一种利用废碳粉制造循环快递包装盒的成型设备制造技术

技术编号:32092615 阅读:20 留言:0更新日期:2022-01-29 18:21
本实用新型专利技术公开了一种利用废碳粉制造循环快递包装盒的成型设备,包括成型装置本体,固定连接在成型装置本体右侧的轨道,滑动连接在轨道内部的挤压板,设置在轨道内部且位于挤压板左侧的纸板本体,轨道的顶部设置有利用身体拉动挤压板滑动的结构,利用身体拉动挤压板滑动的结构是固定连接在轨道右侧的连接板。本实用新型专利技术通过利用身体拉动挤压板滑动的结构控制挤压板起闭,能够节省使用者单手拉动挤压板滑动的操作步骤,便于使用者利用双手托举大量纸板本体,提高纸板本体的上料效率,解决了现有的成型设备上料方式较为繁琐,在纸板上料过程中需要单手拉动定位板在料轨内部滑动,导致使用者无法利用双手对纸板进行搬运的问题。致使用者无法利用双手对纸板进行搬运的问题。致使用者无法利用双手对纸板进行搬运的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种利用废碳粉制造循环快递包装盒的成型设备


[0001]本技术涉及包装盒生产
,具体为一种利用废碳粉制造循环快递包装盒的成型设备。

技术介绍

[0002]生产风力发电扇叶时会产生碳纤维粉,这些废碳粉具备颗粒细、重量轻、强度大、耐高温、韧性好等效果,可以添加至快递包装盒内部进行使用,快递包装盒在加工过程中需要使用成型设备将纸板折叠为包装盒,但是现有的成型设备上料方式较为繁琐,在纸板上料过程中需要单手拉动定位板在料轨的内部滑动,导致使用者无法利用双手对纸板进行搬运。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术的不足,提供一种利用废碳粉制造循环快递包装盒的成型设备,具备便于上料的优点,解决了现有的成型设备上料方式较为繁琐,在纸板上料过程中需要单手拉动定位板在料轨的内部滑动,导致使用者无法利用双手对纸板进行搬运的问题。
[0004]本技术解决其技术问题是通过以下技术方案实现的:
[0005]一种利用废碳粉制造循环快递包装盒的成型设备,包括成型装置本体;
[0006]固定连接在成型装置本体右侧的轨道;
[0007]滑动连接在轨道内部的挤压板;
[0008]设置在轨道内部且位于挤压板左侧的纸板本体;
[0009]所述轨道的顶部设置有利用身体拉动挤压板滑动的结构。
[0010]而且,所述利用身体拉动挤压板滑动的结构是固定连接在轨道右侧的连接板,所述连接板的左侧固定连接有位于轨道正面的导杆,所述导杆远离连接板的一侧与成型装置本体的表面固定连接,所述导杆的表面滑动连接有推杆,所述挤压板的右侧固定连接有牵引绳,所述牵引绳远离挤压板的一侧贯穿至连接板的右侧并与推杆固定连接。
[0011]而且,所述推杆的表面套设有套管,所述套管的材质为橡胶。
[0012]而且,所述导杆的顶部开设有凹槽,所述推杆的内部滑动连接有位于凹槽内部的滚珠,所述滚珠和凹槽滑动连接。
[0013]而且,所述成型装置本体的正面固定连接有挡板,所述挡板位于轨道的正面,所述挡板与轨道的长度相同。
[0014]而且,所述连接板右侧的顶部与底部均活动连接有支撑辊,所述支撑辊的外表面与牵引绳的表面接触。
[0015]本技术的优点和有益效果为:
[0016]1、本技术的利用废碳粉制造循环快递包装盒的成型设备,通过利用身体拉动挤压板滑动的结构控制挤压板起闭,能够节省使用者单手拉动挤压板滑动的操作步骤,便
于使用者利用双手托举大量纸板本体,提高纸板本体的上料效率,解决了现有的成型设备上料方式较为繁琐,在纸板上料过程中需要单手拉动定位板在料轨的内部滑动,导致使用者无法利用双手对纸板进行搬运的问题。
[0017]2、本技术的利用废碳粉制造循环快递包装盒的成型设备,通过连接板、导杆、推杆和牵引绳组成拉动结构,能够便于使用者通过身体整体的力量推动挤压板起闭,同时可以降低拉动结构的操作难度。
[0018]3、本技术的利用废碳粉制造循环快递包装盒的成型设备,通过设置套管,能够减少推杆与使用者的衣物在接触摩擦时产生的磨损,可以对衣物起到防护的效果。
[0019]4、本技术的利用废碳粉制造循环快递包装盒的成型设备,通过设置凹槽和滚珠,能够对推杆进行限位,避免推杆在滑动过程中出现旋转的现象,同时可以减少推杆和导杆之间的接触面积。
[0020]5、本技术的利用废碳粉制造循环快递包装盒的成型设备,通过设置挡板,能够对操作者的行为进行规范,避免快速回弹的推杆将使用者击伤。
