制造方法及图纸

技术编号:38346715 阅读:21 留言:0更新日期:2023-08-02 09:26
本发明专利技术涉及焊接设备领域,且公开了一种钢辊生产用焊接装置及其焊接方法,包括基板、辊管,基板的上方固定连接有支撑架,支撑架上方的一侧固定连接有清洗装置,支撑架的中心固定连接有输送装置。第一双头电机、气缸组件和双向滑轨的使用,使得设备可以对辊管进行夹持输送工作,而第二电机的使用,可以对辊管进行旋转工作,进而使得辊管具备横向和竖直两种状态,当竖直状态的辊管位于第一活动杆的下方时,可以配合第一移动板的上下移动,使得第一活动杆进入辊管的内部,然后通过第二活动杆、蜗轮、第一传动轮和传动带的使用,使得第五旋转杆在进行旋转的过程中,齿盘可以带动第一活动杆进行旋转工作,进而可以对辊管内部的杂质进行清理工作。进行清理工作。进行清理工作。

【技术实现步骤摘要】
一种钢辊生产用焊接装置及其焊接方法


[0001]本申请属于焊接设备领域,具体涉及一种钢辊生产用焊接装置及其焊接方法。

技术介绍

[0002]钢辊是一种加工工艺较为复杂的辊组结构,钢辊的主要结构包括钢管和辊杆,但因为钢管和辊杆主要是分开生产的缘故,使得钢辊在生产的过程中,通常需要先将辊杆插入钢管的内部,然后通过焊接装置对钢管和辊杆进行焊接工作,从而使得钢管和辊杆形成钢辊整体。
[0003]根据搜索百度文献可知,目前市场上钢辊的焊接装置主要由固定装置、移动装置、旋转装置、角度调节装置和焊接器组成,使用者需要先通过固定装置对钢辊进行固定工作,然后将辊杆插入钢辊的内部,再通过移动装置将焊接器输送至焊接位置,最后运行焊接器对钢管和辊杆进行焊接工作,其中旋转装置的运行,使得焊接器可以进行圆周焊接工作,而角度调节装置的运行,可以对焊接器的焊接角度进行调节工作,使用者在对钢管和辊杆进行焊接前,需要先观察钢管的外表面是否具有油污、灰尘或铁锈,若具备油污、灰尘或铁锈,则需要使用者对钢管的外表面进行擦拭清洗工作,进而会增加焊接所消耗的时间,如若钢管开设了较小的通孔,则会使得清洗所产生的杂质进入钢管内部,进而会影响钢管与辊杆的连接,若钢管的外表面不具备油污、灰尘或铁锈,则需要使用者观察钢管的外表面是否为具有凸出或凹陷的缺陷,若具备缺陷,则需要使用者对钢管进行取出和打磨工作,进一步增加了焊接所消耗的时间,为此本申请提供了一种钢辊生产用焊接装置及其焊接方法。

