一种移动式全方位电镀吊架制造技术

一种移动式全方位电镀吊架，包括对称设置的支架、设在所述支架顶端的导向架、两端分别和所述导向架滑动连接的横梁架、用于带动所述横梁架沿所述导向架移动的行进驱动机构、设在所述横梁架下方的挂板、用于驱动所述挂板沿所述横梁架长度延伸方向移动的横向驱动机构、对称设在所述挂板两侧的挡板、通过滑动导向部和所述挡板滑动连接的升降板、用于驱动所述升降板沿所述挡板滑动的升降驱动机构、对称设在所述升降板底部的连接杆、和所述连接杆固接的夹子。本实用新型专利技术结构稳定，保证对工件的升降稳定，避免工件晃动，提高安全性；且工件能够在电镀槽的不同位置进行电镀，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种移动式全方位电镀吊架


[0001]本技术涉及电镀设备
，特别是一种移动式全方位电镀吊架。

技术介绍

[0002]电镀自动生产线是严格按照预先制定好的工作程序、工艺流程和时间要求而进行不间断工作的现代化设备。它运行快稳、产量高、质量稳定，但没有手动线那样的随意性，因而更改亦较困难。由于投资较高，决策前须考虑周到、成熟并长远些，选择时应从自身实力、产量大小、品种范围、质量要求、管理档次、自动化程度、发展目标等几个方面综合考虑。但传统的镀自动生产线上的电镀设备只能进行前后移动，不能全方位的进行工作，降低了工作效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种移动式全方位电镀吊架，以解决
技术介绍
中提出的问题。
[0004]本技术的技术解决方案是：一种移动式全方位电镀吊架，包括对称设置的支架、设在所述支架顶端的导向架、两端分别和所述导向架滑动连接的横梁架、用于带动所述横梁架沿所述导向架移动的行进驱动机构、设在所述横梁架下方的挂板、用于驱动所述挂板沿所述横梁架长度延伸方向移动的横向驱动机构、对称设在所述挂板两侧的挡板、通过滑动导向部和所述挡板滑动连接的升降板、用于驱动所述升降板沿所述挡板滑动的升降驱动机构、对称设在所述升降板底部的连接杆、和所述连接杆固接的夹子，所述升降驱动机构包括开设在所述升降板上的通槽、和所述通槽滑动连接的轴承、和所述轴承内圈固定连接的联杆、设在所述联杆一端的偏心曲臂、和所述偏心曲臂远离所述联杆一端连接的第一电机。
[0005]作为优选，所述行进驱动机构包括沿所述导向架开设的安装槽、设在所述安装槽内的齿条、和所述齿条啮合的齿轮、和所述齿轮中心连接的转轴、用于驱动所述转轴旋转的双轴电机，所述双轴电机固接在所述横梁架上。
[0006]作为优选，所述横梁架设有用于支撑所述转轴的加固板，所述加固板上开设有和所述转轴转动连接的通孔。
[0007]作为优选，所述导向架上开设有导槽，所述横梁架底部开设有和所述导槽滑动配合的凸块。
[0008]作为优选，所述横向驱动机构包括固接在所述横梁架底部的第二电机、和所述第二电机连接且和所述挂板螺接的螺杆、设在所述螺杆端部的延伸杆，所述延伸杆伸入所述导向架内且和所述导向架转动连接。
[0009]作为优选，所述滑动导向部包括沿所述挡板开设的T型槽、固接在所述升降板端部且和所述T型槽滑动连接的T型块、嵌设在所述T型块上的滚珠。
[0010]本技术有益效果是：
[0011]与现有技术相比，本技术通过第一电机带动偏心曲臂旋转，使联杆推动轴承在通槽内滑动，进而推动升降板的升降，结构稳定，保证对工件的升降稳定，避免工件晃动，提高安全性；通过设置行进驱动机构、横向驱动机构以及升降驱动机构，使工件能够在电镀槽的不同位置进行电镀，提高工作效率。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图；
[0013]图2为升降驱动机构示意图；
具体实施方式
[0014]下面结合附图以实施例对本技术作进一步说明。
[0015]本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。
[0016]实施例，如图1
‑
