一种用于连续密炼机组的物料配比装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及密炼机技术领域，具体为一种用于连续密炼机组的物料配比装置，包括混料桶，混料桶上方通过多个导料管固定支撑有多个配料箱，多个导料管的下端管口插入到混料桶内，每个控流管上均安装有流量计，混料桶内部设置有支撑盘，支撑盘上设置有截流机构，截流机构用于对多个导料管导入到混料桶的物料进行截流，混料桶的下方通过导流管与密炼机组的加料斗连通；本发明专利技术能够控制导料管内物料流动的量，且还不会造成物料在导料管内产生断续流动，进而也就不会造成密炼在对物料进行密炼时出现断续的现象，进而能够提高密炼机组对物料连续密炼的效率

【技术实现步骤摘要】
一种用于连续密炼机组的物料配比装置


[0001]本专利技术涉及密炼机
，具体为一种用于连续密炼机组的物料配比装置
。

技术介绍

[0002]密闭式炼胶机简称密炼机，又称捏炼机，主要用于橡胶的塑炼和混炼，密炼机是一种设有一对特定形状并相对回转的转子
、
在可调温度和压力的密闭状态下间隙性地对聚合物材料进行塑炼和混炼的机械，主要由密炼室
、
转子
、
转子密封装置
、
加料压料装置
、
卸料装置
、
传动装置及机座等部分组成
。
[0003]由于密炼机组对材料进行密炼时，大多是需要将多种物料先进行配比再投放到加料斗内进行加料密封，而由于密炼机组是需要对物料进行连续密炼的，因此，在物料配比阶段若是采用称重的方式进行配料，由于需要先将物料投放到称重托盘上，当物料达到额定重量后再投放到加料头内，该种配料方式则容易出现物料呈断续状态下落到加料斗内，进而容易出现密炼机组不能够对物料进行连续密炼，进而影响密炼机组对物料密炼的效率和密炼的质量
。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种用于连续密炼机组的物料配比装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于连续密炼机组的物料配比装置，包括混料桶，所述混料桶上方通过多个导料管固定支撑有多个配料箱，多个所述导料管的下端管口插入到混料桶内，每个所述控流管上均安装有流量计，所述混料桶内部设置有支撑盘，所述支撑盘上设置有截流机构，所述截流机构用于对多个导料管导入到混料桶的物料进行截流，所述混料桶的下方通过导流管与密炼机组的加料斗连通
。
[0006]进一步地，所述截流机构包括控流管
、
弹性软管
、
挤压球
、
推动块
、
连接块
、
弧形挤压块
、
弧形顶推块和顶推气缸；所述支撑盘上圆周阵列开设有多个连通孔，每个连通孔的上孔口处插接有导料管，每个所述连通孔的下孔口处均插接有控流管；设置于所述连通孔内，每个所述弹性软管的两端口分别与导料管和控流管的管口连通；所述支撑盘内部圆周阵列开设有多个推动槽，每个所述推动槽分别连通设置在每个连通孔的内侧，每个所述推动槽内均滑动设置有挤压球；每个所述挤压球的靠近支撑盘中心位置的侧面均固定有推动块，且每个推动块均滑动设置在每个推动槽内；滑动设置在推动槽的上槽口，且每个连接块均固定连接在推动块的上表面；多个所述弧形挤压块圆周阵列滑动设置在支撑盘的上表面，且每个弧形挤压块均与每个连接块连接；多个所述顶推气缸圆周阵列设置在支撑盘上表面中心位置，每个所述顶推气缸的活塞杆端面均连接有弧形顶推块，每个所述弧形顶推块的弧形面与每个弧形挤压块的外弧形对应
。
[0007]进一步地，所述混料桶内设置有物料搅拌机构，所述物料搅拌机构包括搅拌轴和搅拌杆，所述搅拌轴转动穿过自盘插入到混料桶内，且位于混料桶内的搅拌轴上圆周阵列
安装有多个长短不同的搅拌杆，所述搅拌轴的顶端面与固定在混料桶上端盖的伺服电机的输出轴连接
。
[0008]进一步地，所述支撑盘上设置有连接旋转组件，所述连接旋转组件包括旋转盘
、
支撑耳板
、
推动气缸
、
插接柱和限位弹簧；所述旋转盘非接触套接在搅拌轴的外圈面，且旋转盘内圆周阵列固定有多个顶推气缸，所述旋转盘的上表面圆周阵列开设有至少四个插接孔；所述支撑耳板固定套接在搅拌轴上，且支撑耳板的两侧耳板上均竖向固定有推动气缸；每个所述插接柱均固定连接在所述竖向固定的推动气缸的活塞杆端面上，且插接柱与插接孔转动对齐；每个所述推动槽的上槽口处水平设置有限位弹簧，所述限位弹簧的一端面与推动槽的槽壁连接，且限位弹簧的另一端面连接块的侧面连接
。
[0009]进一步地，所述弹性软管的长度大于挤压球的直径，所述挤压球的直径等于弹性软管的内径
。
[0010]进一步地，所述支撑盘的下表面固定有至少两个推动气缸，所述支撑盘的下方设置有主动齿轮，且主动齿轮通过键槽和键块的配合滑动套接在搅拌轴上，所述主动齿轮的上表面通过转动设置的转动环连接到两个推动气缸的活塞杆端面，多个所述控流管的外圈面均固定套接有旋转齿轮，多个旋转齿轮与主动齿轮滑动啮合传动，每个所述控流管均转动设置在连通孔内，所述弹性软管的上端管口与导料管转动连接，且弹性软管的下端管口与控流管固定连接
。
[0011]进一步地，每个所述配料箱的上端面均连通有注料管，所述支撑盘与混料桶的内壁面密封连接
