供料机构及油管挤出机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种供料机构及油管挤出机，涉及供料设备技术领域，本实用新型专利技术提供的供料机构包括：主料斗和加料组件，主料斗的出料口用于与单螺杆挤出机的加料口连通；加料组件包括加料弯管，加料弯管的出料口位于主料斗内部的下端部，并与主料斗的内壁相对设置，加料弯管用于将供料系统输出的原料输送至主料斗。本实用新型专利技术提供的供料机构缓解相关技术中供料斗内的原料下料量出现波动的技术问题。中供料斗内的原料下料量出现波动的技术问题。中供料斗内的原料下料量出现波动的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
供料机构及油管挤出机


[0001]本技术涉及供料设备
，尤其是涉及一种供料机构及油管挤出机。

技术介绍

[0002]油管挤出机一般用于挤出的尼龙原材料以小颗粒的状态供料，堆积密度为0.65－0.7克/升。在挤出的过程中，颗粒之间间隙气体和原料带的水分会通过下料口向大气中排放，单螺杆挤出机一般都以原料重力的方式供料，供料斗直接安装在单螺杆挤出机的下料处，供料斗内料位是随着原料的消耗和添加不停地循环变化。当低料位时，作用在下料口上方的原料少，压力低，气体排出较容易，原材料易从供料斗进入单螺杆挤出机；当传感器指示缺料，供料系统重新加满供料斗，供料斗内的料位高导致气体相对来说不容易排出，原材料不易从供料斗进入单螺杆挤出机，这样容易造成供料斗内的原料下料量出现波动，从而使单螺杆挤出机的挤出量随着料位的高低而增减。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种供料机构及油管挤出机，以缓解相关技术中供料斗内的原料下料量出现波动的技术问题。
[0004]第一方面，本技术提供的供料机构，包括：主料斗和加料组件，所述主料斗的出料口用于与单螺杆挤出机的加料口连通；
[0005]所述加料组件包括加料弯管，所述加料弯管的出料口位于所述主料斗内部的下端部，并与所述主料斗的内壁相对设置，所述加料弯管用于将供料系统输出的原料输送至所述主料斗。
[0006]进一步地，所述加料弯管包括相互连通的第一加料段和第二加料段，所述第一加料段沿竖直方向设置；
[0007]自与所述第一加料段连接的一端至远离所述第一加料段的一端，所述第二加料段向靠近于所述主料斗的内壁的方向倾斜。
[0008]进一步地，所述主料斗设有可视窗，所述加料弯管的出料口与所述可视窗相对设置。
[0009]进一步地，所述加料弯管的出料口位于所述可视窗的1/2处。
[0010]进一步地，所述加料组件还包括辅助料斗，所述辅助料斗的入料口用于与供料系统连通，所述辅助料斗的出料口与所述加料弯管的入料口连通。
[0011]进一步地，所述主料斗的上端设有料斗盖，所述辅助料斗的出料口与所述料斗盖连接。
[0012]进一步地，所述主料斗设有第一料位传感器，所述第一料位传感器与所述供料系统信号连接。
[0013]进一步地，所述辅助料斗设有第二料位传感器，所述第二料位传感器与所述第一料位传感器并联，并与所述供料系统信号连接。
[0014]进一步地，所述供料机构还包括吸引料斗，所述吸引料斗的出料口与所述辅助料斗的入料口连通。
[0015]第二方面，本技术提供的油管挤出机包括单螺杆挤出机和上述供料机构，所述供料机构中的所述主料斗的出料口与所述单螺杆挤出机的加料口连通。
[0016]本技术提供的供料机构及油管挤出机，供料机构包括：主料斗和加料组件，主料斗的出料口用于与单螺杆挤出机的加料口连通；加料组件包括加料弯管，加料弯管的出料口位于主料斗内部的下端部，并与主料斗的内壁相对设置，加料弯管用于将供料系统输出的原料输送至主料斗。在向单螺杆挤出机加料的过程中，供料系统输出的原料可通过加料弯管进入主料斗，然后通过主料斗的出料口和单螺杆挤出机的加料口进入单螺杆挤出机中，由于加料弯管的出料口位于主料斗的内部的下端部，同时加料弯管本身的形状与主料斗的内壁配合，控制进入主料斗内原料的量，从而使主料斗中的原料保持在低料位，单螺杆挤出机在挤出原料的过程中产生的气体能够顺利地从加料口处排出，避免因气体排出量不稳定而造成主料斗内的原料下料量不稳定。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或相关技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术实施例提供的供料机构的结构示意图。
[0019]图标：100－主料斗；110－料斗盖；210－加料弯管；220－辅助料斗； 300－第二料位传感器；400－吸引料斗。
具体实施方式
[0020]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]如图1所示，本技术实施例提供的供料机构，包括：主料斗 100和加料组件，主
料斗100的出料口用于与单螺杆挤出机的加料口连通；加料组件包括加料弯管210，加料弯管210的出料口位于主料斗100内部的下端部，并与主料斗100的内壁相对设置，加料弯管 210用于将供料系统输出的原料输送至主料斗100。
[0024]具体地，主料斗100包括相互连通的直线段和锥形段，锥形段位于直线段的下方，并且锥形段的下端用于与单螺杆挤出机连接，以使主料斗100的出料口与单螺杆挤出机的加料口连通。加料弯管210 的入料口与直线段相对设置，用于接收供料系统输出的原料，加料弯管210的出料口位于主料斗100的内壁，并与锥形部下端部的内壁相对设置。供料系统输出的原料可通过加料弯管210进入主料斗100，然后通过主料斗100的出料口和单螺杆挤出机的加料口进入单螺杆挤出机中，由于加料弯管210的出料口位于主料斗100的内部的下端部，同时加料弯管210本身的形状与主料斗100的内壁配合，控制进入主料斗100内原料的量，从而使主料斗100中的原料保持在低料位，单螺杆挤出机在挤出原料的过程中产生的气体能够顺利地从加料口处排出，避免因气体排出量不稳定而造成主料斗100内的原料下料量不稳定。
[0025]进一步地，加料弯管210包括相互连通的第一加料段和第二加料段，第一加料段沿竖直方向设置；自与第一加料段连接的一端至远离第一加料段的一端，第二加料段向靠近于主料斗100的内壁的方向倾斜。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种供料机构，其特征在于，包括：主料斗(100)和加料组件，所述主料斗(100)的出料口用于与单螺杆挤出机的加料口连通；所述加料组件包括加料弯管(210)，所述加料弯管(210)的出料口位于所述主料斗(100)内部的下端部，并与所述主料斗(100)的内壁相对设置，所述加料弯管(210)用于将供料系统输出的原料输送至所述主料斗(100)。2.根据权利要求1所述的供料机构，其特征在于，所述加料弯管(210)包括相互连通的第一加料段和第二加料段，所述第一加料段沿竖直方向设置；自与所述第一加料段连接的一端至远离所述第一加料段的一端，所述第二加料段向靠近于所述主料斗(100)的内壁的方向倾斜。3.根据权利要求1所述的供料机构，其特征在于，所述主料斗(100)设有可视窗，所述加料弯管(210)的出料口与所述可视窗相对设置。4.根据权利要求3所述的供料机构，其特征在于，所述加料弯管(210)的出料口位于所述可视窗的1/2处。5.根据权利要求1－4任一项所述的供料机构，其特征在于，所述加料组件还包括辅助料斗(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏雷波，
申请(专利权)人：弗兰科希管件系统上海有限公司，
类型：新型
国别省市：