一种纸盒模板分离机制造技术

一种纸盒模板分离机，它包括机座、后托装置、前输送装置、分离装置、由二个挡板构成储料槽、后输送装置和防翘装置，储料槽设在前面板上，前主动辊与座架板枢接，槽轮与从动转轴固定，从动转轴与座架板枢接，皮带与前主动辊和槽轮配合，皮带穿过贯通孔凸出在前面板的上方；后托装置设在储料槽的后部，分离装置设在储料槽的前部且与皮带相对；防翘装置与后输送装置的后端配合。由于采用这样的结构，将成摞的纸盒模板放在储料槽内，可以实现自动分拣输出到下一折叠成型工序，效率高，劳动强度小。劳动强度小。劳动强度小。

【技术实现步骤摘要】
一种纸盒模板分离机


[0001]本技术涉及一种用于纸盒模板的分离装置。

技术介绍

[0002]目前现有技术，供应商供应成摞的纸盒模板，在使用时，分别取出折叠成盒体供下道工序，包装纸，手工分拣，工效低。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是：提供一种纸盒模板分离机，它具有自动分离成摞的纸盒模板并输送到下道工序，工效高，减轻了劳动强度。
[0004]本技术是这样实现的：一种纸盒模板分离机，其特殊之处在于：它包括机座、后托装置、前输送装置、分离装置、由二个挡板构成储料槽、后输送装置和防翘装置，
[0005]机座包括二个沿长度方向的座架板、将座架板固定连接在一起的宽横梁、前面板和支撑柱，前面板上设有沿长度方向的贯通孔；
[0006]前输送装置包括前主动辊、皮带、从动转轴和带皮带槽的槽轮，后输送装置包括主动辊、从动辊和输出带；
[0007]储料槽设在前面板上，前主动辊与座架板枢接，槽轮与从动转轴固定，从动转轴与座架板枢接，皮带与前主动辊和槽轮配合，皮带穿过贯通孔凸出在前面板的上方；后托装置设在储料槽的后部，分离装置设在储料槽的前部且与皮带相对；防翘装置与后输送装置的后端配合。
[0008]所述的一种纸盒模板分离机，其特殊之处在于：所述前面板上的贯通孔设有二个，皮带和槽轮设有二个。
[0009]所述的一种纸盒模板分离机，其特殊之处在于：所述后托装置包括托板、托板座、与托板座固定的二个连杆和导向座，
[0010]托板的前端的下部呈凹曲面形，导向座包括底座、上座和螺丝，底座设有二个下半圆形孔和位于半圆形孔之间的螺孔，上座上设有二个上半圆形孔和位于二个上半圆形孔之间的连接孔；
[0011]托板与托板座的两端固定，托板的底表面与托板座的底表面之间有高度差，底座固定在前面板的前部，上座与底座扣合，螺丝穿过连接孔与螺孔螺合，上半圆形孔和下半圆形孔构成连杆调节孔；连杆与连杆调节孔固定；托板座与二个贯通孔之间的前面板支撑配合。
[0012]所述的一种纸盒模板分离机，其特殊之处在于：还包括设在前面板和后输送装置交界处的支撑装置，
[0013]支撑装置包括二个与座架板固定的座板、二个支撑杆和紧固座，紧固座上设有二个半导向杆孔和连接孔；
[0014]分离装置包括座体、纵向导向杆、螺杆、手轮和分离爪，座体一侧设有调节腔、另一
侧设有二个半导向杆孔和螺孔，调节腔的顶板和底板上分别设有轴孔和支撑杆的固定孔；分离爪一侧设有调节座、另一侧的下部设有曲面形导向部，调节座上设有螺孔和纵向导向孔；螺杆两端的轴头与轴孔转动配合，上端的轴头与手轮固定，纵向导向杆两端与固定孔固定；调节座嵌入调节腔内，螺杆与螺孔螺合，纵向导向杆与纵向导向孔配合；
[0015]支撑杆与座板固定，支撑杆上下设置；支撑杆分别与座体的半导向杆孔及紧固座上的半导向杆孔嵌合，螺丝穿过连接孔与螺孔螺合。
[0016]所述的一种纸盒模板分离机，其特殊之处在于：所述防翘装置包括横向架杆、铰接板、定轴和圆柱形辊，
[0017]横向架杆两端与所述座板固定，铰接板一端与横向架杆转动配合、另一端与定轴固定，圆柱形辊与定轴转动配合，圆柱形辊与输出带贴合。
[0018]本技术一种纸盒模板分离机，由于采用这样的结构，将成摞的纸盒模板放在储料槽内，可以实现自动分拣输出到下一折叠成型工序，效率高，劳动强度小。
附图说明
[0019]图1是本技术的立体图之一。
[0020]图2是本技术的立体图之二。
[0021]图3是本技术的俯视图。
[0022]图4是图3的A—A视图。
[0023]图5是图3的B—B视图。
[0024]图6是图3的C—C视图。
[0025]图7是图3的D—D视图。
[0026]图8是本技术分离装置的立体分解图。
[0027]图9是本技术的立体分解图。
具体实施方式
[0028]下面结合附图对本技术作进一步描述。