。
[0012]进一步地，所述挤压球采用硬质橡胶材料制成，且挤压球的外壁为粗糙面
。
[0013]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术通过在混料筒内设置截流机构，该截流机构在滑动的挤压球和弹性软管的配合，可以根据挤压球在推动槽内滑移的距离，来调整弹性软管在连通孔内弧形凹陷的程度，从而能够改变弹性软管的内径，从而能够控制导料管内物料流动的量，且还不会造成物料在导料管内产生断续流动，进而也就不会造成密炼在对物料进行密炼时出现断续的现象，进而能够提高密炼机组对物料连续密炼的效率
。
[0014]2、
本专利技术通过在支撑板上表面设置连接旋转组件，将多个顶推气缸固定在旋转盘上，推动气缸的活塞杆伸出可以带动插接柱插入到旋转盘上开设额插接孔内，搅拌轴带动旋转盘转动可以使顶推气缸活塞杆端面的弧形顶推块会不断对弧形挤压块进行挤压和脱离，进而会使得挤压球不断对弹性软管的管壁进行振打和脱离，从而能够将弹性软管内壁粘附的物料进行振打清理，防止弹性软管的管壁在产生弧形凹陷时，流动的浆料或液体物料粘附在管壁上，进而导致物料流经弹性软管时产生堵塞的现象发生
。
附图说明
[0015]图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术混料桶内部结构示意图；图3为本专利技术支撑盘的剖视图；图4为本专利技术支撑盘内部结构示意图；图5为本专利技术截流机构的结构示意图
。
[0016]图中：
1、
混料桶；
2、
配料箱；
3、
导料管；
4、
支撑盘；
41、
连通孔；
42、
推动槽；
5、
截流机构；
51、
控流管；
52、
弹性软管；
53、
挤压球；
54、
推动块；
55、
连接块；
56、
弧形挤压块；
57、
弧形顶推块；
58、
顶推气缸；
6、
物料搅拌机构；
61、
搅拌轴；
611、
键槽；
62、
搅拌杆；
7、
连接旋转组本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种用于连续密炼机组的物料配比装置，包括混料桶（1），其特征在于，所述混料桶（1）上方通过多个导料管（3）固定支撑有多个配料箱（2），多个所述导料管（3）的下端管口插入到混料桶（1）内，所述混料桶（1）内部设置有支撑盘（4），所述支撑盘（4）上设置有截流机构（5），所述截流机构（5）用于对多个导料管（3）导入到混料桶（1）的物料进行截流，所述混料桶（1）的下方通过导流管与密炼机组的加料斗连通
。2.
根据权利要求1所述的一种用于连续密炼机组的物料配比装置，其特征在于：所述截流机构（5）包括控流管（
51
）
、
弹性软管（
52
）
、
挤压球（
53
）
、
推动块（
54
）
、
连接块（
55
）
、
弧形挤压块（
56
）
、
弧形顶推块（
57
）和顶推气缸（
58
）；控流管（
51
），所述支撑盘（4）上圆周阵列开设有多个连通孔（
41
），每个连通孔（
41
）的上孔口处插接有导料管（3），每个所述连通孔（
41
）的下孔口处均插接有控流管（
51
），每个所述控流管（
51
）上均安装有流量计；弹性软管（
52
），设置于所述连通孔（
41
）内，每个所述弹性软管（
52
）的两端口分别与导料管（3）和控流管（
51
）的管口连通；挤压球（
53
），所述支撑盘（4）内部圆周阵列开设有多个推动槽（
42
），每个所述推动槽（
42
）分别连通设置在每个连通孔（
41
）的内侧，每个所述推动槽（
42
）内均滑动设置有挤压球（
53
）；推动块（
54
），每个所述挤压球（
53
）的靠近支撑盘（4）中心位置的侧面均固定有推动块（
54
），且每个推动块（
54
）均滑动设置在每个推动槽（
42
）内；连接块（
55
），滑动设置在推动槽（
42
）的上槽口，且每个连接块（
55
）均固定连接在推动块（
54
）的上表面；弧形挤压块（
56
），多个所述弧形挤压块（
56
）圆周阵列滑动设置在支撑盘（4）的上表面，且每个弧形挤压块（
56
）均与每个连接块（
55
）连接；弧形顶推块（
57
）
、
顶推气缸（
58
），多个所述顶推气缸（
58
）圆周阵列设置在支撑盘（4）上表面中心位置，每个所述顶推气缸（
58
）的活塞杆端面均连接有弧形顶推块（
57
），每个所述弧形顶推块（
57
）的弧形面与每个弧形挤压块（
56
）的外弧形对应
。3.
根据权利要求2所述的一种用于连续密炼机组的物料配比装置，其特征在于：所述混料桶（1）内设置有物料搅拌机构（6），所述物料搅拌机构（6）包括搅拌轴（
61
）和搅拌杆（
62
），所述搅拌轴（
61
）转动穿过自盘插入到混料桶（1）内，且位于混料桶（1）内的搅拌轴（
61
）上圆周阵列安装有多个长短不同的搅拌杆（
62
），所述搅拌轴（<...

【专利技术属性】
技术研发人员：况会林，况慧斌，胡义金，
申请(专利权)人：江西塑高新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：