一种高压直流风机水冷散热结构制造技术

本发明专利技术公开了一种高压直流风机水冷散热结构，属于风机技术领域；其通过在可充入冷水的水冷外壳内部设置有散热组件，该散热组件主要包括散热翅片，在散热翅片上布置形状记忆合金，在低温时散热翅片呈倒

【技术实现步骤摘要】
一种高压直流风机水冷散热结构


[0001]本专利技术涉及风机散热
，尤其是涉及一种高压直流风机水冷散热结构
。

技术介绍

[0002]目前，直流电机在使用的过程中，内部电器元件会散发出大量的热量，就需要对直流电机进行散热，直流电机使用电机一端的散热扇进行散热，但散热扇的散热效果一般，当电机在高温天气下长时间使用时，热量很难散出，就会导致电机出现损坏等情况；为了解决上述技术问题，现有技术中公开了多种散热方案，例如申请号为
202121398438.1
的一种直流电机散热装置，该装置包括箱体
、
水冷箱和直流电机，箱体内安装有直流电机，箱体的一端设有进风口，进风口处设有可升降挡板；箱体的顶部设有水冷箱，水冷箱内与箱体进风口同侧的一端安装有离心风机叶轮；水冷箱内的另一端设有出风口，水冷箱内出风口处设有可升降挡板；箱体与水冷箱之间设有第一风口和第二风口，第一风口位于离心风机叶轮处，第二风口位于出风口处；水冷箱内设有水冷箱芯；箱体内设有温度传感器，可根据箱体内的温度采用不同的方式对直流电机进行散热，在散热的同时可节约资源
。
[0003]然而，在实际工作过程中发现，现有的散热装置均为大面积散热方式，对于局部温度过高无法及时有效发现，也无法及时有效的进行散热工作
。