[0029]如图1所示，一种纸盒模板分离机，其特征在于：它包括机座1、后托装置2、前输送装置3、分离装置4、由二个挡板5构成储料槽、后输送装置6和防翘装置7，
[0030]机座1包括二个沿长度方向的座架板1A、将座架板固定连接在一起的宽横梁1B、前面板1C和支撑柱1D，前面板1C上设有沿长度方向的贯通孔1C1；
[0031]前输送装置3包括前主动辊31、皮带32、从动转轴33和带皮带槽的槽轮34，后输送装置6包括主动辊61、从动辊62和输出带63；
[0032]储料槽设在前面板1C上，前主动辊31与座架板1A枢接，槽轮34与从动转轴33固定，从动转轴33与座架板1A枢接，皮带32与前主动辊31和槽轮34配合，皮带32穿过贯通孔1C1凸出在前面板1C的上方；后托装置2设在储料槽的后部，分离装置4设在储料槽的前部且与皮带32相对；防翘装置7与后输送装置6的后端配合。
[0033]所述前面板1C上的贯通孔1C1设有二个，皮带32和槽轮34设有二个,分离装置4的数量和皮带32及槽轮34的数量相适应。
[0034]如图7所示，所述后托装置2包括托板21、托板座22、与托板座固定的二个连杆23和
导向座，
[0035]托板21的前端的下部呈凹曲面形，导向座包括底座241、上座242和螺丝(图中未示出)，底座241设有二个下半圆形孔和位于半圆形孔之间的螺孔，上座242上设有二个上半圆形孔和位于二个上半圆形孔之间的连接孔；
[0036]托板21与托板座22的两端固定，托板21的底表面与托板座22的底表面之间有高度差，底座固定在前面板1C的前部，上座242与底座241扣合，螺丝穿过连接孔与螺孔螺合，上半圆形孔和下半圆形孔构成连杆调节孔；连杆23与连杆调节孔固定；托板座22与二个贯通孔1以之间的前面板支撑配合。松开底座上的螺丝，可以调节后托装置2的托板21的在储料槽内的前后位置，以适应不同厚度的成摞的纸盒模板。
[0037]还包括设在前面板1C和后输送装置6交界处的支撑装置8，
[0038]支撑装置包括二个与座架板1A固定的座板81、二个支撑杆82和紧固座83，紧固座83上设有二个半导向杆孔和连接孔,二个半导向杆孔沿紧固座83的高度方向上下设置；
[0039]如图8所示，分离装置4包括座体41、纵向导向杆42、螺杆43、手轮44和分离爪45，座体41一侧设有调节腔411、另一侧设有二个半导向杆孔和螺孔(图中示标识、图4中已示出)，调节腔411的顶板和底板上分别设有轴孔和支撑杆的固定孔；分离爪45一侧设有调节座451、另一侧的下部设有曲面形导向部452，调节座451上设有螺孔和纵向导向孔；螺杆43两端的轴头与轴孔转动配合，上端的轴头与手轮44固定，纵向导向杆42两端与固定孔固定；调节座451嵌入调节腔411内，螺杆43与螺孔螺合，纵向导向杆42与纵向导向孔配合；转动手轮44，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纸盒模板分离机，其特征在于：它包括机座、后托装置、前输送装置、分离装置、由二个挡板构成储料槽、后输送装置和防翘装置，机座包括二个沿长度方向的座架板、将座架板固定连接在一起的宽横梁、前面板和支撑柱，前面板上设有沿长度方向的贯通孔；前输送装置包括前主动辊、皮带、从动转轴和带皮带槽的槽轮，后输送装置包括主动辊、从动辊和输出带；储料槽设在前面板上，前主动辊与座架板枢接，槽轮与从动转轴固定，从动转轴与座架板枢接，皮带与前主动辊和槽轮配合，皮带穿过贯通孔凸出在前面板的上方；后托装置设在储料槽的后部，分离装置设在储料槽的前部且与皮带相对；防翘装置与后输送装置的后端配合。2.根据权利要求1所述的一种纸盒模板分离机，其特征在于：所述前面板上的贯通孔设有二个，皮带和槽轮设有二个。3.根据权利要求2所述的一种纸盒模板分离机，其特征在于：所述后托装置包括托板、托板座、与托板座固定的二个连杆和导向座，托板的前端的下部呈凹曲面形，导向座包括底座、上座和螺丝，底座设有二个下半圆形孔和位于半圆形孔之间的螺孔，上座上设有二个上半圆形孔和位于二个上半圆形孔之间的连接孔；托板与托板座的两端固定，托板的底表面与托板座的底表面之间有高度差，底座固定在前面板的前部，上座与底座扣合，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王精略，毛瑞贵，陆海林，
申请(专利权)人：诺斯贝尔化妆品股份有限公司，
类型：新型
国别省市：