高桩码头引桥预制梁板钢筋安装定位装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了高桩码头引桥预制梁板钢筋安装定位装置，包括底板，所述底板的上端连接有支撑板，所述支撑板上设置有驱动机构，所述支撑板的外壁设置有两个第一固定机构，其中一个所述第一固定机构与支撑板固定连接，另一个所述第一固定机构与支撑板活动连接，所述驱动机构与第一固定机构连接，所述第一固定机构上设置有第二固定机构，所述第一固定机构上安装有限位机构，所述驱动机构包括推杆电机和推杆，所述支撑板的上端连接有推杆电机；启动推杆电机，推杆电机带动推杆移动，推杆带动其中第一固定机构移动，来使其中一个第一固定机构移动指定位置，来方便竖向钢筋的固定，通过刻度槽来具体调节其中一个第一固定机构的高度

【技术实现步骤摘要】
高桩码头引桥预制梁板钢筋安装定位装置


[0001]本专利技术涉及辅助钢筋绑扎装置

。

技术介绍

[0002]现有技术中，预制引桥的制作过程中，需要较多的普通钢筋，通常需要将预制引桥中的普通钢筋进行均匀绑扎，然后在对绑扎后的预制引桥结构进行水泥浇灌，以此提高制作的预制引桥的稳定性
。
[0003]传统的预制引桥的钢筋绑扎的方式主要是人工根据预制引桥的结构，将钢筋逐一弯曲成同一形状，然后将弯曲后的竖向钢筋按照预制引桥的结构一一排列设置，按照预制引桥的坡度设置斜方向的竖向钢筋
、
进而在斜方向的竖向钢筋上焊接垂直于竖向钢筋的预制引桥水平钢筋
、
并进行绑扎，最后通过水泥浇灌形成预制引桥结构，现有技术中，沿水平方向延伸的多个间隔的竖向钢筋斜靠在木方或钢管上，在竖向钢筋与水平钢筋的绑扎过程中，由于人工捆绑导致竖向钢筋和水平钢筋偏离预设位置，预制引桥的结构发生改变
。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于克服竖向钢筋和水平钢筋偏移的缺陷而提供的高桩码头引桥预制梁板钢筋安装定位装置
。
[0005]实现上述目的的技术方案是：高桩码头引桥预制梁板钢筋安装定位装置，包括底板，所述底板的上端连接有支撑板，所述支撑板上设置有驱动机构，所述支撑板的外壁设置有两个第一固定机构，其中一个所述第一固定机构与支撑板固定连接，另一个所述第一固定机构与支撑板活动连接，所述驱动机构与第一固定机构连接，所述第一固定机构上设置有第二固定机构，所述第一固定机构上安装有限位机构
。
[0006]优选的，所述驱动机构包括推杆电机和推杆，所述支撑板的上端连接有推杆电机，所述推杆电机的输出端连接有推杆
。
[0007]优选的，所述第一固定机构包括载板
、
载块
、
插槽
、
圆杆
、
第一压板
、
连块
、
固定块
、
第一螺杆和连板，所述支撑板的外壁设置有两个载板，其中一个所述载板的外壁与支撑板滑动连接，且其中一个载板的外壁与推杆连接，另一个所述载板的外壁与支撑板和底板的外壁固定连接，所述载板的外壁连接有多个阵列分布的载块，所述载块的外壁开设有插槽，所述插槽的外壁滑动连接有圆杆，所述圆杆的一端连接有第一压板，所述第一压板位于插槽内侧，所述圆杆的另一端外壁底端连接有连块，所述圆杆的另一端外壁顶端连接有连板，所述载板的外壁连接有固定块，所述连块的外壁转动连接有第一螺杆，所述第一螺杆的外壁与固定块螺纹连接
。
[0008]优选的，所述第二固定机构包括限位块
、
方槽
、
导杆
、
弹簧
、
第二压板和标识槽，所述载块的上端连接有限位块，所述限位块的上端开设有方槽，所述方槽的外壁滑动连接有导杆，所述导杆的一端连接有第二压板，所述方槽的内壁连接有弹簧，所述弹簧的一端与第二压板连接，所述限位块的外壁开设有标识槽
。
[0009]优选的，所述限位机构包括横板
、
引杆
、
第二螺杆
、
延伸杆
、
限位杆和调节螺杆，所述连板的上端滑动连接有多个引杆，所述引杆的上端连接有横板，所述横板的内壁转动连接有第二螺杆，所述第二螺杆的外壁与连板螺纹连接，所述横板的外壁连接有多个延伸杆，所述延伸杆的外壁滑动连接有限位杆，所述限位杆的外壁转动连接有调节螺杆，所述调节螺杆的外壁与延伸杆螺纹连接
。
[0010]优选的，所述标识槽与方槽的底端对齐
。
[0011]优选的，所述第二压板的外壁上端设置有斜面
。
[0012]优选的，所述底板的底端设置有锁止万向轮，所述支撑板的外壁设置有刻度槽
。
[0013]本专利技术的有益效果是：
[0014]1、
启动推杆电机，推杆电机带动推杆移动，推杆带动其中第一固定机构移动，来使其中一个第一固定机构移动指定位置，来方便竖向钢筋的固定，通过刻度槽来具体调节其中一个第一固定机构的高度
