一种覆铜板生产用自动上下料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种覆铜板生产用自动上下料机，包括：上料机，内部安装有辊轮，所述辊轮的底部设置有软垫，所述软垫的底部连接有挡板，所述挡板的两端活动连接有连接轴，连接轴，表面活动连接有连接耳，所述连接耳通过连接轴与挡板之间构成转动连接结构，所述挡板的底部连接有连接弹簧，所述连接弹簧远离挡板的一端连接有收纳箱，且连接弹簧为倾斜结构。该覆铜板生产用自动上下料机，当使用上料机时，物料会因为意外从辊轮上掉落，物料会掉落到软垫和挡板上，软垫会对物料进行防护，避免掉落的冲击力导致物料损坏，同时挡板底部的连接弹簧会对物料进行缓冲，使得物料掉落的速度降低，从而避免了物料掉落时损坏。从而避免了物料掉落时损坏。从而避免了物料掉落时损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种覆铜板生产用自动上下料机


[0001]本技术涉及覆铜板生产
，具体为一种覆铜板生产用自动上下料机。

技术介绍

[0002]覆铜板是玻璃纤维环氧树脂覆铜板的简称，覆铜板生产过程中需要对覆铜板进行转运，自动上下料机是一种可带动覆铜板进行升降的转运方式，使得覆铜板能够到达指定的加工地点。
[0003]但是，这种现有技术方案在使用时还存在以下问题：
[0004]问题1.设备在使用时物料会意外掉落在地面上，不仅将机械砸坏，并且物料也会损坏；
[0005]问题2.设备在使用时，工作人员不便于对设备的顶部进行检修维护，导致设备顶部的零件长期不维护使用寿命降低。
[0006]所以需要针对上述问题进行改进，来满足市场需求。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种覆铜板生产用自动上下料机，以解决上述
技术介绍
中提出设备在使用时物料会意外掉落在地面上，不仅将机械砸坏，并且物料也会损坏的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0009]一种覆铜板生产用自动上下料机，包括：
[0010]上料机，内部安装有辊轮，所述辊轮的底部设置有软垫，所述软垫的底部连接有挡板，所述挡板的两端活动连接有连接轴；
[0011]连接轴，表面活动连接有连接耳，所述连接耳通过连接轴与挡板之间构成转动连接结构，所述挡板的底部连接有连接弹簧，所述连接弹簧远离挡板的一端连接有收纳箱，且连接弹簧为倾斜结构，所述收纳箱表面固定连接有两个连接耳，且收纳箱用于收纳物料。
[0012]优选的，所述收纳箱的底部固定连接有对接柱，所述对接柱的表面套有底座，且对接柱与底座之间为伸缩连接结构，所述底座的底部垂直固定连接有上料机，通过上述结构，对接柱与底座之间可进行伸缩活动。
[0013]优选的，所述对接柱的内部连接有卡紧弹簧，所述卡紧弹簧的一端连接有卡块，所述卡块的表面嵌合在底座的表面，且卡块通过卡紧弹簧弹性的作用与底座之间构成弹性卡合结构，通过上述结构，卡块通过卡紧弹簧的弹性将底座卡合固定。
[0014]优选的，所述收纳箱的底部固定连接有滑杆，所述滑杆的表面光滑，且滑杆表面活动连接有套杆，并且滑杆与套杆之间为滑动连接结构，所述套杆的底部连接有上料机，通过上述结构，滑杆与套杆可进行伸缩活动。
[0015]优选的，所述上料机的表面连接有固定块，所述固定块的内部活动连接有转动轴，爬梯通过转动轴与固定块之间构成转动连接结构，通过上述结构，爬梯可通过转动轴进行
转动。
[0016]优选的，所述爬梯的表面开设有连接槽，所述连接槽的内部连接有固定栓，且连接槽设置有两个，所述固定栓的表面贯穿连接有支撑座，所述支撑座与爬梯之间为伸缩连接，通过上述结构，固定栓可将爬梯与支撑座进行固定。
[0017]与现有技术相比，该覆铜板生产用自动上下料机，当使用上料机时，物料会因为意外从辊轮上掉落，物料会掉落到软垫和挡板上，软垫会对物料进行防护，避免掉落的冲击力导致物料损坏，同时挡板底部的连接弹簧会对物料进行缓冲，使得物料掉落的速度降低，从而避免了物料掉落时损坏。本技术的有益效果是：
[0018]有益效果1.当使用上料机时，物料会因为意外从辊轮上掉落，物料会掉落到软垫和挡板上，软垫会对物料进行防护，避免掉落的冲击力导致物料损坏，同时挡板底部的连接弹簧会对物料进行缓冲，使得物料掉落的速度降低，从而避免了物料掉落时损坏。
