一种芦笋冷冻干燥系统技术方案

本实用新型专利技术提供一种芦笋冷冻干燥系统，它包括有输送机、链板清洗机，输送机输出端上方安装有吸杂罩，输送机输出端位于链板清洗机入口上方，链板清洗机输出端下方设有振水单元，振水单元输出端设有分料导板，每块分料导板输出端连接一个蒸煮机，蒸煮机出口处设有凉置线，凉置线输出方向的地面下挖形成有腌制池，腌制池与凉置线之间设有存料机，腌制池的出料方向设有抓取机械臂，抓取机械臂输出方向的地面上设有转运轨道，转运轨道上设有转运车，转运轨道输出端与成型机连接，成型机输出端与清洗机连接。本方案通过外部PLC控制，其工艺过程精准可控，使用效果好、自动化程度高。自动化程度高。自动化程度高。

【技术实现步骤摘要】
一种芦笋冷冻干燥系统


[0001]本技术涉及芦笋加工
，尤其是指一种芦笋冷冻干燥系统。

技术介绍

[0002]传统的芦笋企业生产基本上采用原始的人工手工或半手工制作，制作劳动强度大，人员配比大，基本都是单机离散型制作，物流转运拥挤，效率低，人工成本高，同时生产装备的数字化、智能化水平不高，联网率低生产现场的物料配送、工序间的物料传输基本上都是依靠人工操作，其自动化程度低，无法形成有效的连续生产线。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种使用效果好、自动化程度高的芦笋冷冻干燥系统。
[0004]为实现上述目的，本技术所提供的技术方案为：一种芦笋冷冻干燥系统，它包括有输送机、链板清洗机、蒸煮机、凉置线、预存框、存料机、转运车、清洗机、第一输送带、浸泡机、第一脱水机、包装机、真空封装机、第二输送带、巴氏杀菌机、水冷机、第二脱水机、风干机、第三输送带、抓取机械臂、成型机，输送机输出端上方安装有吸杂罩，输送机输出端位于链板清洗机入口上方，链板清洗机输出端下方设有振水单元，振水单元输出端设有数量大于2的分料导板，每块分料导板输出端连接一个蒸煮机，蒸煮机出口处设有凉置线，凉置线上方设有吹风罩，吹风罩由相应的风机供风，凉置线输出方向的地面下挖形成有腌制池，腌制池与凉置线之间设有存料机，存料机上放置有预存框，腌制池的出料方向设有抓取机械臂，抓取机械臂输出方向的地面上设有转运轨道，转运轨道上设有转运车，转运轨道输出端与成型机连接，成型机输出端与清洗机连接，清洗机出口处设有第一输送带，第一输送带出口处设有至少两块分料板，每块分料板连接一台浸泡机，浸泡机出口处连接有第一脱水机，第一脱水机出口与包装机连接。
[0005]所述的吸杂罩呈上小下大的梯形，吸杂罩顶部通过吸杂管与外部抽风机连接。
[0006]所述的振水单元包括有振水板、振动器，其中，振动器顶部安装有竖直向上的支撑杆，支撑杆顶部安装有振水板，振水板表面倾斜15
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30，振水板较高一端位于链板清洗机输出端下方，振水板下方的支撑杆上倾斜固定有导水板，导水板较低一端连接有导水软管，导水软管出口与链板清洗机连接。
[0007]本技术在采用上述方案后，通过合理的分布生产线，可以缩短芦笋冻干时间1
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2h，提高效率8
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114.3％；脱水率提高1％左右；复水比提高18
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21.90％，复水速率提高10
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30％；可以冻干后芦笋叶绿素含量提高10
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40％，总糖含量提高8
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27.5％，维生素C含量提高5
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15％；色度和微观结构显著改善，同时本方案通过外部PLC控制，其工艺过程精准可控，使用效果好、自动化程度高。
附图说明
[0008]图1为本技术的整体结构示意图。
[0009]图2为本技术的振水单元示意图。
具体实施方式
