一种金属管表面喷漆设备制造技术

本实用新型专利技术涉及金属管表面喷漆技术领域，尤其是一种金属管表面喷漆设备，包括机台，所述机台上方设有驱动机构，所述驱动机构上端连接有四个电推杆，所述电推杆的上端设有支撑板，所述支撑板的上端设有喷洒装置，所述支撑板下方设置有金属杆，所述金属杆下端设有连接杆，所述连接杆上套设有铁刷，本实用新型专利技术通过将需要喷涂的金属管放置在锥形轮上，转动把手带动第二锥形齿轮转动，通过第一锥形齿轮带动蜗杆转动，通过蜗轮带动螺杆

【技术实现步骤摘要】
一种金属管表面喷漆设备


[0001]本技术涉及金属管表面喷漆
，尤其涉及一种金属管表面喷漆设备
。

技术介绍

[0002]金属管道可以用于输送气体
、
液体或带固体颗粒的流体，通常，流体经鼓风机
、
压缩机
、
泵和锅炉等增压后，从管道的高压处流向低压处，也可利用流体自身的压力或重力输送，金属管道的用途很广泛，主要用在给水
、
排水
、
供热
、
供煤气
、
长距离输送石油和天然气
、
农业灌溉
、
水力工程和各种工业装置中
。
[0003]现有的金属管道生产后往往需要对其外表面进行喷漆处理，以防锈蚀等，如中国专利公开号“CN216605793U”公开了一种金属管道表面喷漆装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有储存箱，所述储存箱的一侧固定连接有出料箱，所述储存箱的另一侧固定连接有进料箱，所述进料箱以及出料箱内部均转动连接有数量为两个的第一转轴，所述第一转轴的外表面均固定连接有滚筒
。
该金属管道表面喷漆装置，设置有电机
、
第二转轴
、
第二同步轮
、
同步带
、
第一同步轮
、
第一转轴
、
滚筒以及蛟龙叶片
。
[0004]由于大部分金属管主要用在给水
、
排水
、
供热
、
供煤气
、
长距离输送石油和天然气
、
农业灌溉
、
水力工程和各种工业装置中，但金属管在生产后由于氧化，部分表面存在锈迹，在喷涂过程中，如若不将锈迹打磨干净，金属管道的耐久性和抗腐蚀性能将大大减弱
。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在上述缺点，而提出的一种金属管表面喷漆设备
。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]设计一种金属管表面喷漆设备，包括机台，所述机台上方设有驱动机构，所述驱动机构上端连接有四个电推杆，所述电推杆的上端设有支撑板，所述支撑板的上端设有喷洒装置，所述支撑板下方设置有金属杆，所述金属杆下端设有连接杆，所述连接杆上套设有铁刷，所述连接杆下端开设有通孔，所述通孔延伸至铁刷外侧，所述通孔内设有卡接组件；
[0008]所述喷洒装置包括漆料箱，所述漆料箱与支撑板固定连接，所述支撑板的上端设有增压泵，所述漆料箱与增压泵之间通过管道连接，所述支撑板的中心位置设有圆孔，所述圆孔内穿插有铁管，所述铁管的一端设有喷头，所述铁管的另一端通过管道与增压泵连接
。
[0009]进一步的，所述卡接组件包括位于通孔内的弹簧，所述弹簧两端设有金属球，所述金属球与弹簧固定连接，所述通孔两端设有环槽，在所述通孔内设有按钮，所述按钮在通孔内滑动，所述按钮外壁一周设有限位环，所述限位环在环槽内滑动，所述按钮的一端与金属球相抵触
。
[0010]进一步的，所述驱动机构包括固定块，所述固定块至少四个
、
分别位于机台四个角上，其中，两个所述固定块之间设有滑杆
A
，另两个所述固定块之间设有螺杆
A
，所述螺杆
A
的一端穿过一个固定块
、
并在端部连接有驱动电机，所述滑杆
A
与螺杆
A
上分别设套有两个滑
块，一个所述滑块与滑杆
A
滑动连接，另一个所述滑块与螺杆
A
螺纹连接，所述滑块的上端与电推杆的下端固定连接
。
[0011]进一步的，所述机台两端设有两个台座，所述台座上设有转轴，所述转轴的一端设有锥形轮，一个所述转轴的另一端穿过一个台座
、
并在端部设有旋转电机，在所述机台的上端开设有槽口，所述槽口内设有移动组件
。
[0012]进一步的，所述移动组件包括滑杆
B
，所述滑杆
B
的两端与槽口两端固定连接，所述槽口内还设有螺杆
B
，所述螺杆
B
的一端穿过槽口
、
并在端部设有驱动组件，另一个所述台座的下端设有连接块，所述滑杆