技术实现思路

[0004]鉴于上述问题,本申请提出了一种钢辊生产用焊接装置及其焊接方法,解决了上述所阐述出来的问题。
[0005]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现:一种钢辊生产用焊接装置,包括基板、辊管,所述基板的上方固定连接有支撑架,所述支撑架上方的一侧固定连接有清洗装置,所述支撑架的中心固定连接有输送装置,所述基板上方一侧的前端和后端均固定连接有清理装置,所述基板上方另一侧的后端固定连接有第一滑轨,所述第一滑轨的上方滑动连接有第一移动块,所述第一移动块的上方固定连接有夹固装置,所述基板上方另一侧的前端固定连接有第二滑轨,所述第二滑轨的上方滑动连接有第二移动块,所述第二移动块的上方固定连接有焊接组件,所述基板前端的一侧固定连接有排污管;所述基板的内部分别开设有储屑槽、第一设备腔和第二设备腔,所述储屑槽上方的一侧固定连接有转辊组件,所述储屑槽上方的另一侧固定连接有转杆组件,所述储屑槽的中心固定连接有过滤板,所述第一设备腔的数量为两个,两个所述第一设备腔分别位于储屑槽的前端和后端,两个所述第一设备腔的底部固定连接有驱移装置,所述第二设备腔的底部固定连接有转向装置。
[0006]优选的,所述清洗装置包括第一防护板和第二防护板,所述第一防护板位于支撑架上方一侧的后端,所述第一防护板的上方固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端旋转连接有螺纹杆,所述螺纹杆的外表面滑动连接有第一移动板,所述第一防护板内腔的两侧均固定连接有第一限定杆,所述第一限定杆的外表面与第一移动板两侧的内表面相适配,所述第二防护板位于支撑架上方一侧的前端,所述第二防护板内腔的两侧均固定连接有第二限定杆,所述第二限定杆的外表面滑动连接有第二移动板;所述第二移动板和第一移动板之间固定连接有双腔板,所述双腔板的内部由上至下依次开设有储液腔和分流腔,所述双腔板上方的中心固定连接有抽液泵,所述抽液泵的下方固定连接有抽液管,所述抽液泵的一侧固定连接有排液管,所述抽液管的下方贯穿双腔板延伸至储液腔内部,所述排液管的下方贯穿双腔板延伸至分流腔内部,所述双腔板下方的左侧固定连接有固定杆,所述固定杆的下方固定连接有清洗板,所述双腔板下方的右侧旋转连接有第一活动杆;所述清洗板的内部开设有通液腔,所述通液腔底部的前端和后端均开设有通液槽,所述第一活动杆下方的四侧均开设有卡接槽,所述第一活动杆的上方开设有接液槽,所述接液槽的外表面圆周开设有排液槽。
[0007]优选的,所述输送装置包括中空板,所述中空板内部的前端和后端均开设有第一轮槽,所述中空板中心的一侧固定连接有第三限定杆,所述第三限定杆的外表面滑动连接有第一活动板,所述第一活动板的内部固定连接有第一双头电机,所述第一双头电机的前端和后端均旋转连接有第一旋转杆,所述第一旋转杆远离第一双头电机一侧的外表面固定连接有第一移动轮,所述第一移动轮位于第一轮槽的内部;所述第一活动板上方的一侧固定连接有气缸组件,所述气缸组件的下方固定连接有第一U型板,所述第一U型板的前端固定连接有第二电机,所述第二电机的输出端旋转连接有第二旋转杆,所述第二旋转杆的外表面固定连接有旋转板,所述旋转板的下方固定连接有双向滑轨,所述双向滑轨下方前端和后端的外表面均设有滑动连接的第三移动块,所述第三移动块的下方固定连接有压板,所述压板靠近旋转板中心的一侧固定连接有插块。
[0008]优选的,所述清理装置包括固定板,所述固定板靠近基板中心的一侧设有固定连接的第一伸缩杆和第一弹簧,所述第一伸缩杆和第一弹簧靠近基板中心的一侧固定连接有功能板,所述功能板远离基板中心的一侧固定连接有移动杆,所述移动杆远离基板中心的一侧固定连接有导板;所述功能板的上方开设有移动槽,所述移动槽的两侧开设有第二轮槽,所述移动槽的一侧固定连接有第四限定杆,所述第四限定杆的外表面滑动连接有第二活动板,所述第二活动板的内部固定连接有第二双头电机,所述第二双头电机的前端和后端均旋转连接有第三旋转杆,所述第三旋转杆远离第二活动板中心一侧的外表面固定连接有第二移动轮,所述第二移动轮位于第二轮槽的内部,所述第二活动板的下方固定连接有第三移动板,所述第三移动板靠近辊管的一侧设有固定连接的第二伸缩杆和第二弹簧,所述第二伸缩杆和第二弹簧远离第三移动板的一侧固定连接有第一清理杆;所述功能板内部靠近基板中心一侧的顶部和底部均固定连接有第五限定杆,所述第五限定杆的外表面滑动连接有第四移动板,所述第四移动板靠近的中心开设有限杆槽,所述限杆槽的内表面与第一清理杆的外表面相适配,所述第四移动板的前端和后端均固定
