一种镍基合金材料热处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于镍基合金材料技术领域，涉及一种镍基合金材料热处理装置，其中，包括处理箱，所述处理箱的外表面设置有保温层，所述处理箱的一侧活动连接有箱门，所述箱门的一侧设置有隔热层。其有益效果是，该镍基合金材料热处理装置，通过加热座、加热腔、控制面板、第一加热板和第二加热板等的设置，实现通过加热座和加热腔对镍基合金材料进行全方位的热处理，并通过控制面板进行控温，不仅提高了热处理的效率，而且增加了热处理的效果，通过保温层、隔热层和密封板的设置，实现保温层和密封板对处理箱内部的热量进行隔绝，防止热量外泄到外界，以及隔热层防止热量传导到箱门上，增加了热处理装置的使用效果。加了热处理装置的使用效果。加了热处理装置的使用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种镍基合金材料热处理装置


[0001]本技术属于镍基合金材料
，具体涉及一种镍基合金材料热处理装置。

技术介绍

[0002]镍基合金是指在650
‑
1000℃高温下有较高的强度与一定的抗氧化腐蚀能力等综合性能的一类合金。按照主要性能又细分为镍基耐热合金，镍基耐蚀合金，镍基耐磨合金，镍基精密合金与镍基形状记忆合金等。高温合金按照基体的不同，分为:铁基高温合金，镍基高温合金与钴基高温合金。其中镍基高温合金简称镍基合金。通常在镍基合金加工的过程中往往需要时间热处理操作，这就需要使用到热处理装置。但现有的热处理装置的热处理的效果不佳，而且热处理装置内部的热量容易外泄。