2所示，一种移动式全方位电镀吊架，包括对称设置在电镀槽两侧的支架1、设在所述支架1顶端的导向架2、两端分别和所述导向架2 滑动连接的横梁架3、用于带动所述横梁架3沿所述导向架2移动的行进驱动机构4、设在所述横梁架3下方的挂板5、用于驱动所述挂板5沿所述横梁架3 长度延伸方向移动的横向驱动机构6、对称设在所述挂板5两侧的挡板7、通过滑动导向部8和所述挡板7滑动连接的升降板10、用于驱动所述升降板10沿所述挡板7滑动的升降驱动机构9、对称设在所述升降板10底部的连接杆11、和所述连接杆11固接用于固定工件的夹子12，所述升降驱动机构9包括开设在所述升降板10上的通槽901、和所述通槽901滑动连接的轴承902、和所述轴承902内圈固定连接的联杆903、设在所述联杆903一端的偏心曲臂904、和所述偏心曲臂904远离所述联杆903一端连接的第一电机905，优选的，本实施例的第一电机905可通过螺栓固定在挂板5上，第一电机905的输出轴穿过挂板5和偏心曲臂904固定连接，偏心曲臂904和联杆903固定连接，本技术通过第一电机905带动偏心曲臂904旋转，使联杆903推动轴承902在通槽901内滑动，进而推动升降板10的升降，结构稳定，保证对工件的升降稳定，避免工件晃动，提高安全性；通过设置行进驱动机构4、横向驱动机构6以及升降驱动机构9，使工件能够在电镀槽的不同位置进行电镀，提高工作效率。
[0017]进一步的，所述行进驱动机构4包括沿所述导向架2开设的安装槽401、设在所述安装槽401内的齿条402、和所述齿条402啮合的齿轮403、和所述齿轮403中心连接的转轴404、用于驱动所述转轴404旋转的双轴电机405，所述双轴电机405固接在所述横梁架3上。
[0018]进一步的，为了对转轴404进行一定的支撑，提高稳定性，所述横梁架3 设有用于支撑所述转轴404的加固板406，所述加固板406上开设有和所述转轴404转动连接的通孔40601。
[0019]进一步的，为了提高横梁架3沿导向架2移动时的稳定性，所述导向架2 上开设有导槽201，所述横梁架3底部开设有和所述导槽201滑动配合的凸块 13，通过凸块13和导槽201的滑动配合，可对横梁架3的移动进行导向，提高稳定性。
[0020]进一步的，所述横向驱动机构6包括固接在所述横梁架3底部的第二电机 601、和
所述第二电机601连接且和所述挂板5螺接的螺杆602、设在所述螺杆 602端部的延伸杆603，所述延伸杆603伸入所述导向架2内且和所述导向架2 转动连接，优选的，本实施例的挂板5顶端和横梁架3底部滑动连接。
[0021]进一步的，所述滑动导向部8包括沿所述挡板7开设的T型槽801、固接在所述升降板10端部且和所述T型槽801滑动连接的T型块802、嵌设在所述 T型块802上的滚珠803，优选的，本实施例的滚珠803和T型块802转动连接，通过设置滚珠803，可防止T型块802在T型槽801滑动时卡顿，从而提高升降板10升降时的稳定性，避免工件晃动，提高安全性。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种移动式全方位电镀吊架，其特征在于：包括对称设置的支架(1)、设在所述支架(1)顶端的导向架(2)、两端分别和所述导向架(2)滑动连接的横梁架(3)、用于带动所述横梁架(3)沿所述导向架(2)移动的行进驱动机构(4)、设在所述横梁架(3)下方的挂板(5)、用于驱动所述挂板(5)沿所述横梁架(3)长度延伸方向移动的横向驱动机构(6)、对称设在所述挂板(5)两侧的挡板(7)、通过滑动导向部(8)和所述挡板(7)滑动连接的升降板(10)、用于驱动所述升降板(10)沿所述挡板(7)滑动的升降驱动机构(9)、对称设在所述升降板(10)底部的连接杆(11)、和所述连接杆(11)固接的夹子(12)，所述升降驱动机构(9)包括开设在所述升降板(10)上的通槽(901)、和所述通槽(901)滑动连接的轴承(902)、和所述轴承(902)内圈固定连接的联杆(903)、设在所述联杆(903)一端的偏心曲臂(904)、和所述偏心曲臂(904)远离所述联杆(903)一端连接的第一电机(905)。2.根据权利要求1所述的一种移动式全方位电镀吊架，其特征在于：所述行进驱动机构(4)包括沿所述导向架(2)开设的安装槽(401)、设在所述安装槽(401)内的齿条(402)、和所述齿条(402)啮合的齿轮(403)、和所...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞青青，
申请(专利权)人：湖州金久金属表面处理有限公司，
类型：新型
国别省市：