[0021]6、本技术的利用废碳粉制造循环快递包装盒的成型设备,通过设置支撑辊,能够对牵引绳进行支撑,减少牵引绳与连接板在滑动摩擦时产生的磨损。
附图说明
[0022]图1为本技术结构示意图;
[0023]图2为本技术局部结构主视示意图;
[0024]图3为本技术局部结构立体示意图。
[0025]图中:1、成型装置本体;2、轨道;3、挤压板;4、纸板本体;5、连接板;6、导杆;7、推杆;8、牵引绳;9、套管;10、凹槽;11、滚珠;12、挡板;13、支撑辊。
具体实施方式
[0026]下面通过具体实施例对本技术作进一步详述,以下实施例只是描述性的,不是限定性的,不能以此限定本技术的保护范围。
[0027]一种利用废碳粉制造循环快递包装盒的成型设备,包括成型装置本体1;
[0028]固定连接在成型装置本体1右侧的轨道2;
[0029]滑动连接在轨道2内部的挤压板3;
[0030]设置在轨道2内部且位于挤压板3左侧的纸板本体4;
[0031]轨道2的顶部设置有利用身体拉动挤压板3滑动的结构。
[0032]参考图2,利用身体拉动挤压板3滑动的结构是固定连接在轨道2右侧的连接板5,连接板5的左侧固定连接有位于轨道2正面的导杆6,导杆6远离连接板5的一侧与成型装置本体1的表面固定连接,导杆6的表面滑动连接有推杆7,挤压板3的右侧固定连接有牵引绳8,牵引绳8远离挤压板3的一侧贯穿至连接板5的右侧并与推杆7固定连接。
[0033]通过连接板5、导杆6、推杆7和牵引绳8组成拉动结构,能够便于使用者通过身体整体的力量推动挤压板3起闭,同时可以降低拉动结构的操作难度。
[0034]参考图1,推杆7的表面套设有套管9,套管9的材质为橡胶。
[0035]通过设置套管9,能够减少推杆7与使用者的衣物在接触摩擦时产生的磨损,可以
对衣物起到防护的效果。
[0036]参考图3,导杆6的顶部开设有凹槽10,推杆7的内部滑动连接有位于凹槽10内部的滚珠11,滚珠11和凹槽10滑动连接。
[0037]通过设置凹槽10和滚珠11,能够对推杆7进行限位,避免推杆7在滑动过程中出现旋转的现象,同时可以减少推杆7和导杆6之间的接触面积。
[0038]参考图1,成型装置本体1的正面固定连接有挡板12,挡板12位于轨道2的正面,挡板12与轨道2的长度相同。
[0039]通过设置挡板12,能够对操作者的行为进行规范,避免快速回弹的推杆7将使用者击伤。
[0040]参考图2,连接板5右侧的顶部与底部均活动连接有支撑辊13,支撑辊13的外表面与牵引绳8的表面接触。
[0041]通过设置支撑辊13,能够对牵引绳8进行支撑,减少牵引绳8与连接板5在滑动摩擦时产生的磨损。
[0042]本技术的工作原理及使用流程:使用时,使用者双手托举大量堆叠的纸板本体4并移动至挡板12和轨道2之间,然后向挡板12和轨道2的内部移动,当使用者的腿部与推杆7接触时,使用者利用身体移动过程中的力量推动推杆7在导杆6的表面滑动,推杆7通过牵引绳8拉动挤压板3相向移动,当挤压板3移动至合适的距离后,使用者将纸板本体4放置在轨道2的内部并原路返回,挤压板3失去牵引力快速复位并将上料后的纸板本体4挤压定位。
[004本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种利用废碳粉制造循环快递包装盒的成型设备,包括成型装置本体(1);固定连接在成型装置本体(1)右侧的轨道(2);滑动连接在轨道(2)内部的挤压板(3);设置在轨道(2)内部且位于挤压板(3)左侧的纸板本体(4);其特征在于:所述轨道(2)的顶部设置有利用身体拉动挤压板(3)滑动的结构。2.根据权利要求1所述的一种利用废碳粉制造循环快递包装盒的成型设备,其特征在于:利用身体拉动挤压板(3)滑动的结构是固定连接在轨道(2)右侧的连接板(5),所述连接板(5)的左侧固定连接有位于轨道(2)正面的导杆(6),所述导杆(6)远离连接板(5)的一侧与成型装置本体(1)的表面固定连接,所述导杆(6)的表面滑动连接有推杆(7),所述挤压板(3)的右侧固定连接有牵引绳(8),所述牵引绳(8)远离挤压板(3)的一侧贯穿至连接板(5)的右侧并与推杆(7)固定连接。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:何建
申请(专利权)人:天津银雪环保科技服务有限公司
类型:新型
国别省市:

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