。
[0015]2、
将竖向钢筋放在插槽内，转动第一螺杆，第一螺杆带动连块移动，连块带动其中一个圆杆移动，其中一个圆杆带动第一压板压紧竖向钢筋，同时，连块带动连板移动，连板带动剩余的圆杆移动，使剩余的第一压板压紧剩余的竖向钢筋，从而实现同时压紧多个竖向钢筋的效果，利用另一个第一固定机构固定柱竖向钢筋的底端，然后，其中一个第一固定机构移动到横向钢筋绑扎的位置，然后，其中一个第一固定机构固定竖向钢筋，来固定横向钢筋的位置
。
[0016]3、
将横向钢筋放在方槽内，弹簧会挤压第二压板，第二压板会挤压横向钢筋，来固定横向钢筋，转动第二螺杆，第二螺杆带动横板移动，横板带动延伸杆向下移动，延伸杆带动限位杆向下移动，限位杆移入到方槽内，使限位杆与第二压板的侧壁相贴，来避免第二压板受到横向钢筋的晃动而移动，从而确保了横向钢筋的稳定，通过转动调节螺杆，来调节限位杆与延伸杆的间距，来适配不同直径的横向钢筋
。
附图说明
[0017]图1是本专利技术的立体结构示意图；
[0018]图2是本专利技术的仰视结构示意图；
[0019]图3是本专利技术的左视结构示意图；
[0020]图4是图2中
A
处的放大结构示意图；
[0021]图5是图3中
B
处的放大结构示意图；
[0022]图6是图5中
C
处的放大结构示意图
。
[0023]1、
底板；
2、
支撑板；
3、
驱动机构；
301、
推杆电机；
302、
推杆；
4、
第一固定机构；
401、
载板；
402、
载块；
403、
插槽；
404、
圆杆；
405、
第一压板；
406、
连块；
407、
固定块；
408、
第一螺杆；
409、
连板；
5、
第二固定机构；
501、
限位块；
502、
方槽；
503、
导杆；
504、
弹簧；
505、
第二压板；
506、
标识槽；
6、
限位机构；
601、
横板；
602、
引杆；
603、
第二螺杆；
604、
延伸杆；
605、
限位杆；
606、
调节螺杆
。
具体实施方式
[0024]下面将结合附图对本专利技术的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
高桩码头引桥预制梁板钢筋安装定位装置，包括底板
(1)
，其特征在于，所述底板
(1)
的上端连接有支撑板
(2)
，所述支撑板
(2)
上设置有驱动机构
(3)
，所述支撑板
(2)
的外壁设置有两个第一固定机构
(4)
，其中一个所述第一固定机构
(4)
与支撑板
(2)
固定连接，另一个所述第一固定机构
(4)
与支撑板
(2)
活动连接，所述驱动机构
(3)
与第一固定机构
(4)
连接，所述第一固定机构
(4)
上设置有第二固定机构
(5)
，所述第一固定机构
(4)
上安装有限位机构
(6)。2.
根据权利要求1所述的高桩码头引桥预制梁板钢筋安装定位装置，其特征在于，所述驱动机构
(3)
包括推杆电机
(301)
和推杆
(302)
，所述支撑板
(2)
的上端连接有推杆电机
(301)
，所述推杆电机
(301)
的输出端连接有推杆
(302)。3.
根据权利要求2所述的高桩码头引桥预制梁板钢筋安装定位装置，其特征在于，所述第一固定机构
(4)
包括载板
(401)、
载块
(402)、
插槽
(403)、
圆杆
(404)、
第一压板
(405)、
连块
(406)、
固定块
(407)、
第一螺杆
(408)
和连板
(409)
，所述支撑板
(2)
的外壁设置有两个载板
(401)
，其中一个所述载板
(401)
的外壁与支撑板
(2)
滑动连接，且其中一个载板
(401)
的外壁与推杆
(302)
连接，另一个所述载板
(401)
的外壁与支撑板
(2)
和底板
(1)
的外壁固定连接，所述载板
(401)
的外壁连接有多个阵列分布的载块
(402)
，所述载块
(402)
的外壁开设有插槽
(403)
，所述插槽
(403)
的外壁滑动连接有圆杆
(404)
，所述圆杆
(404)
的一端连接有第一压板
(405)
，所述第一压板
(405)
位于插槽
(403)
内侧，所述圆杆
(404)
的另一端外壁底端连接有连块
(406)
，所述圆杆
(404)
的另一端外壁顶端连接有连板
(409)
，所述载板
(401)
的外壁连接有固定块
(407)
，所述连块
(40...

【专利技术属性】
技术研发人员：金小娟，张炜婷，鞠廷峰，王凯祥，包明泽，宋淼森，张志玉，蒋碧珍，龚甜裕，洪璇璇，黄天阳，
申请(专利权)人：中交三航局第二工程有限公司，
类型：发明
国别省市：