一种新型卷扬机吊装纵横移调整系统技术方案

本实用新型专利技术涉及吊装设备技术领域，且公开了一种新型卷扬机吊装纵横移调整系统，包括主梁，所述主梁的顶部铰接有固定机构，所述主梁顶部的左侧栓接有卷扬机本体，所述主梁顶部的右侧栓接有纵移轨道，所述纵移轨道顶部的右侧转动连接有定滑车，所述纵移轨道的顶部滑动连接有顶箱，所述顶箱的右侧转动连接有动滑车，所述顶箱的顶部栓接有纵移梁；通过定滑车与动滑车之间的传动连接，使得顶箱在纵移轨道的顶部进行滑动，通过穿心式千斤顶带动横移梁在想纵移梁之间进行滑动，可以使得吊装机构进行纵向的移动，以便调整吊装的位置，提高工作效率，可以对吊装结构进行横向调整，提高工作的容错率，减少施工的风险，优化工作流程。优化工作流程。优化工作流程。

【技术实现步骤摘要】
一种新型卷扬机吊装纵横移调整系统


[0001]本技术涉及吊装设备
，具体为一种新型卷扬机吊装纵横移调整系统。

技术介绍

[0002]目前钢桁拱桥多采用栓接或者焊接组装形式，即杆件在工厂焊接预制，再运输至现场吊装由于杆件加工制造与高空安装时的环境温度、湿度、风速等自然条件不相同，使吊装精度、线性控制困难，且在高空中进行杆件姿态调整存在很大的安全隐患。
[0003]但是常规的拱上吊机只能前后调节吊点位置或根据现场吊装情况临时改变杆件尺寸来满足吊装的精度及线型要求，其不仅安全风险大，工序复杂，资源投入多，同时也会延长吊装工期，无法进行纵向调节，使得吊装行进受阻，其次，不能进行横向调节，使得吊装工作位置不能达到工作的具体需求，影响正常的吊装工作。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种新型卷扬机吊装纵横移调整系统，具备可以进行纵向调节和进行横向调节的优点，解决了现有装置使用不便，使用局限性较大的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型卷扬机吊装纵横移调整系统，包括主梁，所述主梁的顶部铰接有固定机构，所述主梁顶部的左侧栓接有卷扬机本体，所述主梁顶部的右侧栓接有纵移轨道，所述纵移轨道顶部的右侧转动连接有定滑车，所述纵移轨道的顶部滑动连接有顶箱，所述顶箱的右侧转动连接有动滑车，所述顶箱的顶部栓接有纵移梁，两个所述纵移梁之间滑动连接有横移梁，所述横移梁底部的两侧均栓接有穿心式千斤顶，所述穿心式千斤顶与纵移梁栓接，所述横移梁的中部栓接有吊装机构。
[0006]优选的，所述固定机构包括门架，所述门架的顶部转动连接有转轮，所述卷扬机本体与转轮之间转动连接有牵引绳，通过设置转轮，可以保证牵引绳的正常工作。
[0007]优选的，所述定滑车与动滑车之间通过牵引绳转动连接，通过设置牵引绳，可以保证定滑车与动滑车的正常运作。
[0008]优选的，所述吊装机构包括第一轮子，所述横移梁的底部设置有第二轮子，所述第一轮子与第二轮子之间通过牵引绳转动连接，通过设置第一轮子与第二轮在，可以方便吊装工作的进行。
[0009]优选的，所述主梁顶部的两侧及门架顶部的两侧均设置有固定块，相邻两个所述固定块之间栓接有钢绳，通过设置固定块和钢绳，可以保证整体的稳定性。
[0010]优选的，所述顶箱底部的两侧均转动连接有第三轮子，通过设置第三轮子，可以保证顶箱在纵移轨道的顶部正常滑动。
[0011]优选的，所述第一轮子，第二轮子及第三轮子均为内凹状，通过采用内凹状的形式，可以保证不会轻易发生脱落的情况。
[0012]优选的，所述主梁与门架的材质均为角钢所制，通过采用角钢，可以较大程度上保
证装置的强度。
[0013]优选的，所述纵移梁为工口型，通过采用工口型设计，可以极大地保证结构运行的稳定性。
[0014]优选的，所述固定块与门架的顶部铰接，通过采用铰接的连接方式，可以方便调整门架。
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种新型卷扬机吊装纵横移调整系统，具备以下有益效果：
[0016]通过定滑车与动滑车之间的传动连接，使得顶箱在纵移轨道的顶部进行滑动，可以使得吊装机构进行纵向的移动，以便调整吊装的位置，提高工作效率；
[0017]通过穿心式千斤顶带动横移梁在想纵移梁之间进行滑动，可以对吊装结构进行横向调整，提高工作的容错率，减少施工的风险，优化工作流程。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术俯视示意图；