连接有第二清理杆。
[0009]优选的,所述转辊组件包括第一支撑板,所述第一支撑板的上方固定连接有工字板,所述工字板上方后端的两侧均固定连接有第一轮架,两个所述第一轮架的内表面旋转连接有第四旋转杆,所述第四旋转杆外表面的两侧均固定连接有助转轮,所述工字板上方前端的两侧均固定连接有第二轮架,一个所述第二轮架的一侧固定连接有第三电机,所述第三电机的输出端旋转连接有第五旋转杆,所述第五旋转杆外表面的两侧均固定连接有驱转轮;所述第一支撑板上方的前端旋转连接有第二活动杆,所述第二活动杆外表面的下方固定连接有蜗轮,所述蜗轮的外表面与驱转轮中心的外表面相啮合,所述第二活动杆外表面的下方固定连接有第一传动轮,所述第一传动轮的外表面连接有传动带。
[0010]优选的,所述转杆组件包括第二支撑板,所述第二支撑板的上方开设有圈槽,所述第二支撑板的上方旋转连接有齿盘,所述齿盘的下方固定连接有圈板,所述圈板的外表面与圈槽的内表面相适配,所述第二支撑板上方的前端旋转连本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢辊生产用焊接装置,包括基板(1)、辊管(7),其特征在于,所述基板(1)的上方固定连接有支撑架(2),所述支撑架(2)上方的一侧固定连接有清洗装置(3),所述支撑架(2)的中心固定连接有输送装置(4),所述基板(1)上方一侧的前端和后端均固定连接有清理装置(5),所述基板(1)上方另一侧的后端固定连接有第一滑轨(9),所述第一滑轨(9)的上方滑动连接有第一移动块(10),所述第一移动块(10)的上方固定连接有夹固装置(11),所述基板(1)上方另一侧的前端固定连接有第二滑轨(12),所述第二滑轨(12)的上方滑动连接有第二移动块(13),所述第二移动块(13)的上方固定连接有焊接组件(14),所述基板(1)前端的一侧固定连接有排污管(17);所述基板(1)的内部分别开设有储屑槽、第一设备腔和第二设备腔,所述储屑槽上方的一侧固定连接有转辊组件(6),所述储屑槽上方的另一侧固定连接有转杆组件(8),所述储屑槽的中心固定连接有过滤板(18),所述第一设备腔的数量为两个,两个所述第一设备腔分别位于储屑槽的前端和后端,两个所述第一设备腔的底部固定连接有驱移装置(16),所述第二设备腔的底部固定连接有转向装置(15)。2.根据权利要求1所述的一种钢辊生产用焊接装置,其特征在于,所述清洗装置(3)包括第一防护板(19)和第二防护板(20),所述第一防护板(19)位于支撑架(2)上方一侧的后端,所述第一防护板(19)的上方固定连接有第一电机(21),所述第一电机(21)的输出端旋转连接有螺纹杆(22),所述螺纹杆(22)的外表面滑动连接有第一移动板(23),所述第一防护板(19)内腔的两侧均固定连接有第一限定杆(24),所述第一限定杆(24)的外表面与第一移动板(23)两侧的内表面相适配,所述第二防护板(20)位于支撑架(2)上方一侧的前端,所述第二防护板(20)内腔的两侧均固定连接有第二限定杆(25),所述第二限定杆(25)的外表面滑动连接有第二移动板(26);所述第二移动板(26)和第一移动板(23)之间固定连接有双腔板(27),所述双腔板(27)的内部由上至下依次开设有储液腔和分流腔,所述双腔板(27)上方的中心固定连接有抽液泵(28),所述抽液泵(28)的下方固定连接有抽液管(29),所述抽液泵(28)的一侧固定连接有排液管(30),所述抽液管(29)的下方贯穿双腔板(27)延伸至储液腔内部,所述排液管(30)的下方贯穿双腔板(27)延伸至分流腔内部,所述双腔板(27)下方的左侧固定连接有固定杆(31),所述固定杆(31)的下方固定连接有清洗板(32),所述双腔板(27)下方的右侧旋转连接有第一活动杆(33);所述清洗板(32)的内部开设有通液腔,所述通液腔底部的前端和后端均开设有通液槽,所述第一活动杆(33)下方的四侧均开设有卡接槽,所述第一活动杆(33)的上方开设有接液槽,所述接液槽的外表面圆周开设有排液槽。