本实用新型专利技术公开了一种聚四氟乙烯管成型装置，所述安装台顶端中部固定安装有成型机构，通过打开密封盖将材料注入送料盒内，通过第一液压杆挤压活塞，使材料通过内模与外模初步成型，材料初步成型后，进入加热机构进行定型，通过加热丝的加热，使加热箱内部温度升高，通过加热箱与导热板的固定连接，将加热箱的温度传递到导热板上，通过外模贯穿嵌入安装在导热板内，使导热板将加热箱的温度传递到导热板内部的外模上，进而将热量传递到初步成型的材料上，使材料定型，设置送料盒，提高了对原材料输送的效率，通过导热板将温度加热箱的温度均匀的传递到外模上，实现了聚四氟乙烯管的均匀加热，提高了加热效率。提高了加热效率。提高了加热效率。
【技术实现步骤摘要】
一种聚四氟乙烯管成型装置
[0001]本技术涉及聚四氟乙烯管成型
，具体为一种聚四氟乙烯管成型装置。
技术介绍
[0002]聚四氟乙烯管具有优良的化学稳定性，耐腐蚀、自润滑不粘性、电绝缘性和优良的抗老化能力，通常用于输送高温下的强腐蚀介质，因其可在
‑
60～250℃长期使用，具有可靠优良的耐腐蚀性，所以广泛的应用于国防、航天、电子、电气、化工、机械、仪器、仪表、医疗、食品等行业，聚四氟乙烯管的制造成型需要用到聚四氟乙烯软管的成型装置；
[0003]但是目前市场上的聚四氟乙烯管成型装置加热装置不能整体加热，并且缺少送料装置，导致聚四氟乙烯管在加热过程中受热不均匀，而且在送料过程中不方便对原材料进行输送。
技术实现思路
[0004]本技术提供一种聚四氟乙烯管成型装置，可以有效解决上述
技术介绍
中提出目前市场上的聚四氟乙烯管成型装置加热装置不能整体加热，并且缺少送料装置，导致聚四氟乙烯管在加热过程中受热不均匀，而且在送料过程中不方便对原材料进行输送的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种聚四氟乙烯管成型装置，包括安装台，所述安装台顶端中部固定安装有成型机构；
[0006]所述成型机构包括外壳、安装架、第一液压杆、活塞、送料盒、连接块、密封盖、进料口、内模、外模、导热板、加热箱和加热丝；
[0007]所述安装台顶端中部固定安装有外壳，所述外壳一侧固定安装有安装架，所述安装架内部一侧固定安装有第一液压杆，所述第一液压杆一端固定安装有活塞，所述活塞滑动安装于送料盒内部，所述送料盒外部两侧均固定安装有连接块，所述连接块一端固定安装于安装架内侧，所述送料盒顶端中部嵌入安装有密封盖，所述送料盒一侧中部位置设有进料口，所述外壳顶部和底部均固定安装有加热箱，两个所述加热箱相邻一侧边部均固定安装有导热板，所述加热箱内部固定安装有加热丝，所述加热丝的输入端与外部电源的输出端电性连接，两个所述导热板之间固定安装有外模，所述外模内部固定安装有内模。
[0008]优选的，所述送料盒固定安装于外壳的一侧，所述外模贯穿外壳，所述加热箱嵌入安装于外壳内部，所述内模套于外模内，所述外模与内模之间留有缝隙，所述送料盒顶端对应密封盖位置处设有开口。
[0009]优选的，所述成型机构另一侧固定安装有冷却机构；
[0010]所述冷却机构包括冷却箱、风扇箱、出料盒、散热板、冷却管、出液管、冷却液箱、进液管、泵机、十字固定架、连接柱和散热扇；
[0011]所述外壳一侧固定安装有冷却箱，所述冷却箱顶端中部固定安装有风扇箱，所述
风扇箱内部底端固定安装有十字固定架，所述十字固定架顶端中部固定安装有连接柱，所述连接柱顶端固定安装有散热扇，所述冷却箱内部固定安装有出料盒，所述出料盒顶部和底部均固定安装有散热板，所述散热板一端固定安装有冷却管，所述冷却管一端固定安装有出液管，所述冷却管另一端固定安装有泵机，所述散热扇和泵机的输入端均与外部电源的输出端电性连接，所述泵机另一端固定安装有进液管，所述安装台顶部对应冷却箱位置处安装有冷却液箱。
[0012]优选的，所述出料盒套接于冷却箱内部，所述进液管一端和出液管一端放置于冷却液箱内部，所述冷却箱顶部对应散热扇位置处设有开孔。
[0013]优选的，所述冷却机构顶部一端固定安装有切割机构；
[0014]所述切割机构包括安装支架、第二液压杆、连接盘、连接板、滑柱、伸缩弹簧、刀片和安装板；
[0015]所述冷却箱顶部一端固定安装有安装支架，所述安装支架底端中部固定安装有第二液压杆，所述第二液压杆底端固定安装有连接盘，所述连接盘底部固定安装有连接板，所述连接板底部两端均固定安装有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧另一端固定安装有安装板，所述连接板底部固定安装有刀片，所述连接板顶部两端均嵌入滑动安装有滑柱。
[0016]优选的，所述滑柱套接于伸缩弹簧内部，所述滑柱底端与安装板顶部固定连接，所述安装板底部与冷却箱顶部一端固定连接。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果：本技术结构科学合理，使用安全方便：