技术实现思路

[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种镍基合金材料热处理装置，其解决了热处理的效果不佳和热处理装置内部的热量容易外泄的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种镍基合金材料热处理装置，包括处理箱，所述处理箱的外表面设置有保温层，所述处理箱的一侧活动连接有箱门，所述箱门的一侧设置有隔热层，所述箱门上设置有密封板，所述密封板搭接在处理箱上，所述处理箱的内部设置有支撑台，所述支撑台的内部开设有安装腔，所述安装腔的内部设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴一端设置有螺纹杆，所述螺纹杆的一端设置有连接轴，所述连接轴的一端通过轴承活动连接在安装腔的内壁顶部，所述螺纹杆的外表面上螺纹连接有推板，所述推板的顶部设置有支撑杆，所述支撑杆的一端穿过支撑台设置有支撑座，所述处理箱的内壁顶部设置有连接柱和温度传感器，所述连接柱的底部设置有加热座，所述加热座的底部开设有加热腔，所述加热腔的内壁上设置有多个第一加热板，所述加热腔的内壁顶部设置有第二加热板。
[0005]作为本技术的进一步方案：所述箱门上设置有把手，且把手的外表面设置有隔热层。
[0006]作为本技术的进一步方案：所述支撑台的顶部开设有凹槽，所述支撑座搭接在凹槽的内部。
[0007]作为本技术的进一步方案：所述安装腔的内壁底部设置有限位杆，所述限位杆的一端穿过推板固定连接在安装腔的内壁顶部。
[0008]作为本技术的进一步方案：多个所述第一加热板之间呈均匀排列，所述第二加热板为圆环型设计。
[0009]作为本技术的进一步方案：所述箱门上设置有控制面板，所述控制面板分别与驱动电机、第一加热板、第二加热板和温度传感器通过导线电性连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1、该镍基合金材料热处理装置，通过加热座、加热腔、控制面板、第一加热板和第二加热板等的设置，实现通过加热座和加热腔对镍基合金材料进行全方位的热处理，并通过控制面板进行控温，不仅提高了热处理的效率，而且增加了热处理的效果。
[0012]2、该镍基合金材料热处理装置，通过保温层、隔热层和密封板的设置，实现保温层和密封板对处理箱内部的热量进行隔绝，防止热量外泄到外界，以及隔热层防止热量传导到箱门上，增加了热处理装置的使用效果。
[0013]3、该镍基合金材料热处理装置，通过驱动电机、推板、支撑杆和支撑座等的设置，实现驱动电机带动螺纹杆转动，并使螺纹杆通过推板、支撑杆和支撑座带动镍基合金材料的升高或降低，增加了处理装置的实用性。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1为本技术正视的结构示意图；
[0016]图2为本技术展开的结构示意图；
[0017]图3为本技术正视剖面的结构示意图；
[0018]图4为本技术的结构示意图；
[0019]图中：1、处理箱；2、箱门；3、控制面板；4、隔热层；5、支撑台；6、连接柱；7、加热座；8、温度传感器；9、保温层；10、驱动电机；11、螺纹杆；12、连接轴；13、推板；14、限位杆；15、支撑杆；16、凹槽；17、支撑座；18、第一加热板；19、第二加热板；20、加热腔；21、安装腔；22、密封板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例
[0022]请参阅图1
‑
4，本技术提供以下技术方案：一种镍基合金材料热处理装置，包括处理箱1，处理箱1的外表面设置有保温层9，处理箱1的一侧活动连接有箱门2，箱门2的一侧设置有隔热层4，箱门2上设置有密封板22，密封板22搭接在处理箱1上，通过保温层9、隔热层4和密封板22的设置，实现保温层9和密封板22对处理箱1内部的热量进行隔绝，防止热量外泄到外界，以及隔热层4防止热量传导到箱门2上，增加了热处理装置的使用效果，处理箱1的内部设置有支撑台5，支撑台5的内部开设有安装腔21，安装腔21的内部设置有驱动电机10，驱动电机10的输出轴一端设置有螺纹杆11，螺纹杆11的一端设置有连接轴12，连接轴12的一端通过轴承活动连接在安装腔21的内壁顶部，螺纹杆11的外表面上螺纹连接有推板13，推板13的顶部设置有支撑杆15，支撑杆15的一端穿过支撑台5设置有支撑座17，通过驱动电机10、推板13、支撑杆15和支撑座17等的设置，实现驱动电机10带动螺纹杆11转动，并使螺纹杆11通过推板13、支撑杆15和支撑座17带动镍基合金材料的升高或降低，增加了处
理装置的实用性，处理箱1的内壁顶部设置有连接柱6和温度传感器8，连接柱6的底部设置有加热座7，加热座7的底部开设有加热腔20，加热腔20的内壁上设置有多个第一加热板18，加热腔20的内壁顶部设置有第二加热板19，通过加热座7、加热腔20、控制面板3、第一加热板18和第二加热板19等的设置，实现通过加热座7和加热腔20对镍基合金材料进行全方位的热处理，并通过控制面板3进行控温，不仅提高了热处理的效率，而且增加了热处理的效果。
[0023]具体的，箱门2上设置有把手，且把手的外表面设置有隔热层4，支撑台5的顶部开设有凹槽16，支撑座17搭接在凹槽16的内部，安装腔21的内壁底部设置有限位杆14，限位杆14的一端穿过推板13固定连接在安装腔21的内壁顶部，多个第一加热板18之间呈均匀排列，第二加热板19为圆环型设计，箱门2上设置有控制面板3，控制面板3分别与驱动电机10、第一加热板18、第二加热板19和温度传感器8通过导线电性连接。
[0024]本技术的工作原理为：
[0025]S1、该镍基合金材料热处理装置，在使用时，将热处理装置连接到外接电源上，然后通过把手打开箱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种镍基合金材料热处理装置，包括处理箱(1)，其特征在于：所述处理箱(1)的外表面设置有保温层(9)，所述处理箱(1)的一侧活动连接有箱门(2)，所述箱门(2)的一侧设置有隔热层(4)，所述箱门(2)上设置有密封板(22)，所述密封板(22)搭接在处理箱(1)上，所述处理箱(1)的内部设置有支撑台(5)，所述支撑台(5)的内部开设有安装腔(21)，所述安装腔(21)的内部设置有驱动电机(10)，所述驱动电机(10)的输出轴一端设置有螺纹杆(11)，所述螺纹杆(11)的一端设置有连接轴(12)，所述连接轴(12)的一端通过轴承活动连接在安装腔(21)的内壁顶部，所述螺纹杆(11)的外表面上螺纹连接有推板(13)，所述推板(13)的顶部设置有支撑杆(15)，所述支撑杆(15)的一端穿过支撑台(5)设置有支撑座(17)，所述处理箱(1)的内壁顶部设置有连接柱(6)和温度传感器(8)，所述连接柱(6)的底部设置有加热座(7)，所述加热座(7)的底部开设有加热腔(20)，所述加热腔(20)的内壁上设置有多个...

【专利技术属性】
技术研发人员：解广瑞，
申请(专利权)人：宿迁麦迪斯合金有限公司，
类型：新型
国别省市：