3.根据权利要求2所述的一种钢辊生产用焊接装置,其特征在于,所述输送装置(4)包括中空板(34),所述中空板(34)内部的前端和后端均开设有第一轮槽,所述中空板(34)中心的一侧固定连接有第三限定杆(35),所述第三限定杆(35)的外表面滑动连接有第一活动板(36),所述第一活动板(36)的内部固定连接有第一双头电机(37),所述第一双头电机(37)的前端和后端均旋转连接有第一旋转杆(38),所述第一旋转杆(38)远离第一双头电机(37)一侧的外表面固定连接有第一移动轮(39),所述第一移动轮(39)位于第一轮槽的内部;所述第一活动板(36)上方的一侧固定连接有气缸组件(40),所述气缸组件(40)的下方
固定连接有第一U型板(41),所述第一U型板(41)的前端固定连接有第二电机(42),所述第二电机(42)的输出端旋转连接有第二旋转杆(43),所述第二旋转杆(43)的外表面固定连接有旋转板(44),所述旋转板(44)的下方固定连接有双向滑轨(45),所述双向滑轨(45)下方前端和后端的外表面均设有滑动连接的第三移动块(46),所述第三移动块(46)的下方固定连接有压板(47),所述压板(47)靠近旋转板(44)中心的一侧固定连接有插块(48)。4.根据权利要求3所述的一种钢辊生产用焊接装置,其特征在于,所述清理装置(5)包括固定板(49),所述固定板(49)靠近基板(1)中心的一侧设有固定连接的第一伸缩杆(50)和第一弹簧(51),所述第一伸缩杆(50)和第一弹簧(51)靠近基板(1)中心的一侧固定连接有功能板(52),所述功能板(52)远离基板(1)中心的一侧固定连接有移动杆(53),所述移动杆(53)远离基板(1)中心的一侧固定连接有导板(54);所述功能板(52)的上方开设有移动槽,所述移动槽的两侧开设有第二轮槽,所述移动槽的一侧固定连接有第四限定杆(55),所述第四限定杆(55)的外表面滑动连接有第二活动板(56),所述第二活动板(56)的内部固定连接有第二双头电机(57),所述第二双头电机(57)的前端和后端均旋转连接有第三旋转杆(58),所述第三旋转杆(58)远离第二活动板(56)中心一侧的外表面固定连接有第二移动轮(59),所述第二移动轮(59)位于第二轮槽的内部,所述第二活动板(56)的下方固定连接有第三移动板(60),所述第三移动板(60)靠近辊管(7)的一侧设有固定连接的第二伸缩杆(61)和第二弹簧(62),所述第二伸缩杆(61)和第二弹簧(62)远离第三移动板(60)的一侧固定连接有第一清理杆(63);所述功能板(52)内部靠近基板(1)中心一侧的顶部和底部均固定连接有第五限定杆(64),所述第五限定杆(64)的外表面滑动连接有第四移动板(65),所述第四移动板(65)靠近的中心开设有限杆槽,所述限杆槽的内表面与第一清理杆(63)的外表面相适配,所述第四移动板(65)的前端和后端均固定连接有第二清理杆(66)。5.根据权利要求4所述的一种钢辊生产用焊接装置,其特征在于,所述转辊组件(6)包括第一支撑板(67),所述第一支撑板(67)的上方固定连接有工字板(68),所述工字板(68)上方后端的两侧均固定连接有第一轮架(69),两个所述第一轮架(69)的内表面旋转连接有第四旋转杆(70),所述第四旋转杆(70)外表面的两侧均固定连接有助转轮(71),所述工字板(68)上方前端的两侧均固定连接有第二轮架(72),一个所述第二轮架(72)的一侧固定连接有第三电机(73),所述第三电机(73)的输出端旋转连接有第五旋转杆(74),所述第五旋转杆(74)外表面的两侧均固定连接有驱转轮(75);所述第一支撑板(67)上方的前端旋转连接有第二活动杆(76),所述第二活动杆(76)外表面的下方固定连接有蜗轮(77),所述蜗轮(77)的外表面与驱转轮(75)中心的外表面相啮合,所述第二活动杆(76)外表面的下方固定连接有第一传动轮(78),所述第一传动轮(78)的外表面连接有传动带(79)。6.根据权利要求5所述的一种钢辊生产...

【专利技术属性】
技术研发人员:陆辉董士理王兵兵薛海洋
申请(专利权)人:太仓优尼卡机械设备制造有限公司
类型:发明
国别省市:

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