一种一次性自动定量泥胚分切设备制造技术

技术编号:32142103 阅读:13 留言:0更新日期:2022-02-08 14:38
本实用新型专利技术公开了一种一次性自动定量泥胚分切设备,包括放置在厂房内部的架体,且架体的内部开设有可以对泥胚进行塑形的输料管道;储料室,其安装于所述架体的左侧上端,且储料室的下方开设有与输料管道相通的进料口;刀片辊,其轴承安装于所述架体的右侧内部;还包括有:伺服电机,其嵌入安装于所述架体的左侧内部,且伺服电机的输出端键连接有转盘;推板,其呈“L”字形设置于所述输料管道的左侧;齿轮,其轴承安装于所述架体的上端内部;锥齿传动组件和圆环辊,其均轴承安装于所述架体的下端内部。该一次性自动定量泥胚分切设备,可以实现对泥胚的定量分切,且可实现批量分切作业,同时可以适应不同需求的变化,适用性强。适用性强。适用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种一次性自动定量泥胚分切设备


[0001]本技术涉及陶瓷加工相关
,具体为一种一次性自动定量泥胚分切设备。

技术介绍

[0002]陶瓷在生产加工过程中,需要将陶瓷泥胚挤出后,对泥胚进行切割,以便后续陶瓷的制造工艺。
[0003]然而现有的泥胚分切设备还存在以下问题:
[0004]现有的泥胚分切设备在使用过程中,不便对泥胚进行定量分切,且大多不能实现对泥胚的批量分割,工作效率较低,同时不同的陶瓷所需的泥胚量不同,然而现有的泥胚分切设备不便根据需要对所分切出的泥胚量进行调节,降低分切装置的实用性。
[0005]所以我们提出了一种一次性自动定量泥胚分切设备,以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种一次性自动定量泥胚分切设备,以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上现有的泥胚分切设备在使用过程中,不便对泥胚进行定量分切,且大多不能实现对泥胚的批量分割,工作效率较低,同时现有的泥胚分切设备不便根据需要对所分切出的泥胚量进行调节,降低分切装置的实用性的问题。
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种一次性自动定量泥胚分切设备,包括放置在厂房内部的架体,且架体的内部开设有可以对泥胚进行塑形的输料管道;
[0008]储料室,其安装于所述架体的左侧上端,且储料室的下方开设有与输料管道相通的进料口;
[0009]刀片辊,其轴承安装于所述架体的右侧内部;
[0010]还包括有:
[0011]伺服电机,其嵌入安装于所述架体的左侧内部,且伺服电机的输出端键连接有转盘;
[0012]推板,其呈“L”字形设置于所述输料管道的左侧;
[0013]齿轮,其轴承安装于所述架体的上端内部;
[0014]锥齿传动组件和圆环辊,其均轴承安装于所述架体的下端内部,且锥齿传动组件的一端和圆环辊相互连接。
[0015]优选的,所述转盘的内部轴承安装有螺杆,且螺杆的中部套设有活动块,并且活动块与转盘之间为卡合滑动连接,使得当螺杆转动后,可以调节活动块在转盘上的位置,进而可以适应不同泥胚的需求量。
[0016]优选的,所述活动块与推板之间活动轴连接有连杆,且推板的上方长度大于所述进料口的内径,使得当转盘转动后,可以利用连杆带动推板向泥胚进行输送。
[0017]优选的,所述齿轮与齿块构成啮合结构,且齿块等间距分布于所述推板的上端,并且齿轮与锥齿传动组件之间连接有同步带,使得当推板移动后,可以带动锥齿传动组件进行转动。
[0018]优选的,所述圆环辊的内部安装有圆盘,且圆盘与圆环辊之间安装有棘轮组件,并且圆盘的一端与所述刀片辊相互连接,使得刀片可以对泥胚进行切割,实现对泥胚的批量分切作业。
[0019]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该一次性自动定量泥胚分切设备;
[0020]1、设置有转盘和推板,使得当伺服电机启动后,可以带动转盘进行转动,进而推板利用与转盘之间连接的连杆,可以在输料管道里对泥胚进行定量推料,返回时可以利用棘轮组件等带动刀片辊向泥胚进行切割,从而实现对泥胚的定量分切作业,同时在转盘的不断转动下,可以实现对泥胚的批量定量分切,提高工作效率;
[0021]2、设置有活动块和螺杆,使得当需要根据陶瓷制作的泥胚需求量进行调节时,通过转动螺杆的一端,促使螺杆中部外侧所套设的活动块在转盘上进行移动,进而可以调整活动块与转盘转轴的距离,从而可以对推板的推动距离进行调节,故而可以实现对所输送的泥胚量进行调整,以适应不同需求的变化,提高适用性。
附图说明
[0022]图1为本技术正剖结构示意图;
[0023]图2为本技术转盘正剖结构示意图;
[0024]图3为本技术转盘俯剖结构示意图;
[0025]图4为本技术齿轮正剖结构示意图;
[0026]图5为本技术圆环辊侧剖结构示意图。
[0027]图中:1、架体;2、输料管道;3、储料室;4、进料口;5、伺服电机;6、转盘;7、螺杆;8、活动块;9、推板;10、连杆;11、齿轮;12、齿块;13、锥齿传动组件;14、同步带;15、圆环辊;16、圆盘;17、棘轮组件;18、刀片辊。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0029]请参阅图1