B
与连接块滑动连接，所述螺杆
B
与连接块螺纹连接
。
[0013]进一步的，所述驱动组件包括蜗轮，所述蜗轮与螺杆
B
固定连接，所述机台的一侧设有安装架，所述安装架内设有蜗杆，所述蜗杆与蜗轮啮合连接，所述蜗杆的一端设有第一锥形齿轮，所述安装架内设有中轴
、
且中轴上固定连接有第二锥形齿轮，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合连接，所述中轴的一端穿过安装架
、
并在端部设有圆盘，所述圆盘的表面设有把手
。
[0014]本技术提出的一种金属管表面喷漆设备，有益效果在于：本技术通过将需要喷涂的金属管放置在锥形轮上，转动把手带动第二锥形齿轮转动，通过第一锥形齿轮带动蜗杆转动，通过蜗轮带动螺杆
B
转动，然后连接块带动台座移动，随后将金属管固定在锥形轮上，通过电推杆将铁刷移动至待涂金属管表面，启动旋转电机，随后启动增压泵，然后启动驱动电机带动电推杆移动，进行除锈以及喷涂
。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术驱动机构的结构示意图；
[0017]图3为本技术图
2A
区的结构示意图；
[0018]图4为本技术卡接组件的结构示意图；
[0019]图5为本技术移动组件的结构示意图；
[0020]图6为本技术图
5B
区的结构示意图
。
[0021]图中：
1、
机台；
11、
台座；
12、
转轴；
13、
锥形轮；
14、
旋转电机；
2、
驱动机构；
21、
固定块；
22、
滑杆
A
；
23、
螺杆
A
；
24、
驱动电机；
25、
滑块；
3、
电推杆；
31、
支撑板；
32、
金属杆；
33、
连接杆；
34、
铁刷；
4、
喷洒装置；
41、
漆料箱；
42、
增压泵；
43、
管道；
44、
铁管；
45、
喷头；
5、
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种金属管表面喷漆设备，包括机台
(1)
，其特征在于：所述机台
(1)
上方设有驱动机构
(2)
，所述驱动机构
(2)
上端连接有四个电推杆
(3)
，所述电推杆
(3)
的上端设有支撑板
(31)
，所述支撑板
(31)
的上端设有喷洒装置
(4)
，所述支撑板
(31)
下方设置有金属杆
(32)
，所述金属杆
(32)
下端设有连接杆
(33)
，所述连接杆
(33)
上套设有铁刷
(34)
，所述连接杆
(33)
下端开设有通孔，所述通孔延伸至铁刷
(34)
外侧，所述通孔内设有卡接组件
(5)
；所述喷洒装置
(4)
包括漆料箱
(41)
，所述漆料箱
(41)
与支撑板
(31)
固定连接，所述支撑板
(31)
的上端设有增压泵
(42)
，所述漆料箱
(41)
与增压泵
(42)
之间通过管道
(43)
连接，所述支撑板
(31)
的中心位置设有圆孔，所述圆孔内穿插有铁管
(44)
，所述铁管
(44)
的一端设有喷头
(45)
，所述铁管
(44)
的另一端通过管道
(43)
与增压泵
(42)
连接
。2.
根据权利要求1所述的一种金属管表面喷漆设备，其特征在于：所述卡接组件
(5)
包括位于通孔内的弹簧
(51)
，所述弹簧
(51)
两端设有金属球
(52)
，所述金属球
(52)
与弹簧
(51)
固定连接，所述通孔两端设有环槽，在所述通孔内设有按钮
(53)
，所述按钮
(53)
在通孔内滑动，所述按钮
(53)
外壁一周设有限位环
(54)
，所述限位环
(54)
在环槽内滑动，所述按钮
(53)
的一端与金属球
(52)
相抵触
。3.
根据权利要求2所述的一种金属管表面喷漆设备，其特征在于：所述驱动机构
(2)
包括固定块
(21)
，所述固定块
(21)
至少四个
、
分别位于机台
(1)
四个角上，其中，两个所述固定块
(21)
之间设有滑杆
A(22)
，另两个所述固定块
(21)
之间设有螺杆
A(23)
，所述螺杆
A(23)
的一端穿过一个固定块
...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞青青，
申请(专利权)人：湖州金久金属表面处理有限公司，
类型：新型
国别省市：