本实用新型专利技术公开一种酒盒板材上料装置及酒盒制作装置，所述酒盒板材上料装置包括基座、运载件及推料件，所述基座上设有料仓，所述运载件用于依次运输多个所述板材至所述料仓，以供所述板材依次下落并堆叠在所述料仓，所述料仓的底部设有出料口，所述推料件靠近所述出料口活动时，将堆叠放置在所述料仓上的多个所述板材中位于底部的所述板材自所述出料口推出。所述酒盒板材上料装置中的所述运载件上承载有大量所述板材，并且所述运载件将所述板材堆叠在所述料仓，从而使得所述酒盒板材上料装置储料量大大提高。置储料量大大提高。置储料量大大提高。
【技术实现步骤摘要】
酒盒板材上料装置及酒盒制作装置
[0001]本技术涉及酒盒包装
，具体涉及一种酒盒板材上料装置及酒盒制作装置。
技术介绍
[0002]酒类饮品在饮品中占据着重要地位，而酒类饮品的外包装酒盒往往是通过组装单面板材和桶身来完成，这使得在酒盒的制作装置中往往配有酒盒单面板材的运输装置，酒盒板材上料装置可将单面板材运输至所需要的工位。现有的单面板材类加工件的上料方案中，需要人工将单面板材整理后再置入料仓中加工，且普通料仓的存储量有限，需要人工频繁加料，人工成本较大。如此现有的酒盒板材上料装置在运输板材时，往往存在储料较少的问题。
技术实现思路
[0003]本技术的主要目的是提出一种酒盒板材上料装置及酒盒制作装置，旨在解决传统酒盒板材上料装置储料较少的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提出的一种酒盒板材上料装置，所述酒盒板材上料装置包括：
[0005]基座，所述基座上设有用于堆叠板材的料仓，所述料仓的底部与所述基座之间形成有供单层板材通过的出料口，所述料仓包括设于上半部的弧形段及设于下半部的竖直段，所述料仓竖直段用于堆叠所述板材；
[0006]运载件，设置于所述料仓上方，所述运载件用于摆放所述板材；所述运载件与所述弧形段相连接，以朝向所述料仓运输所述板材；以及，
[0007]推料机构，设置于所述料仓一侧，所述推料机构包括在靠近及远离所述出料口的方向上活动安装的推料件，所述推料件用于在靠近所述出料口时，将堆叠在所述板材最底层的板材自所述出料口推出。
[0008]可选地，所述推料机构还包括驱动件，所述驱动件与所述推料件驱动连接，所述驱动件用于驱动所述推料件靠近及远离所述出料口，以在所述推料件靠近所述出料口时，所述推料件将所述板材推离所述料仓。
[0009]可选地，所述料仓包括设于所述料仓弧形段上端的进料口，所述进料口在靠近所述运载件的方向上呈渐扩设置。
[0010]可选地，所述酒盒板材上料装置还包括设置于所述基座的两个垫块，所述垫块用于承载所述料仓，两个所述垫块呈间隔设置，以在两个所述垫块之间形成推料通道，且所述推料件活动设于所述推料通道内，以将堆叠在所述板材最底层的板材自所述出料口推出。
[0011]可选地，所述料仓呈筒状设置；或，
[0012]所述料仓包括多个竖直向上的挡板，多个所述挡板间隔设置，以拼接成所述料仓。
[0013]可选地，所述出料口用于与所述板材的厚度适配，以使得所述出料口的高度大于
等于所述板材的厚度，且所述出料口的高度小于等于2倍的所述板材的厚度。
[0014]可选地，所述运载件包括传送带及分设于所述传送带相对两侧的两块限位板。
[0015]本技术还提出一种酒盒制作装置，包括酒盒板材上料装置，所述酒盒板材上料装置包括：
[0016]基座，所述基座上设有用于堆叠板材的料仓，所述料仓的底部与所述基座之间形成有供单层板材通过的出料口，所述料仓包括设于上半部的弧形段及设于下半部的竖直段，所述料仓竖直段用于堆叠所述板材；
[0017]运载件，设置于所述料仓上方，所述运载件用于摆放所述板材；所述运载件与所述弧形段相连接，以朝向所述料仓运输所述板材；以及，
[0018]推料机构，设置于所述料仓一侧，所述推料机构包括在靠近及远离所述出料口的方向上活动安装的推料件，所述推料件用于在靠近所述出料口时，将堆叠在所述板材最底层的板材自所述出料口推出。
[0019]本技术的技术方案中，所述运载件依次运输所述板材，所述板材行至所述弧形段时直接以抛物线姿态落入所述竖直段中堆叠，最底层的所述板材被所述推料机构从所述推料口中推出。工人只需要将大量的板材一次性以倾倒或站立的姿态排列在所述运载件上，所述板材就基本不会出现位置偏差，后续的所述板材会挤压前方的所述板材，从而使所述料仓竖直段内有不间断的所述板材存储，免去了人工整理的步骤，且大大减少了加料的频率，进而减少了人工成本。本技术所提出的所述酒盒板材上料装置通过所述运载件来运输所述板材，而所述运载件上承载有大量所述板材，并且所述运载件将所述板材堆叠在所述料仓，从而使得所述酒盒板材上料装置的储料量大大提高。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0021]图1为本技术提供的酒盒板材上料装置的一实施例的立体示意图；
[0022]图2为图1的酒盒板材上料装置中推料机构的部分结构示意图。
[0023]附图标号说明：
[0024]标号名称标号名称100酒盒板材上料装置10基座20传送带21限位板30推料件31垫块40料仓200板材
[0025]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部
的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]需要说明，若本技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0028]另外，若本技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0029]酒类饮品在饮品中占据着重要地位，而酒类饮品的外包装酒盒往往是通过组装单面板材和桶身来完成，这使得在酒盒的制作装置中往往配有酒盒单面板材的运输装置，酒盒板材上料装置可将单面板材运输至所需要的工位。现有的单面板材类加工件的上料方案中，需要人工将单面板材整理后再置入料仓中加工，且普通料仓的存储量有限，需要人工频繁加料，人工成本较大。如此现有的酒盒板材上料装置在运输板材时，往往存在储料较少的问题。
[0030]鉴于此本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种酒盒板材上料装置，其特征在于，包括：基座，所述基座上设有用于堆叠板材的料仓，所述料仓的底部与所述基座之间形成有供单层板材通过的出料口，所述料仓包括设于上半部的弧形段及设于下半部的竖直段，所述料仓竖直段用于堆叠所述板材；运载件，设置于所述料仓上方，所述运载件用于摆放所述板材；所述运载件与所述弧形段相连接，以朝向所述料仓运输所述板材；以及，推料机构，设置于所述料仓一侧，所述推料机构包括在靠近及远离所述出料口的方向上活动安装的推料件，所述推料件用于在靠近所述出料口时，将堆叠在所述板材最底层的板材自所述出料口推出。2.如权利要求1所述的酒盒板材上料装置，其特征在于，所述推料机构还包括驱动件，所述驱动件与所述推料件驱动连接，所述驱动件用于驱动所述推料件靠近及远离所述出料口，以在所述推料件靠近所述出料口时，所述推料件将所述板材推离所述料仓。3.如权利要求1所述的酒盒板材上料装置，其特征在于，所述料仓包括设于所述料仓弧形段上端的进料口，所述进料...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡纯军，黄正烈，张双印，罗星，张阳，
申请(专利权)人：中科天工广东智能技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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