【技术实现步骤摘要】
本技术属于液体输送设备，尤其涉及一种水泵进液结构和水泵。
技术介绍
1、水泵是输送液体或使液体增压的机械，能够将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等。
2、目前，现有水泵内部的主轴顶部处于悬空状态，由于主轴下端固定、上端悬空，叶轮在旋转过程中主轴稳定性差，同时叶轮还会存在轴向蹿动现象，这就存在一定的能量损耗，降低了水泵的效率。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种水泵进液结构和水泵，旨在解决现有技术中出液管与泵体内腔壁不相切存在介质能量损耗的技术问题。
2、为解决上述技术问题，本技术所采取的技术方案是：
3、一种水泵进液结构，包括内部能够容纳叶轮的水泵蜗壳，所述水泵蜗壳的中部设有进液管，所述水泵蜗壳的侧面沿其内腔切向设有出液管，所述进液管与叶轮的中心轴线重合；所述叶轮与动力部件的主轴相连，用于驱动叶轮旋转将液体经进液管抽进水泵蜗壳内、再从出液管排出；所述叶轮的顶部设有用于对主轴端部限位的防护罩，所述防护罩与水泵蜗壳内壁相连。
4、优选的，所述叶轮包括底盘及多个叶片，所述底盘为中间高、四周低的圆盘状，所述底盘的中部设有用于与主轴配合的安装孔；多个叶片呈螺旋状间隔设置于底盘四周弧面上；所述底盘的顶部与防护罩的底面之间设有垫片。
5、优选的，所述叶片为弧形，所述叶片的顶面包括斜面段和平面段，所述斜面段由底盘中部向其四周倾斜，所述平面段的末端底部
6、优选的，所述防护罩四周通过多个肋板与水泵蜗壳内壁相连。
7、优选的，所述水泵蜗壳与防护罩一体注塑成型。
8、本技术还提供一种水泵，包括上述水泵进液结构和内设动力部件的水泵外壳，所述水泵蜗壳与水泵外壳之间设有防水隔套，所述水泵蜗壳的四周下表面与防水隔套的顶部密封盘上表面之间设有密封圈，所述防水隔套的顶部密封盘下表面与水泵外壳的顶面之间设有密封圈。
9、采用上述技术方案所产生的有益效果在于：与现有技术相比，本技术通过在水泵蜗壳内安装叶轮，并水泵蜗壳的中部设置与其内腔连通的进液管，水泵蜗壳的侧面沿其内腔切向设有出液管，动力部件驱动叶轮旋转将液体经进液管抽进水泵蜗壳内、再从出液管排出；水泵包括水泵进液结构和内设动力部件的水泵外壳，水泵蜗壳与水泵外壳之间设有防水隔套。本技术内部叶轮及水泵蜗壳内流道设计满足流体力学性能要求，液体介质由旋转的叶轮增压后排出顺畅，能够避免产生湍流，减小液体介质的能量损耗，提高水泵效率；通过防水隔套将液体介质与动力部件电器部分隔离开，并借助防水隔套两侧的密封圈来提高水泵的密封性能，保证水泵安全运行。
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1.一种水泵进液结构，其特征在于：包括内部能够容纳叶轮的水泵蜗壳，所述水泵蜗壳的中部设有进液管，所述水泵蜗壳的侧面沿其内腔切向设有出液管，所述进液管与叶轮的中心轴线重合；所述叶轮与动力部件的主轴相连，用于驱动叶轮旋转将液体经进液管抽进水泵蜗壳内、再从出液管排出；所述叶轮的顶部设有用于对主轴端部限位的防护罩，所述防护罩与水泵蜗壳内壁相连。
2.根据权利要求1所述的水泵进液结构，其特征在于：所述叶轮包括底盘及多个叶片，所述底盘为中间高、四周低的圆盘状，所述底盘的中部设有用于与主轴配合的安装孔；多个叶片呈螺旋状间隔设置于底盘四周弧面上；所述底盘顶部与防护罩底面之间设有垫片。
3.根据权利要求2所述的水泵进液结构，其特征在于：所述叶片为弧形，所述叶片的顶面包括斜面段和平面段，所述斜面段由底盘中部向其四周倾斜，所述平面段的末端底部与底盘的边缘平齐。
4.根据权利要求1所述的水泵进液结构，其特征在于：所述防护罩的四周通过多个肋板与水泵蜗壳内壁相连。
5.根据权利要求4所述的水泵进液结构，其特征在于：所述水泵蜗壳与防护罩一体注塑成型。
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