一种管材挤出装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种管材挤出装置，包括底板，所述底板的上表面固定连接有箱体，所述箱体的内部设有第一横板，所述第一横板，所述第一横板的底面开设有第一通口，所述箱体的内底壁固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端通过减速器固定连接有第一转杆，所述第一转杆的底端贯穿第一通口并延伸至第一横板的上方，所述第一转杆的顶端固定连接有转板，所述转板的上表面固定连接有等距离排列的破碎齿，所述底板的上表面固定连接有框体。该管材挤出装置，通过转板和破碎齿的配合，可以对管材的原材料进行更加细致的破碎，从而能够使该装置对原材料的加热更加均匀，避免成品管材在挤出时因加热不均出现表面粗糙或损坏的问题。时因加热不均出现表面粗糙或损坏的问题。时因加热不均出现表面粗糙或损坏的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种管材挤出装置


[0001]本技术涉及管材
，具体为一种管材挤出装置。

技术介绍

[0002]管材就是用于做管件的材料，不同的管件要用不同的管材，管材的好坏直接决定了管件的质量，建筑工程、电厂和化工厂等多用此类管材，管材是建筑工程必需的材料，常用的有给水管、排水管、煤气管、暖气管、电线导管和雨水管等。
[0003]管材的生产工序中需要对管材的塑性进行挤出，在此类工序中至关重要的便是管材挤出装置，但是现有的管材挤出装置在使用时，容易因加热不均，导致挤出的管材出现损坏或表面粗糙的问题，为此我们提供一种管材挤出装置来解决以上问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种管材挤出装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种管材挤出装置，包括底板，所述底板的上表面固定连接有箱体，所述箱体的内部设有第一横板，所述第一横板的底面开设有第一通口，所述箱体的内底壁固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端通过减速器固定连接有第一转杆，所述第一转杆的底端贯穿第一通口并本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管材挤出装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面固定连接有箱体(34)，所述箱体(34)的内部设有第一横板(35)，所述第一横板(35)的底面开设有第一通口(14)，所述箱体(34)的内底壁固定连接有第一电机(2)，所述第一电机(2)的输出端通过减速器固定连接有第一转杆(10)，所述第一转杆(10)的底端贯穿第一通口(14)并延伸至第一横板(35)的上方，所述第一转杆(10)的顶端固定连接有转板(11)，所述转板(11)的上表面固定连接有等距离排列的破碎齿(12)，所述底板(1)的上表面固定连接有框体(6)，所述框体(6)的左侧面与箱体(34)的右侧面固定连接，所述底板(1)的上表面和框体(6)的内顶壁均固定镶嵌有第一轴承(28)，所述框体(6)的内顶壁固定连接有隔板(30)，所述隔板(30)的底端与底板(1)的上表面固定连接，所述隔板(30)的右侧面开设有第二通口(19)；所述隔板(30)的左侧面固定连接有第二横板(33)，所述第二横板(33)的左端与框体(6)的内侧壁固定连接，所述隔板(30)的右侧面固定连接有第三横板(20)，所述第三横板(20)的右端与框体(6)的内侧壁固定连接，所述第三横板(20)的上表面放置有加热框(23)，所述加热框(23)的左侧面和隔板(30)的右侧面均开设有第三通口(18)，所述加热框(23)的底面和第三横板(20)的底面均开设有第四通口(26)，所述第二横板(33)的上表面固定连接有气泵(32)，所述气泵(32)的进气端固定连通有进气管(7)，所述进气管(7)的输入端依次贯穿框体(6)和箱体(34)并延伸至箱体(34)的内部，所述气泵(32)的排气端固定连通有排气管(31)，所述排气管(31)的输出端贯穿第二横板(33)并与第三通口(18)固定连通，所述框体(6)的内侧壁固定镶嵌有第二轴承(24)，所述加热框(23)的内部设有压板(29)...

【专利技术属性】
技术研发人员：宗志，
申请(专利权)人：安徽省盛亚源科技建材有限公司，
类型：新型
国别省市：