本实用新型专利技术公开了一种单螺杆挤出机的喂料装置，涉及单螺杆挤出机设备技术领域，包括入料斗和喂料管，所述入料斗的下表面与喂料管的上表面固定连接，所述喂料管下端的外侧壁固定连接有阻料箱，所述阻料箱与喂料管相连通，所述阻料箱上开设有阻料滑槽，所述阻料箱内活动连接有阻料板，所述阻料板远离喂料管的侧面固定连接有把手。在阻料箱内设置有阻料板，阻料箱与喂料管相连通，当根据生产需求需要及时断料时候，通过推动把手，将阻料板推入到喂料管中，阻料板与喂料管内壁的阻料卡槽相互配合，完成及时断料，在入料斗内设置有破碎刀，针对大颗粒等物料进行破碎，避免在喂料过程中，大量物料在管道内部堆积，造成堵塞。造成堵塞。造成堵塞。
【技术实现步骤摘要】
一种单螺杆挤出机的喂料装置
[0001]本技术涉及单螺杆挤出机设备
，具体是涉及一种单螺杆挤出机的喂料装置。
技术介绍
[0002]单螺杆挤出机是聚合物加工中应用最广泛的设备之一，通常被用来挤出造粒或者成型板、管、丝、膜和异型材等，单螺杆挤出机的工作过程，主要包括喂料、输送、熔融(混合或排气)和计量挤出，一般情况下，喂入单螺杆挤出机的均为固体粒料、片料或粉料，对于这些物料，均可采用自重式喂料(也叫饥饿式喂料)的方式来实现物料的连续喂料，即通过安装在单螺杆挤出机进料口上的普通喂料斗实现连续喂料。
[0003]因此，目前的单螺杆挤出机上安装的都是普通喂料斗，这种普通的喂料斗的缺点是，在遇到团状物料时，例如，生产内外屏交联电缆料时，喂入单螺杆挤出机的是通过密炼后的物料，这时的物料已经受热而成熔融状态，呈现的都是大块、成团状的物料，普通的喂料斗就无法将这些物料均匀、连续地喂入到单螺杆挤出机中，从而影响到生产的正常进行，并且，当根据生产过程中的情况或者生产需求，需要立即断料时，由于暂停电机时，转动杆由于惯性会继续对物料进行推送，所以无法通过暂停电机实现立即停止喂料。
技术实现思路
[0004]为解决上述技术问题，提供一种单螺杆挤出机的喂料装置，本技术方案解决了上述
技术介绍
中提出的对于特殊物料无法满足连续喂料以及无法根据生产需求对物料进行立即停止输送的问题。
[0005]为达到以上目的，本技术采用的技术方案为：
[0006]一种单螺杆挤出机的喂料装置，包括入料斗和喂料管，所述入料斗的下表面与喂料管的上表面固定连接，所述喂料管下端的外侧壁固定连接有阻料箱，所述阻料箱与喂料管相连通，所述阻料箱上开设有阻料滑槽，所述阻料箱内活动连接有阻料板，所述阻料板远离喂料管的侧面固定连接有把手，所述把手位于阻料滑槽内，所述把手的顶端高于阻料箱的上表面，所述喂料管的内侧表面开设有阻料卡槽，所述阻料卡槽与阻料板相适配。
[0007]优选的，所述喂料管的侧壁开设有清料孔，所述喂料管外侧表面通过销栓铰接有盖板，所述盖板靠近清料孔的侧面固定连接有密封凸块，所述密封凸块上套设有密封圈。
[0008]优选的，所述入料斗上端固定连接有上横板，所述上横板上表面固定连接有电机，所述上横板转动连接有转动杆，所述转动杆的上端与电机输出端固定连接。
[0009]优选的，所述入料斗下端固定连接有筛网，所述筛网与转动杆转动连接，所述转动杆的下端延伸至阻料卡槽的上方。
[0010]优选的，所述转动杆下端转动连接有下横板，所述下横板两端均与喂料管内壁固定连接。
[0011]优选的，所述转动杆的侧壁固定连接有破碎刀和螺旋推料片，所述破碎刀位于筛
网的上方，所述破碎刀的最低处于筛网的上表面抵接，所述螺旋推料片位于筛网的下方，所述螺旋推料片的外侧表面与喂料管的内侧表面抵接。
[0012]优选的，所述喂料管的下端固定连接有底座。
[0013]本技术中提供一种单螺杆挤出机的喂料装置，具备以下有益效果：
[0014]本技术中在喂料管侧面安装有阻料箱，在阻料箱内设置有阻料板，阻料箱与喂料管相连通，当根据生产需求需要及时断料时候，通过推动把手，将阻料板推入到喂料管中，阻料板与喂料管内壁的阻料卡槽相互配合，完成及时断料，在入料斗内设置有破碎刀，针对大颗粒等物料进行破碎，避免在喂料过程中，大量物料在管道内部堆积，造成堵塞，同时在喂料管内设置有螺旋推料片，能够实现不间断送料，从而解决现有的喂料装置对于特殊物料无法满足连续喂料以及无法根据生产需求对物料进行立即停止输送的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术的一种单螺杆挤出机的喂料装置的立体结构示意图；
[0016]图2为图1中A处的局部放大图；
[0017]图3为本技术的一种单螺杆挤出机的喂料装置平面结构示意图；
[0018]图4为图3中C处的截面示意图；
