一种恒温式塑胶颗粒双螺杆挤出机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种恒温式塑胶颗粒双螺杆挤出机，包括挤出机和进料机构，进料机构包括进料斗和防护机构，防护机构设置于进料斗内腔的顶部，防护机构包括两个盖板，盖板一端的两侧均固定连接有连接杆，盖板的下方设置有活动杆，活动杆的底部滑动穿插连接有套筒，套筒的内腔中设置有压簧。本实用新型专利技术当向进料斗中加入原料时，原料落在盖板的上表面，由于原料重力使得盖板带动活动杆一起向下转动，在套筒的内腔中对压簧进行挤压，原料从两个盖板相对的一侧落入进料斗的底部，并且利用压簧的弹性作用，使得盖板回到初始位置，对进料斗的顶部进行防护，防止原料的蹦出和进入异物。防止原料的蹦出和进入异物。防止原料的蹦出和进入异物。

【技术实现步骤摘要】
一种恒温式塑胶颗粒双螺杆挤出机


[0001]本技术涉及双螺杆挤出机领域，特别涉及一种恒温式塑胶颗粒双螺杆挤出机。

技术介绍

[0002]双螺杆挤出机是在单螺杆挤出机基础上发展起来的，由于具有良好的加料性能、混炼塑化性能、排气性能、挤出稳定性等特点，目前已经广泛应用于挤出制品的成型加工。
[0003]恒温式塑胶颗粒双螺杆挤出机常用于塑胶颗粒的生产制造，通过进料斗向挤出机中加入原料，经过挤出机的加热熔化、冷却和挤出，进行生产，而常见的进料斗多是呈敞口设置，原料容易从进料口处蹦出，并且外界的异物容易从进料斗进入挤出机内，影响挤出机的正常工作。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种恒温式塑胶颗粒双螺杆挤出机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种恒温式塑胶颗粒双螺杆挤出机，包括挤出机和进料机构，所述进料机构设置在挤出机上表面的一侧；
[0006]所述进料机构包括进料斗和防护机构，所述进料斗的底部与挤出机的顶部固定穿插连接，所述防护机构设置于进料斗内腔的顶部；
[0007]所述防护机构包括两个盖板，所述盖板一端的两侧均固定连接有连接杆，所述盖板的下方设置有活动杆，所述活动杆的底部滑动穿插连接有套筒，所述套筒的内腔中设置有压簧。
[0008]优选的，所述盖板的下表面固定连接有连接座一，所述连接座一的内壁之间固定连接有转动轴一，所述转动轴一与活动杆的顶部转动穿插连接。
[0009]优选的，所述进料斗内壁一边侧的中部固定连接有连接座二，所述连接座二的内壁之间固定连接有转动轴二。
[0010]优选的，所述套筒的底端固定连接有固定环，所述固定环的内腔与转动轴二转动穿插连接。
[0011]优选的，所述套筒的顶端固定连接有限位环，所述限位环的内腔与活动杆滑动穿插连接，所述活动杆的底端固定连接有固定块。
[0012]优选的，所述固定块的侧壁与套筒的内壁相贴合，所述固定块的下表面与压簧的顶端固定连接。
[0013]本技术的技术效果和优点：
[0014](1)本技术利用盖板、活动杆、套筒和压簧相配合的设置方式，当向进料斗中加入原料时，原料落在盖板的上表面，由于原料重力使得盖板带动活动杆一起向下转动，在套筒的内腔中对压簧进行挤压，原料从两个盖板相对的一侧落入进料斗的底部，并且利用
压簧的弹性作用，使得盖板回到初始位置，对进料斗的顶部进行防护，防止原料的蹦出和进入异物；
[0015](2)本技术利用转动轴一和转动轴二相配合的设置方式，活动杆的顶部通过转动轴一与盖板的下表面转动连接，套筒的底部通过转动轴二与进料斗的内壁转动连接，使得活动杆与套筒随着盖板的转动一起运动。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构示意图。
[0017]图2为本技术进料斗处侧面剖视结构示意图。
[0018]图3为本技术套筒处侧面剖视结构示意图。
[0019]图4为本技术图3的A处放大结构示意图。
[0020]图中：1、挤出机；2、进料机构；21、进料斗；22、防护机构；221、盖板；222、连接杆；223、活动杆；224、套筒；225、压簧；3、连接座一；4、转动轴一；5、连接座二；6、转动轴二；7、固定环；8、限位环；9、固定块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]本技术提供了如图1