[0020]图3为本技术顶箱剖视示意图；
[0021]图4为本技术横移梁部分示意图。
[0022]图中：1、主梁；2、固定机构；3、卷扬机本体；4、纵移轨道；5、定滑车；6、顶箱；7、动滑车；8、纵移梁；9、横移梁；10、穿心式千斤顶；11、吊装机构；12、门架；13、转轮；14、牵引绳；15、第一轮子；16、第二轮子；17、固定块；18、钢绳；19、第三轮子。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
‑
3，一种新型卷扬机吊装纵横移调整系统，包括主梁1，主梁1的顶部栓接有固定机构2，主梁1顶部的左侧栓接有卷扬机本体3，主梁1顶部的右侧栓接有纵移轨道4，纵移轨道4顶部的右侧转动连接有定滑车5，纵移轨道4的顶部滑动连接有顶箱6，顶箱6的右侧转动连接有动滑车7，顶箱6的顶部栓接有纵移梁8。
[0025]卷扬机，用卷筒缠绕钢丝绳或链条提升或牵引重物的轻小型起重设备，又称绞车，卷扬机可以垂直提升、水平或倾斜拽引重物。
[0026]通过定滑车5与动滑车7之间的传动连接，使得顶箱6在纵移轨道4的顶部进行滑动，可以使得吊装机构11进行纵向的移动，以便调整吊装的位置，提高工作效率。
[0027]进一步的，固定机构2包括门架12，门架12的顶部转动连接有转轮13，卷扬机本体3与转轮13之间转动连接有牵引绳14，通过设置转轮13，可以保证牵引绳14的正常工作。
[0028]进一步的，定滑车5与动滑车7之间通过牵引绳14转动连接，通过设置牵引绳14，可以保证定滑车5与动滑车7的正常运作。
[0029]进一步的，顶箱6底部的两侧均转动连接有第三轮子19，通过设置第三轮子19，可
以保证顶箱6在纵移轨道4的顶部正常滑动。
[0030]进一步的，主梁1顶部的两侧及门架12顶部的两侧均设置有固定块17，相邻两个固定块17之间栓接有钢绳18，通过设置固定块17和钢绳18，可以保证整体的稳定性。
[0031]进一步的，主梁1与门架12的材质均为角钢所制，通过采用角钢，可以较大程度上保证装置的强度。
[0032]进一步的，纵移梁8为工口型，通过采用工口型设计，可以极大地保证结构运行的稳定性。
[0033]进一步的，固定块17与门架12的顶部铰接，通过采用铰接的连接方式，可以方便调整门架12。
[0034]请参阅图1、图2和图3，一种新型卷扬机吊装纵横移调整系统，两个纵移梁8之间滑动连接有横移梁9，横移梁9底部的两侧均栓接有穿心式千斤顶10，穿心式千斤顶10与纵移梁8栓接，横移梁9的中部栓接有吊装机构11。
[0035]穿心式千斤顶，主要用于群锚整体张拉，该千斤顶操作简单，性能可靠，并最大节约钢绞线。
[0036]通过穿心式千斤10顶带动横移梁9在纵移梁8之间进行滑动，可以对吊装结构进行横向调整，提高工作的容错率，减少施工的风险，优化工作流程。
[0037]进一步的，吊装机构11包括第一轮子15，横移梁本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型卷扬机吊装纵横移调整系统，包括主梁(1)，其特征在于：所述主梁(1)的顶部铰接有固定机构(2)，所述主梁(1)顶部的左侧栓接有卷扬机本体(3)，所述主梁(1)顶部的右侧栓接有纵移轨道(4)，所述纵移轨道(4)顶部的右侧转动连接有定滑车(5)，所述纵移轨道(4)的顶部滑动连接有顶箱(6)，所述顶箱(6)的右侧转动连接有动滑车(7)，所述顶箱(6)的顶部栓接有纵移梁(8)，两个所述纵移梁(8)之间滑动连接有横移梁(9)，所述横移梁(9)底部的两侧均栓接有穿心式千斤顶(10)，所述穿心式千斤顶(10)与纵移梁(8)栓接，所述横移梁(9)的中部栓接有吊装机构(11)。2.根据权利要求1所述的一种新型卷扬机吊装纵横移调整系统，其特征在于：所述固定机构(2)包括门架(12)，所述门架(12)的顶部转动连接有转轮(13)，所述卷扬机本体(3)与转轮(13)之间转动连接有牵引绳(14)。3.根据权利要求2所述的一种新型卷扬机吊装纵横移调整系统，其特征在于：所述定滑车(5)与动滑车(7)之间通过牵引绳(14)转动连接。4.根据权利要求3所述的一种新型卷扬机吊装纵横移调...

【专利技术属性】
技术研发人员：李业勋，江琪，赵云鹏，杨鑫，刘小港，霍振东，
申请(专利权)人：中交三航局第二工程有限公司，
类型：新型
国别省市：