[0019]图5为图4中B处的局部放大图。
[0020]图中标号为：
[0021]1、入料斗；2、喂料管；3、底座；4、阻料箱；5、阻料卡槽；6、阻料滑槽；7、阻料板；8、把手；9、清料孔；10、盖板；11、上横板；12、电机；13、转动杆；14、破碎刀；15、筛网；16、螺旋推料片；17、下横板。
具体实施方式
[0022]以下描述用于揭露本技术以使本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
[0023]参照图1
‑
5所示，一种单螺杆挤出机的喂料装置，包括入料斗1和喂料管2，入料斗1的下表面与喂料管2的上表面固定连接，喂料管2下端的外侧壁固定连接有阻料箱4，阻料箱4与喂料管2相连通，阻料箱4上开设有阻料滑槽6，阻料箱4内活动连接有阻料板7，阻料板7远离喂料管2的侧面固定连接有把手8，把手8位于阻料滑槽6内，把手8可在阻料滑槽6内滑动，在需要对设备进行及时断料时，可以通过推动把手8将阻料板7推动入喂料管2内，阻料板7与阻料卡槽5相互配合，实现及时断料，把手8的顶端高于阻料箱4的上表面，便于人工进行推送阻料板7，喂料管2的内侧表面开设有阻料卡槽5，阻料卡槽5与阻料板7相适配，将阻料板7推送到阻料卡槽5内，将物料阻挡在喂料管2内，实现及时断料，喂料管2的侧壁开设有清料孔9，对于喂料管2内部和螺旋推料片16上的物料可进行清理，当喂料管2内发生异常情况时，可以通过清料孔9对其进行查看，喂料管2外侧表面通过销栓铰接有盖板10，盖板10靠近清料孔9的侧面固定连接有密封凸块，密封凸块上套设有密封圈，密封凸块与清料孔9相适配，与密封圈配合使用实现对清料孔9的密封。
[0024]入料斗1上端固定连接有上横板11，上横板11上表面固定连接有电机12，上横板11转动连接有转动杆13，转动杆13的上端与电机12输出端固定连接，入料斗1下端固定连接有
筛网15，筛网15与转动杆13转动连接，转动杆13的下端延伸至阻料卡槽5的上方，转动杆13下端转动连接有下横板17，下横板17两端均与喂料管2内壁固定连接。
[0025]工作时，打开电机12，带动转动杆13转动，从而带动破碎刀14和螺旋推料片16转动，当投入物料时，大颗粒物料被筛网15阻挡在入料斗1内，通过破碎刀14对大颗粒物料进行破碎，避免物料直接进入造成堵塞，在螺旋推料片16的作用下将物料推送入挤出机的工作管内。
[0026]转动杆13的侧壁固定连接有破碎刀14和螺旋推料片16，破碎刀14位于筛网15的上方，破碎刀14的最低处于筛网15的上表面抵接，螺旋推料片16位于筛网15的下方，螺旋推料片16的外侧表面与喂料管2的内侧表面抵接，喂料管2的下端固定连接有底座3。
[0027]本技术的工作原理及使用流程：
[0028]在工作时，打开电机12，将物料倒入到入料斗1内，入料斗1内的筛网15将大颗粒物料阻挡在入料斗1内，小颗粒物料穿过筛网本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种单螺杆挤出机的喂料装置，其特征在于，包括入料斗(1)和喂料管(2)，所述入料斗(1)的下表面与喂料管(2)的上表面固定连接，所述喂料管(2)下端的外侧壁固定连接有阻料箱(4)，所述阻料箱(4)与喂料管(2)相连通，所述阻料箱(4)上开设有阻料滑槽(6)，所述阻料箱(4)内活动连接有阻料板(7)，所述阻料板(7)远离喂料管(2)的侧面固定连接有把手(8)，所述把手(8)位于阻料滑槽(6)内，所述把手(8)的顶端高于阻料箱(4)的上表面，所述喂料管(2)的内侧表面开设有阻料卡槽(5)，所述阻料卡槽(5)与阻料板(7)相适配。2.根据权利要求1所述的一种单螺杆挤出机的喂料装置，其特征在于：所述喂料管(2)的侧壁开设有清料孔(9)，所述喂料管(2)外侧表面通过销栓铰接有盖板(10)，所述盖板(10)靠近清料孔(9)的侧面固定连接有密封凸块，所述密封凸块上套设有密封圈。3.根据权利要求1所述的一种单螺杆挤出机的喂料装置，其特征在于：所述入料斗(1)上端固定连接有上横板(11)，所述上横板(11)上表面固定连接有电机(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：张国政，
申请(专利权)人：河北路通工程材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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