‑
4所示的一种恒温式塑胶颗粒双螺杆挤出机，包括挤出机1和进料机构2，挤出机1为恒温式双螺杆挤出机的主体，用于加工生产塑胶颗粒，进料机构2设置在挤出机1上表面的一侧，进料机构2用于将原料加入挤出机1内；
[0023]进料机构2包括进料斗21和防护机构22，进料斗21的底部与挤出机1的顶部固定穿插连接，进料斗21的顶部呈方形，通过进料斗21向挤出机1中加入原料，防护机构22设置于进料斗21内腔的顶部，防护机构22用于对进料斗21的顶部进行封闭和防护，防止原料飞溅和异物落入进料斗21；
[0024]防护机构22包括两个盖板221，盖板221呈方形，为轻质材料制成，两个盖板221对称设置，设置在进料斗21内腔的顶部，用于对进料斗21的顶部进行封闭，盖板221一端的两侧均固定连接有连接杆222，连接杆222的一端与进料斗21的侧面转动穿插连接，盖板221的一端绕着连接杆222的轴心进行转动，盖板221的下方设置有活动杆223，活动杆223设置在盖板221下表面的中部，起到支撑的作用，活动杆223的底部滑动穿插连接有套筒224，套筒224用于安装活动杆223和压簧225，活动杆223的底部在套筒224的内腔中进行滑动，套筒224的内腔中设置有压簧225，活动杆223的底端对压簧225进行挤压，使得压簧225进行压缩，当向进料斗21中加入原料时，原料落在盖板221的上表面，由于原料重力使得盖板221绕着连接杆222的轴心向下转动，带动活动杆223一起向下运动，对压簧225进行挤压，原料从两个盖板221相对的一侧落入进料斗21的底部，并且添加原料结束后，利用压簧225的弹性作用，使得盖板221回到初始位置；
[0025]盖板221的下表面固定连接有连接座一3，连接座一3固定在盖板221下表面的中
部，用于安装活动杆223，连接座一3呈C字型，连接座一3的内壁之间固定连接有转动轴一4，转动轴一4与活动杆223的顶部转动穿插连接，活动杆223的顶部绕着转动轴一4进行转动；
[0026]进料斗21内壁一边侧的中部固定连接有连接座二5，连接座二5固定在进料斗21内壁的中部，连接座二5的内壁之间固定连接有转动轴二6，套筒224的底端固定连接有固定环7，固定环7的内腔与转动轴二6转动穿插连接，套筒224的底部通过固定环7与转动轴二6转动连接，套筒224的底部绕着转动轴二6的轴心进行转动；
[0027]套筒224的顶端固定连接有限位环8，限位环8的内腔与活动杆223滑动穿插连接，活动杆223的底端固定连接有固定块9，固定块9呈圆形盘状，限位环8的内径小于固定块9的直径，对活动杆223的运动进行限定，防止活动杆223与套筒224脱离，且使得盖板221无法转动到超过水平位置；
[0028]固定块9的侧壁与套筒224的内壁相贴合，固定块9的下表面与压簧225的顶端固定连接，使得活动杆223与套筒224稳定连接。
[0029]本技术工作原理：当向进料斗21中加入原料时，原料落在盖板221的上表面，由于原料重力使得盖板221绕着连接杆222的轴心向下转动，带动活动杆223一起向下运动，在套筒224本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种恒温式塑胶颗粒双螺杆挤出机，包括挤出机(1)和进料机构(2)，其特征在于，所述进料机构(2)设置在挤出机(1)上表面的一侧；所述进料机构(2)包括进料斗(21)和防护机构(22)，所述进料斗(21)的底部与挤出机(1)的顶部固定穿插连接，所述防护机构(22)设置于进料斗(21)内腔的顶部；所述防护机构(22)包括两个盖板(221)，所述盖板(221)一端的两侧均固定连接有连接杆(222)，所述盖板(221)的下方设置有活动杆(223)，所述活动杆(223)的底部滑动穿插连接有套筒(224)，所述套筒(224)的内腔中设置有压簧(225)。2.根据权利要求1所述的一种恒温式塑胶颗粒双螺杆挤出机，其特征在于，所述盖板(221)的下表面固定连接有连接座一(3)，所述连接座一(3)的内壁之间固定连接有转动轴一(4)，所述转动轴一(4)与活动杆(223)的顶部转...

【专利技术属性】
技术研发人员：况会林，胡义超，
申请(专利权)人：江西塑高新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：