[0018]1.设置了成型机构，通过打开密封盖将材料注入送料盒内，通过第一液压杆挤压活塞，使材料通过内模与外模初步成型，材料初步成型后，进入加热机构进行定型，通过加热丝的加热，使加热箱内部温度升高，通过加热箱与导热板的固定连接，将加热箱的温度传递到导热板上，通过外模贯穿嵌入安装在导热板内，使导热板将加热箱的温度传递到导热板内部的外模上，进而将热量传递到初步成型的材料上，使材料定型，设置送料盒，提高了对原材料输送的效率，通过导热板将温度加热箱的温度均匀的传递到外模上，实现了聚四氟乙烯管的均匀加热，提高了加热效率，保证了聚四氟乙烯管成型的质量；
[0019]2.设置了冷却机构，通过成型机构一端固定安装的出料盒，使定型后的材料进入出料盒之中，通过泵机、冷却液箱和冷却管实现了冷却液的循环，通过冷却管中冷却液循环流动使散热板温度降低，通过散热板与出料盒的固定相连，使散热板降低出料盒中聚四氟乙烯管的热量，通过冷却箱顶部风扇箱内部的散热扇转动，对冷却箱内部整体进行散热，进一步使聚四氟乙烯管进行散热，提高了聚四氟乙烯管的散热效率，加快聚四氟乙烯管的成型，从而提高了该聚四氟乙烯管的成型效率；
[0020]3.设置了切割机构，通过连接板底部固定安装的刀片对聚四氟乙烯管进行切割，通过连接板嵌入安装的滑柱使刀片可以向下移动，通过滑柱外侧安装的伸缩弹簧，使刀片切割后可以实现复位，通过冷却箱顶部一端固定安装的安装支架将第二液压杆固定，液压杆可以通过连接盘使连接板向下移动，实现带动刀片对聚四氟乙烯管进行切割，方便对聚四氟乙烯管的后续加工，便于对聚四氟乙烯管进行运输。
附图说明
[0021]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0022]在附图中：
[0023]图1是本技术的结构示意图；
[0024]图2是本技术的成型机构结构示意图；
[0025]图3是本技术的冷却机构结构示意图；
[0026]图4是本技术的切割机构结构示意图；
[0027]图中标号：1、安装台；
[0028]2、成型机构；201、外壳；202、安装架；203、第一液压杆；204、活塞；205、送料盒；206、连接块；207、密封盖；208、进料口；209、内模；210、外模；211、导热板；212、加热箱；213、加热丝；
[0029]3、冷却机构；301、冷却箱；302、风扇箱；303、出料盒；304、散热板；305、冷却管；306、出液管；307、冷却液箱；308、进液管；309、泵机；310、十字固定架；311、连接柱；312、散热扇；
[0030]4、切割机构；401、安装支架；402、第二液压杆；403、连本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种聚四氟乙烯管成型装置，包括安装台(1)，其特征在于：所述安装台(1)顶端中部固定安装有成型机构(2)；所述成型机构(2)包括外壳(201)、安装架(202)、第一液压杆(203)、活塞(204)、送料盒(205)、连接块(206)、密封盖(207)、进料口(208)、内模(209)、外模(210)、导热板(211)、加热箱(212)和加热丝(213)；所述安装台(1)顶端中部固定安装有外壳(201)，所述外壳(201)一侧固定安装有安装架(202)，所述安装架(202)内部一侧固定安装有第一液压杆(203)，所述第一液压杆(203)一端固定安装有活塞(204)，所述活塞(204)滑动安装于送料盒(205)内部，所述送料盒(205)外部两侧均固定安装有连接块(206)，所述连接块(206)一端固定安装于安装架(202)内侧，所述送料盒(205)顶端中部嵌入安装有密封盖(207)，所述送料盒(205)一侧中部位置设有进料口(208)，所述外壳(201)顶部和底部均固定安装有加热箱(212)，两个所述加热箱(212)相邻一侧边部均固定安装有导热板(211)，所述加热箱(212)内部固定安装有加热丝(213)，所述加热丝(213)的输入端与外部电源的输出端电性连接，两个所述导热板(211)之间固定安装有外模(210)，所述外模(210)内部固定安装有内模(209)。2.根据权利要求1所述的一种聚四氟乙烯管成型装置，其特征在于，所述送料盒(205)固定安装于外壳(201)的一侧，所述外模(210)贯穿外壳(201)，所述加热箱(212)嵌入安装于外壳(201)内部，所述内模(209)套于外模(210)内，所述外模(210)与内模(209)之间留有缝隙，所述送料盒(205)顶端对应密封盖(207)位置处设有开口。3.根据权利要求1所述的一种聚四氟乙烯管成型装置，其特征在于，所述成型机构(2)另一侧固定安装有冷却机构(3)；所述冷却机构(3)包括冷却箱(301)、风扇箱(302)、出料盒(303)、散热板(304)、冷却管(305)、出液管(306)、冷却液箱(307)、进液管(308)、泵机(309)、十字固定架(310)、连接柱(311)和散热扇(312)；所述外壳(201)一侧固定安装有冷却箱(301...
【专利技术属性】
技术研发人员：李梦，
申请(专利权)人：衡水富华橡塑制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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