[0019]有益效果2.按压两个卡块，使得卡块挤压卡紧弹簧，使得卡紧弹簧发生形变，直到卡块表面与底座之间相互分离，再将收纳箱向顶部移动，直到将收纳箱取出，从而能够更加方便的将收纳箱进行安装拆卸。
[0020]有益效果3.当对上料机顶部进行检修维护使，通过固定块和转动轴转动爬梯，使得爬梯与上料机的侧壁之间成一定的夹角分布，之后拉动支撑座，使得支撑座与爬梯进行伸缩活动，最后将固定栓贯穿支撑座与爬梯之间进行螺纹连接，从而使得支撑座的底部与地面相互接触，从而使得工作人员能够更加方便的对上料机的顶部进行检修维护。
附图说明
[0021]图1为本技术主视结构示意图；
[0022]图2为本技术收纳箱主视剖面结构示意图；
[0023]图3为本技术A放大结构示意图；
[0024]图4为本技术爬梯和底座连接结构示意图。
[0025]图中：1、上料机；2、辊轮；3、软垫；4、挡板；5、连接轴；6、连接耳；7、连接弹簧；8、收纳箱；9、对接柱；10、卡紧弹簧；11、卡块；12、底座；13、滑杆；14、套杆；15、固定块；16、转动轴；17、爬梯；18、连接槽；19、固定栓；20、支撑座。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
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4，一种覆铜板生产用自动上下料机，包括：
[0028]上料机1，内部安装有辊轮2，所述辊轮2的底部设置有软垫3，所述软垫3的底部连接有挡板4，所述挡板4的两端活动连接有连接轴5，连接轴5，表面活动连接有连接耳6，所述连接耳6通过连接轴5与挡板4之间构成转动连接结构，所述挡板4的底部连接有连接弹簧7，所述连接弹簧7远离挡板4的一端连接有收纳箱8，且连接弹簧7为倾斜结构，所述收纳箱8表面固定连接有两个连接耳6，且收纳箱8用于收纳物料，当使用上料机1时，物料会因为意外
从辊轮2上掉落，物料会掉落到软垫3和挡板4上，软垫3会对物料进行防护，避免掉落的冲击力导致物料损坏，同时挡板4底部的连接弹簧7会对物料进行缓冲，使得物料掉落的速度降低，从而避免了物料掉落时损坏。
[0029]收纳箱8的底部固定连接有对接柱9，所述对接柱9的表面套有底座12，且对接柱 9与底座12之间为伸缩连接结构，所述底座12的底部垂直固定连接有上料机1，对接柱 9的内部连接有卡紧弹簧10，所述卡紧弹簧10的一端连接有卡块11，所述卡块11的表面嵌合在底座12的表面，且卡块11通过卡紧弹簧10弹性的作用与底座12之间构成弹性卡合结构，收纳箱8的底部固定连接有滑杆13，所述滑杆13的表面光滑，且滑杆13 表面活动连接有套杆14，并且滑杆13与套杆14之间为滑动连接结构，所述套杆14的底部连接有上料机1，按压两个卡块11，使得卡块11挤压卡紧弹簧10，使得卡紧弹簧10 发生形变，直到卡块11表面与底座12之间相互分离，再将收纳箱8向顶部移动，直到将收纳箱8取出，从而能够更加方便的将收纳箱8进行安装拆卸。
[0030]上料机1的表面连接有固定块15，所述固定块15的内部活动连接有转动轴16，爬梯17通过转动轴16与固定块15之间构成转动连接结构本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种覆铜板生产用自动上下料机，其特征在于，包括：上料机(1)，内部安装有辊轮(2)，所述辊轮(2)的底部设置有软垫(3)，所述软垫(3)的底部连接有挡板(4)，所述挡板(4)的两端活动连接有连接轴(5)；连接轴(5)，表面活动连接有连接耳(6)，所述连接耳(6)通过连接轴(5)与挡板(4)之间构成转动连接结构，所述挡板(4)的底部连接有连接弹簧(7)，所述连接弹簧(7)远离挡板(4)的一端连接有收纳箱(8)，且连接弹簧(7)为倾斜结构，所述收纳箱(8)表面固定连接有两个连接耳(6)。2.根据权利要求1所述的一种覆铜板生产用自动上下料机，其特征在于，所述收纳箱(8)的底部固定连接有对接柱(9)，所述对接柱(9)的表面套有底座(12)，且对接柱(9)与底座(12)之间为伸缩连接结构，所述底座(12)的底部垂直固定连接有上料机(1)。3.根据权利要求2所述的一种覆铜板生产用自动上下料机，其特征在于，所述对接柱(9)的内部连接有卡紧弹簧(10)，所述卡紧弹簧(10)的一端连接有卡块(11)，所述卡块(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：王福钦，张继祖，张笑吟，
申请(专利权)人：莱州鹏洲电子有限公司，
类型：新型
国别省市：