一种分段式升温加热的热处理炉制造技术

技术编号:32142328 阅读:10 留言:0更新日期:2022-02-08 14:38
一种分段式升温加热的热处理炉,包括炉体,炉体一侧固定连接有放料板,炉体两侧分别设置有一号密封门和二号密封门,炉体内靠近一号密封门一侧设置有有预热仓,炉体内部中部设置有加热仓,炉体内靠近二号密封门一侧设置有冷却仓,预热仓与加热仓之间设置有第一隔离门,有益效果是:本实用新型专利技术操作简单,使用方便,可以有效的对材料进行分段处理,使材料可以连续性的进行处理加工,有效的避免了材料热处理时间过长,导致资源浪费,而且影响处理效率的情况,同时通过推板在伺服电动伸缩杆的传动作用下,可以有效的将物料推送入炉体内,有效的避免了人工送料容易出现危险的情况,而且可以有效的对冷却时散发的热量进行回收利用。可以有效的对冷却时散发的热量进行回收利用。可以有效的对冷却时散发的热量进行回收利用。

【技术实现步骤摘要】
一种分段式升温加热的热处理炉


[0001]本技术涉及热处理炉
,具体涉及一种分段式升温加热的热处理炉。

技术介绍

[0002]热处理是指材料在固态下,通过加热、保温和冷却的手段,以获得预期组织和性能的一种金属热加工工艺,在热处理时常常需要使用到热处理炉进行处理,热处理炉是指供炉料热处理加热用的电炉或燃料炉。
[0003]现有的热处理炉大都只有单一炉腔,对材料进行加热和冷却处理,每次冷却后都需要重新进行预热和加热,导致材料加热时间较长,严重造成了资源的浪费,而且无法进行连续性处理,严重影响了材料的热处理效率,而且大都是人工将材料送入炉体内,容易出现危险的情况。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是现有的热处理炉大都只有单一炉腔,对材料进行加热和冷却处理,每次冷却后都需要重新进行预热和加热,导致材料加热时间较长,严重造成了资源的浪费,而且无法进行连续性处理,严重影响了材料的热处理效率,而且大都是人工将材料送入炉体内,容易出现危险的情况,特提供一种分段式升温加热的热处理炉,使其可以有效的解决上述问题。
[0005]本技术解决技术问题采用的技术方案是:一种分段式升温加热的热处理炉,包括炉体,所述炉体一侧固定连接有放料板,所述炉体两侧分别设置有一号密封门和二号密封门,所述炉体内靠近一号密封门一侧设置有有预热仓,所述炉体内部中部设置有加热仓,所述炉体内靠近二号密封门一侧设置有冷却仓,所述预热仓与加热仓之间设置有第一隔离门,所述加热仓与冷却仓之间设置有第二隔离门,所述第一隔离门和第二隔离门均与炉体内壁滑动连接,所述炉体两侧靠近冷却仓一端分别固定连接有一号风箱和二号风箱。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案:所述放料板顶部远离炉体一侧固定连接有安装板,所述安装板靠近炉体一侧中部固定连接有伺服电动伸缩杆,所述伺服电动伸缩杆输出端固定连接有推板,通过设置推板,在伺服电动伸缩杆的传动作用下,可以有效的将材料推送入炉体内,有效的避免了人工送料容易发生危险的情况。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案:所述一号风箱和二号风箱内均设置有风机,所述一号风箱和二号风箱靠近炉体一侧均设置有透风网,每个所述透风网均与炉体固定连接,通过一号风箱和二号风箱内的风机,可以有效的加速冷却仓内的热交换循环,有效的对冷却仓内进行冷却。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案:所述一号风箱远离炉体一侧固定连接且连通有送风管,所述送风管远离一号风箱一端贯穿炉体且与预热仓连通,所述送风管远离一号风箱一端外侧套设有截止阀,所述截止阀与炉体固定连接,通过送风管可以有效的将一号风箱抽出的热气流送入预热仓内,有效的对热气进行回收利用,避免资源浪费,通过截止
阀可以有效的在预热仓内的温度高于送风管内热气流高度时对其进行关闭截止,避免影响预热效果。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案:所述预热仓内一侧设置有一号加热板,所述一号加热板与炉体内壁固定连接,所述加热仓内壁两侧均设置有二号加热板,每个所述二号加热板均与炉体内壁固定连接,所述预热仓、加热仓和冷却仓内底部均设置有传送带,通过一号加热板可以在设备初次启动时对预热仓进行升温处理,通过传送带可以有效的对炉体内的物料进行转运。
