本实用新型专利技术公开了一种聚四氟乙烯管制作防变形装置，固定支撑台顶端安装有内孔冷却箱，固定支撑台一端连接有固定滑动板，固定滑动板一端连接有限位支撑柱，限位支撑柱一端开设有滑动安装槽，推动弹簧一端焊接有卡接限位固定柱，限位支撑柱一端卡接有限制固定柱，通过内孔冷却箱、限制固定柱和限位支撑柱对管道内外两侧均进行限位挤压，使得在制作时可以快速对管道进行限位挤压，并且对管道进行冷却，避免成型速度过慢或成型时管道限位不足，导致管道出现原料下沉弯曲的情况，并由吸附电磁铁吸附限位固定柱，同时挤压了推动弹簧，由固定滑动板带动限位支撑柱滑动，从而便于快速的对管道进行拿取。管道进行拿取。管道进行拿取。
【技术实现步骤摘要】
一种聚四氟乙烯管制作防变形装置
[0001]本技术涉及管道制作
，具体为一种聚四氟乙烯管制作防变形装置。
技术介绍
[0002]聚四氟乙烯管是使用高质量的柱塞工挤出管，采用特殊加工工艺，使钢管和塑料管紧密结合，具有可靠优良的耐腐蚀性，输送高温下的强腐蚀性气、液体，这是其它管道所不能代替的，聚四氟乙烯具有极优的化学稳定性，能耐所有强酸、强碱、强氧化剂，与各种有机溶剂也不发生作用，且一种优良的电绝缘材料，还具有优良的耐老化性，不黏性及不燃性。
[0003]但是目前在对管道进行制造时，无法对管道内外均进行限位，导致了在制造时管道内壁容易出现弯曲或凸起的情况，使得管道在生产时出现尺寸误差。
技术实现思路
[0004]本技术提供一种聚四氟乙烯管制作防变形装置，可以有效解决上述
技术介绍
中提出目前在对管道进行制造时，无法对管道内外均进行限位，导致了在制造时管道内壁容易出现弯曲或凸起的情况，使得管道在生产时出现尺寸误差的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种聚四氟乙烯管制作防变形装置，包括固定支撑台，所述固定支撑台一侧安装有限位组件，所述限位组件包括挤塑机、内孔冷却箱、进水管、排水管、固定滑动板、限位支撑柱、滑动安装槽、吸附电磁铁、推动弹簧、限位固定柱、限制固定柱、限制安装槽和内环电磁铁；
[0006]所述固定支撑台顶端一侧安装有挤塑机，所述固定支撑台顶端靠近挤塑机位置处卡接安装有内孔冷却箱，所述内孔冷却箱一端底端贯穿有进水管，所述内孔冷却箱一端顶端贯穿有排水管，所述固定支撑台一端靠近内孔冷却箱位置处滑动连接有固定滑动板，所述固定滑动板一端固定连接有限位支撑柱，所述限位支撑柱一端开设有滑动安装槽，所述滑动安装槽内侧固定安装有吸附电磁铁，所述滑动安装槽内侧焊接有推动弹簧，所述推动弹簧一端焊接有卡接限位固定柱，所述限位支撑柱一端卡接有限制固定柱，所述限制固定柱对应限位固定柱位置处开设有限制安装槽，所述内孔冷却箱对应限位固定柱位置处固定安装有内环电磁铁。
[0007]优选的，所述限制固定柱一端与挤塑机一端贴合，所述吸附电磁铁和内环电磁铁输入端与外部电源输出端电性连接。
[0008]优选的，所述限制固定柱嵌入安装于内环电磁铁内侧，所述限位固定柱滑动安装于滑动安装槽内侧。
[0009]优选的，所述内孔冷却箱一侧安装有连接组件，所述连接组件包括固定限位板、下压限位架、下压弹簧、内孔限位块、卡接弹簧、卡接连接柱和套接环；
[0010]所述内孔冷却箱一端两侧对称焊接有固定限位板，所述固定限位板顶端贯穿有下压限位架，所述下压限位架底端中部焊接有下压弹簧，所述内孔冷却箱一端对称焊接有内
孔限位块，所述内孔限位块内侧焊接有卡接弹簧，所述卡接弹簧一端焊接有卡接连接柱，所述内孔冷却箱一端焊接有套接环，两个所述套接环卡接连接。
[0011]优选的，所述固定限位板对应下压限位架位置处开设有下压孔，所述下压弹簧底端与固定限位板焊接连接。
[0012]优选的，所述卡接连接柱套接安装于内孔限位块内侧，两个所述固定限位板侧端相互贴合。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果：本技术结构科学合理，使用安全方便：
[0014]1、设置有限位组件，通过内孔冷却箱、限制固定柱和限位支撑柱对管道内外两侧均进行限位挤压，使得在制作时可以快速对管道进行限位挤压，并且对管道进行冷却，避免成型速度过慢或成型时管道限位不足，导致管道出现原料下沉弯曲的情况，并由吸附电磁铁吸附限位固定柱，同时挤压了推动弹簧，由固定滑动板带动限位支撑柱滑动，从而便于快速的对管道进行拿取。
[0015]2、设置有连接组件，通过下压弹簧带动下压限位架对固定限位板卡接固定，再由卡接弹簧的带动卡接连接柱嵌入到内孔限位块内侧，使得多个内孔冷却箱可以相互卡接固定，从而根据所制造的管道对内孔冷却箱的长度进行调节，从而便于根据不同的管道长度对支撑位置进行调节，保证了限位支撑的稳定性。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0017]在附图中：