5,本技术提供一种技术方案:一种一次性自动定量泥胚分切设备,包括放置在厂房内部的架体1,且架体1的内部开设有可以对泥胚进行塑形的输料管道2;
[0030]储料室3,其安装于所述架体1的左侧上端,且储料室3的下方开设有与输料管道2相通的进料口4;
[0031]刀片辊18,其轴承安装于所述架体1的右侧内部;
[0032]还包括有:
[0033]伺服电机5,其嵌入安装于所述架体1的左侧内部,且伺服电机5的输出端键连接有
转盘6;
[0034]推板9,其呈“L”字形设置于所述输料管道2的左侧;
[0035]齿轮11,其轴承安装于所述架体1的上端内部;
[0036]锥齿传动组件13和圆环辊15,其均轴承安装于所述架体1的下端内部,且锥齿传动组件13的一端和圆环辊15相互连接;
[0037]转盘6的内部轴承安装有螺杆7,且螺杆7的中部套设有活动块8,并且活动块8与转盘6之间为卡合滑动连接;
[0038]结合图1

3所示,使得当需要根据不同陶瓷所需的泥胚量进行调节时,首先转动螺杆7的一端,套设在螺杆7中部外侧的活动块8在与转盘6之间的贴合作用下,可以进行移动,进而可以调节活动块8和转盘6转轴之间的距离大小,进而可以对后续推板9所移动的长度进行控制,从而实现对泥胚输送量的控制,提高适用性。
[0039]活动块8与推板9之间活动轴连接有连杆10,且推板9的上方长度大于所述进料口4的内径;
[0040]结合图1

3所示,使得启动伺服电机5,伺服电机5带动转盘6进行转动,当转盘6转动后,活动块8由于与转盘6转轴之前存在一定的距离,可以带动推板9在输送管道2内进行来回移动,进而实现对泥胚的定量输送,通过与后续刀片辊18之间的配合,实现对泥胚的定量分切。
[0041]齿轮11与齿块12构成啮合结构,且齿块12等间距分布于所述推板9的上端,并且齿轮11与锥齿传动组件13之间连接有同步带14;圆环辊15的内部安装有圆盘16,且圆盘16与圆环辊15之间安装有棘轮组件17,并且圆盘16的一端与所述刀片辊18相互连接;
[0042]如图1

2和图4
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种一次性自动定量泥胚分切设备,包括放置在厂房内部的架体(1),且架体(1)的内部开设有可以对泥胚进行塑形的输料管道(2);储料室(3),其安装于所述架体(1)的左侧上端,且储料室(3)的下方开设有与输料管道(2)相通的进料口(4);刀片辊(18),其轴承安装于所述架体(1)的右侧内部;其特征在于,还包括有:伺服电机(5),其嵌入安装于所述架体(1)的左侧内部,且伺服电机(5)的输出端键连接有转盘(6);推板(9),其呈“L”字形设置于所述输料管道(2)的左侧;齿轮(11),其轴承安装于所述架体(1)的上端内部;锥齿传动组件(13)和圆环辊(15),其均轴承安装于所述架体(1)的下端内部,且锥齿传动组件(13)的一端和圆环辊(15)相互连接。2.根据权利要求1所述的一种一次性自动定量泥胚分切设备,其特征在于:所述转盘(6)的内部...

【专利技术属性】
技术研发人员:王红波炊红安
申请(专利权)人:宜阳红星陶瓷有限公司
类型:新型
国别省市:

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