技术实现思路

[0004]本专利技术提供一种高压直流风机水冷散热结构，目的是解决现有技术中无法同时兼顾局部散热和全部散热的技术问题
。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供了一种高压直流风机水冷散热结构，包括环绕电机外部的水冷外壳以及布置在所述水冷外壳内部的散热组件，所述水冷外壳上呈对角线布置有冷水进口和冷水出口；所述散热组件包括导热基体
、
散热翅片和形状记忆合金，所述导热基体与所述水冷外壳靠近绕组的内壁相连接，所述散热翅片呈倒
U
型结构与所述导热基体相连接，所述倒
U
型结构的内壁上对称布置有所述形状记忆合金，所述形状记忆合金与所述散热翅片的内壁之间具有相变部；低温时所述散热翅片呈倒
U
型结构；随着温度升高，所述倒
U
型结构的两支臂随所述第一形状记忆合金件开始变形，将所述散热翅片逐渐撑开，所述散热翅片呈圆环形结构；相连所述散热组件的间隔不小于所述散热翅片的最大变形尺寸
。
[0006]优选地，所述水冷外壳内部靠近所述冷水出口处设置有第一水温传感器，所述第一水温传感器用于检测所述水冷外壳内的出水温度，当出水温度大于预设出水水温阈值时，冷水进水量等比例增加
。
[0007]优选地，所述水冷外壳内部靠近所述冷水出口处设置有第一水温传感器，所述第一水温传感器用于检测所述水冷外壳内的出水温度；所述水冷外壳内部靠近所述冷水进口处设置有第二水温传感器，所述第二水温传感器用于检测所述水冷外壳内的进水温度；当出水温度与进水温度的温度差大于预设温差阈值时，冷水进水量等比例增加
。
[0008]优选地，所述水冷外壳内部布置有水压传感器，当所述水压传感器的水压检测值
大于预设水压阈值时，冷水出水量等比例增加
。
[0009]优选地，所述倒
U
型结构的两支臂上设置有所述第一形状记忆合金件，所述倒
U
型结构的两支臂和底壁上均设置有所述相变部
。
[0010]优选地，所述倒
U
型结构的底壁上设置有所述第二形状记忆合金件，所述第二形状记忆合金件的变形量小于所述第一形状记忆合金件
。
[0011]优选地，所述相变部包括开设在所述倒
U
型结构内壁上的容置槽，所述容置槽内填充有相变材料微胶囊
。
[0012]优选地，所述导热基体上开设有安装凹槽，所述散热翅片上设置有安装凸块，所述安装凸块与所述安装凹槽配合连接
。
[0013]优选地，所述水冷外壳的端部与控制器壳体相连接，所述控制器壳体的中部设置有内凹腔室，所述内凹腔室与所述水冷外壳的水冷腔室相连通，所述内凹腔室的外壁抵近控制电路板
。
[0014]优选地，所述散热组件包括两个所述散热翅片，两所述散热翅片呈十字交叉形结构布置
。
[0015]本专利技术相对于现有技术取得了以下有益效果：
[0016]1)
通过在可充入冷水的水冷外壳内部设置有散热组件，该散热组件主要包括散热翅片，在散热翅片上布置形状记忆合金，在低温时散热翅片呈倒
U
型结构；随着温度升高，倒
U
型结构的两支臂随第一形状记忆合金件开始变形，将散热翅片逐渐撑开，散热翅片呈圆环形结构；相连散热组件的间隔不小于散热翅片的最大变形尺寸，即通过散热翅片变形的方式，使得局部或整体温度发生变化时，散热翅片的形状发生变化，进而促进散热翅片与水的接触量，从而增强散热效果；进一步，由于形状记忆合金在不同温度下可以产生不同形变，并且越远离电机绕组温度变化越不稳定，所以为了保证形状记忆合金能够延缓变形，在散热翅片上布置有相变储热材料，当温度降低时，相变储热材料中的热量开始释放，形状记忆合金继续受热，使得散热翅片能够在圆环形结构状态下保持一段时间，避免形状记忆合金失温产生散热翅片快速回缩导致散热翅片上下形状发生扭曲影响其使用寿命的问题
。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图
。
[0018]图1为本专利技术一种高压直流风机水冷散热结构的结构示意图；
[0019]图2为图1中水冷外壳以及散热组件的连接结构示意图；
[0020]图3为图2中散热组件的结构示意图；
[0021]图4为图3中散热组件的剖视图；
[0022]图5为水冷外壳与控制器壳体相连接的结构示意图；
[0023]其中，水冷外壳
1、
散热组件
2、
冷水进口
3、
冷水出口
4、
导热基体
5、
散热翅片
6、
第一形状记忆合金
7、
第二形状记忆合金件
8、
相变部
9、
安装凸块
10、
控制器壳体
11、
内凹腔室
12、
控制电路板
13。
具体实施方式
[0024]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
[0025]实施例一：
[0026]如图1至4所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种高压直流风机水冷散热结构，其特征在于，包括环绕电机外部的水冷外壳以及布置在所述水冷外壳内部的散热组件，所述水冷外壳上呈对角线布置有冷水进口和冷水出口；所述散热组件包括导热基体
、
散热翅片和形状记忆合金，所述导热基体与所述水冷外壳靠近绕组的内壁相连接，所述散热翅片呈倒
U
型结构与所述导热基体相连接，所述倒
U
型结构的内壁上对称布置有所述形状记忆合金，所述形状记忆合金与所述散热翅片的内壁之间具有相变部；低温时所述散热翅片呈倒
U
型结构；随着温度升高，所述倒
U
型结构的两支臂随所述第一形状记忆合金件开始变形，将所述散热翅片逐渐撑开，所述散热翅片呈圆环形结构；相连所述散热组件的间隔不小于所述散热翅片的最大变形尺寸
。2.
根据权利要求1所述的高压直流风机水冷散热结构，其特征在于：所述水冷外壳内部靠近所述冷水出口处设置有第一水温传感器，所述第一水温传感器用于检测所述水冷外壳内的出水温度，当出水温度大于预设出水水温阈值时，冷水进水量等比例增加
。3.
根据权利要求1所述的高压直流风机水冷散热结构，其特征在于：所述水冷外壳内部靠近所述冷水出口处设置有第一水温传感器，所述第一水温传感器用于检测所述水冷外壳内的出水温度；所述水冷外壳内部靠近所述冷水进口处设置有第二水温传感器，所述第二水温传感器用于检测所述水冷外壳内的进水温度；当出水温度与进水温度的温度差大于预设温差阈值时，冷水进水量等比例增加
。4.
根据权利要求2或3...

【专利技术属性】
技术研发人员：张宏，龙汉钊，陈东亮，
申请(专利权)人：贝德凯利电气苏州有限公司，
类型：发明
国别省市：