[0010]下面结合所有附图对本技术作进一步说明，本技术的较佳实施例为：参见附图1和附图2，本实施例所述的一种芦笋冷冻干燥系统包括有输送机1、链板清洗机2、蒸煮机3、凉置线4、预存框5、存料机6、转运车7、清洗机8、第一输送带9、浸泡机10、第一脱水机11、包装机12、真空封装机、第二输送带14、巴氏杀菌机15、水冷机16、第二脱水机17、风干机18、第三输送带19、抓取机械臂24、成型机25，输送机1输出端上方安装有吸杂罩20，吸杂罩20呈上小下大的梯形，吸杂罩20顶部通过吸杂管与外部抽风机连接。输送机1输出端位于链板清洗机2入口上方，链板清洗机2输出端下方设有振水单元，振水单元输出端设有数量大于2的分料导板21，每块分料导板21输出端连接一个蒸煮机3，蒸煮机3出口处设有凉置线4，凉置线4上方设有吹风罩22，吹风罩22由相应的风机供风，凉置线4输出方向的地面下挖形成有腌制池23，腌制池23与凉置线4之间设有存料机6，存料机6上放置有预存框5，腌制池23的出料方向设有抓取机械臂24，抓取机械臂24输出方向的地面上设有转运轨道，转运轨道上设有转运车7，转运轨道输出端与成型机25连接，成型机25输出端与清洗机8连接，清洗机8出口处设有第一输送带9，第一输送带9出口处设有至少两块分料板26，每块分料板26连接一台浸泡机10，浸泡机10出口处连接有第一脱水机11，第一脱水机11出口与包装机12连接。
[0011]振水单元包括有振水板27、振动器28，其中，振动器28顶部安装有竖直向上的支撑杆29，支撑杆29顶部安装有振水板27，振水板27表面倾斜15
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30，振水板27较高一端位于链板清洗机2输出端下方，振水板27下方的支撑杆29上倾斜固定有导水板30，导水板30较低一端连接有导水软管31，导水软管31出口与链板清洗机2连接。
[0012]由输送机把原材料送入链板清洗机，在落入链板清洗机前通过吸杂罩将碎叶等轻浮物进行吸取，链板清洗机清洗干净后落至振水单元上，通过振水单元将芦笋表面积水振落，振落积水后的芦笋通过分料导板送入相应的蒸煮机进行蒸煮，蒸煮后转到凉置线上冷却并转运，转运到产品预存框内暂存。达到一定数量后由存料机依次整齐的放入腌制池；在腌制池存放一段时间后由抓取机械臂抓出放至转运车上，通过转运车送至成型机成形（剪切），成形后再次送入清洗机清洗，清洗后落至第一输送带上，第一输送带带动成形后的芦笋行至分料板上，通过分料板导向进入相应的浸泡机，通过浸泡机浸泡入味；浸泡完成后送入第一脱水机11进行脱水处理。脱水完成后进入包装机进行包装，包装好后转入真空封装机抽真空封袋，封袋后送到输送线14，由输送线14转到巴氏杀菌机15消毒。消毒后进入水冷机16进行清理与冷却，清理与冷却后再次进入第二脱水机17，脱离水份后转入风干机18风干，风干后由仓库输送带19送入仓库储存。
[0013]以上所述之实施例只为本技术之较佳实施例，并非以此限制本技术的实施范围，故凡依本技术之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本技术的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种芦笋冷冻干燥系统，它包括有输送机（1）、链板清洗机（2）、蒸煮机（3）、凉置线（4）、预存框（5）、存料机（6）、转运车（7）、清洗机（8）、第一输送带（9）、浸泡机（10）、第一脱水机（11）、包装机（12）、真空封装机、第二输送带（14）、巴氏杀菌机（15）、水冷机（16）、第二脱水机（17）、风干机（18）、第三输送带（19）、抓取机械臂（24）、成型机（25），其特征在于：输送机（1）输出端上方安装有吸杂罩（20），输送机（1）输出端位于链板清洗机（2）入口上方，链板清洗机（2）输出端下方设有振水单元，振水单元输出端设有数量大于2的分料导板（21），每块分料导板（21）输出端连接一个蒸煮机（3），蒸煮机（3）出口处设有凉置线（4），凉置线（4）上方设有吹风罩（22），吹风罩（22）由相应的风机供风，凉置线（4）输出方向的地面下挖形成有腌制池（23），腌制池（23）与凉置线（4）之间设有存料机（6），存料机（6）上放置有预存框（5），腌制池（23）的出料方向设有抓取机械臂（24），抓取机械臂（24）输出方向的地面上设有转运...

【专利技术属性】
技术研发人员：张浩，张博宁，
申请(专利权)人：沅江市芦小妹食品有限公司，
类型：新型
国别省市：