[0018]图1是本技术的立体结构示意图；
[0019]图2是本技术的限位组件的结构示意图；
[0020]图3是本技术的限位支撑柱的安装结构示意图；
[0021]图4是本技术的限位固定柱的安装结构示意图；
[0022]图5是本技术的连接组件的结构示意图；
[0023]图中标号：1、固定支撑台；
[0024]2、限位组件；201、挤塑机；202、内孔冷却箱；203、进水管；204、排水管；205、固定滑动板；206、限位支撑柱；207、滑动安装槽；208、吸附电磁铁；209、推动弹簧；210、限位固定柱；211、限制固定柱；212、限制安装槽；213、内环电磁铁；
[0025]3、连接组件；301、固定限位板；302、下压限位架；303、下压弹簧；304、内孔限位块；305、卡接弹簧；306、卡接连接柱；307、套接环。
具体实施方式
[0026]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0027]实施例：如图1
‑
5所示，本技术提供一种技术方案，一种聚四氟乙烯管制作防变形装置，包括固定支撑台1，固定支撑台1一侧安装有限位组件2，限位组件2包括挤塑机
201、内孔冷却箱202、进水管203、排水管204、固定滑动板205、限位支撑柱206、滑动安装槽207、吸附电磁铁208、推动弹簧209、限位固定柱210、限制固定柱211、限制安装槽212和内环电磁铁213；
[0028]固定支撑台1顶端一侧安装有挤塑机201，固定支撑台1顶端靠近挤塑机201位置处卡接安装有内孔冷却箱202，内孔冷却箱202一端底端贯穿有进水管203，内孔冷却箱202一端顶端贯穿有排水管204，固定支撑台1一端靠近内孔冷却箱202位置处滑动连接有固定滑动板205，固定滑动板205一端固定连接有限位支撑柱206，限位支撑柱206一端开设有滑动安装槽207，滑动安装槽207内侧固定安装有吸附电磁铁208，滑动安装槽207内侧焊接有推动弹簧209，推动弹簧209一端焊接有卡接限位固定柱210，限位固定柱210滑动安装于滑动安装槽207内侧，便于将限位支撑柱206和限制固定柱211相互卡接到一起，限位支撑柱206一端卡接有限制固定柱211，限制固定柱211嵌入安装于内环电磁铁213内侧，保证了支撑的稳定性，限制固定柱211一端与挤塑机201一端贴合，便于进行限位和支撑，限制固定柱211对应限位固定柱210位置处开设有限制安装槽212，内孔冷却箱202对应限位固定柱210位置处固定安装有内环电磁铁213，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种聚四氟乙烯管制作防变形装置，包括固定支撑台(1)，其特征在于：所述固定支撑台(1)一侧安装有限位组件(2)，所述限位组件(2)包括挤塑机(201)、内孔冷却箱(202)、进水管(203)、排水管(204)、固定滑动板(205)、限位支撑柱(206)、滑动安装槽(207)、吸附电磁铁(208)、推动弹簧(209)、限位固定柱(210)、限制固定柱(211)、限制安装槽(212)和内环电磁铁(213)；所述固定支撑台(1)顶端一侧安装有挤塑机(201)，所述固定支撑台(1)顶端靠近挤塑机(201)位置处卡接安装有内孔冷却箱(202)，所述内孔冷却箱(202)一端底端贯穿有进水管(203)，所述内孔冷却箱(202)一端顶端贯穿有排水管(204)，所述固定支撑台(1)一端靠近内孔冷却箱(202)位置处滑动连接有固定滑动板(205)，所述固定滑动板(205)一端固定连接有限位支撑柱(206)，所述限位支撑柱(206)一端开设有滑动安装槽(207)，所述滑动安装槽(207)内侧固定安装有吸附电磁铁(208)，所述滑动安装槽(207)内侧焊接有推动弹簧(209)，所述推动弹簧(209)一端焊接有卡接限位固定柱(210)，所述限位支撑柱(206)一端卡接有限制固定柱(211)，所述限制固定柱(211)对应限位固定柱(210)位置处开设有限制安装槽(212)，所述内孔冷却箱(202)对应限位固定柱(210)位置处固定安装有内环电磁铁(213)。2.根据权利要求1所述的一种聚四氟乙烯管制作防变形装置，其特征在于，所述限制固定柱(211)一端与挤塑机(201)一...
【专利技术属性】
技术研发人员：李梦，
申请(专利权)人：衡水富华橡塑制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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