[0010]本技术具有以下优点:本技术操作简单,使用方便,可以有效的对材料进行分段处理,使材料可以连续性的进行处理加工,有效的避免了材料热处理时间过长,导致资源浪费,而且影响处理效率的情况,同时通过推板在伺服电动伸缩杆的传动作用下,可以有效的将物料推送入炉体内,有效的避免了人工送料容易出现危险的情况,而且可以有效的对冷却时散发的热量进行回收利用。
附图说明
[0011]图1是本技术一优选实施例的一种分段式升温加热的热处理炉的俯视剖切结构示意图。
[0012]附图标记说明:1、炉体;2、放料板;3、预热仓;4、加热仓;5、冷却仓;6、一号密封门;7、第一隔离门;8、第二隔离门;9、二号密封门;10、一号风箱;11、二号风箱;12、一号加热板;13、二号加热板;14、安装板;15、伺服电动伸缩杆;16、推板;17、透风网;18、风机;19、送风管;20、截止阀;21、传送带。
具体实施方式
[0013]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
[0014]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0015]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0016]如图1所示的一种分段式升温加热的热处理炉,包括炉体1,炉体1一侧固定连接有放料板2,炉体1两侧分别设置有一号密封门6和二号密封门9,炉体1内靠近一号密封门6一侧设置有有预热仓3,炉体1内部中部设置有加热仓4,炉体1内靠近二号密封门9一侧设置有冷却仓5,预热仓3与加热仓4之间设置有第一隔离门7,加热仓4与冷却仓5之间设置有第二隔离门8,第一隔离门7和第二隔离门8均与炉体1内壁滑动连接,炉体1两侧靠近冷却仓5一
端分别固定连接有一号风箱10和二号风箱11。
[0017]其中,放料板2顶部远离炉体1一侧固定连接有安装板14,安装板14靠近炉体1一侧中部固定连接有伺服电动伸缩杆15,伺服电动伸缩杆15输出端固定连接有推板16,通过设置推板16,在伺服电动伸缩杆15的传动作用下,可以有效的将材料推送入炉体1内,有效的避免了人工送料容易发生危险的情况。
[0018]其中,一号风箱10和二号风箱11内均设置有风机18,一号风箱10和二号风箱11靠近炉体1一侧均设置有透风网17,每个透风网17均与炉体1固定连,通过一号风箱10和二号风箱11内的风机18,可以有效的加速冷却仓5内的热交换循环,有效的对冷却仓5内进行冷却。
[0019]其中,一号风箱10远离炉体1一侧固定连接且连通有送风管19,送风管19远离一号风箱10一端贯穿炉体1且与预热仓3连通,送风管19远离一号风箱10一端外侧套设有截止阀20,截止阀20与炉体1固定连接,通过送风管19可以有效的将一号风箱10抽出的热气流送入预热仓3内,有效的对热气进行回收利用,避免资源浪费,通过本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分段式升温加热的热处理炉,其特征在于,包括炉体(1),所述炉体(1)一侧固定连接有放料板(2),所述炉体(1)两侧分别设置有一号密封门(6)和二号密封门(9),所述炉体(1)内靠近一号密封门(6)一侧设置有有预热仓(3),所述炉体(1)内部中部设置有加热仓(4),所述炉体(1)内靠近二号密封门(9)一侧设置有冷却仓(5),所述预热仓(3)与加热仓(4)之间设置有第一隔离门(7),所述加热仓(4)与冷却仓(5)之间设置有第二隔离门(8),所述第一隔离门(7)和第二隔离门(8)均与炉体(1)内壁滑动连接,所述炉体(1)两侧靠近冷却仓(5)一端分别固定连接有一号风箱(10)和二号风箱(11)。2.如权利要求1所述的一种分段式升温加热的热处理炉,其特征在于,所述放料板(2)顶部远离炉体(1)一侧固定连接有安装板(14),所述安装板(14)靠近炉体(1)一侧中部固定连接有伺服电动伸缩杆(15),所述伺服电动伸缩杆(15)输出端固定连接有推板(16)。3.如权利要求1所述的一种分段式...

【专利技术属性】
技术研发人员:尤晓军朱盛烨
申请(专利权)人:无锡市垲隆表面处理科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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