一种双色轮胎加工用双螺杆挤出设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种双色轮胎加工用双螺杆挤出设备，包括操作台、双螺杆套管、驱动电机、底座一、底座二、U形架、小型制冷机、连接管、支撑管、电脑数控机和进料桶，所述进料桶包括进料螺旋管、排风孔、温度检测仪和圆孔，所述双螺杆套管底部设有多个所述底座一，多个所述底座一设在所述操作台上端面且靠近端部位置，所述支撑管设在操作台上端面且远离双螺杆套管位置，所述电脑数控机底部与支撑管远离操作台一端连接固定，所述驱动电机底部设有多个所述底座二，所述驱动电机端部与双螺杆套管内部双螺杆连接，多个所述底座二设在操作台上端面，所述U形架开口两端连接在操作台上端面靠近两侧位置，且靠近驱动电机与双螺杆套管连接处设置。置。置。

【技术实现步骤摘要】
一种双色轮胎加工用双螺杆挤出设备


[0001]本技术涉及双螺杆挤出
，特别涉及一种双色轮胎加工用双螺杆挤出设备。

技术介绍

[0002]汽车轮胎是汽车组成的重要部件之一，常见的汽车轮胎均为黑色，而随着汽车改装潮的不断升高，轮胎的颜色就显得有些单调，随之就慢慢衍生出了双色轮胎；双色轮胎在报废后和黑色轮胎均可以制成橡胶粉,也可以炼油，橡胶粉是再生胶的主要原料；高速公路过去单纯用沥青，现在国家高等级路面均需掺入胶粉，既降低了成本，又提高了使用寿命；体育场跑道、飞机跑道和高尔夫球场，均使用胶粉制成；双螺杆挤出机是轮胎处理设备中常用的一种，双螺杆挤出机是在单螺杆挤出机基础上发展起来的，由于具有良好的加料性能、混炼塑化性能、排气性能、挤出稳定性等特点，目前已经广泛应用于挤出制品的成型加工；轮胎在进入双螺杆挤出设备前需要进行分割、破碎、打粉和热熔。
[0003]为了保持良好的加料和运送作用，防止料筒热量传到传动部分，就需要将热熔后的轮胎物料需要冷却后，再从料筒输送入双螺杆挤出设备内，而料筒没有设置冷却设备，全靠天然冷却，这样就增加了生产时间，影响生产进度。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种双色轮胎加工用双螺杆挤出设备，在进料桶内设置进料螺旋管，物料通过进料螺旋管进入双螺杆套管内，小型制冷机将冷空气吹入进料螺旋管与进料桶之间，进料螺旋管受冷后对内部流动的物料进行降温。
[0005]为了达到上述技术目的，本技术采用的技术方案为：
[0006]一种双色轮胎加工用双螺杆挤出设备，包括操作台、双螺杆套管、驱动电机、底座一、底座二、U形架、小型制冷机、连接管、支撑管、电脑数控机和进料桶，所述进料桶包括进料螺旋管、排风孔、温度检测仪和圆孔，所述双螺杆套管底部设有多个所述底座一，多个所述底座一设在所述操作台上端面且靠近端部位置，所述支撑管设在操作台上端面且远离双螺杆套管位置，所述电脑数控机底部与支撑管远离操作台一端连接固定，所述驱动电机底部设有多个所述底座二，所述驱动电机端部与双螺杆套管内部双螺杆连接，多个所述底座二设在操作台上端面，所述U形架开口两端连接在操作台上端面靠近两侧位置，且靠近驱动电机与双螺杆套管连接处设置，所述小型制冷机设在U形架向上端中心处，所述进料桶底部贯穿双螺杆套管上端弧面设置，且靠近驱动电机与双螺杆套管连接处设置，所述圆孔设在进料桶靠近小型制冷机一侧，且靠近进料桶上端开口处，所述连接管一端与小型制冷机上端面连接固定，所述连接管远离小型制冷机一端与圆孔连接固定，所述进料螺旋管设置在进料桶内部，且上端开口与进料桶上端开口连接固定，所述进料螺旋管下端开口与进料桶下端开口连接固定，所述温度检测仪设在进料桶靠近底端开口处，且靠近连接管一侧弧面处，所述排风孔设在进料桶靠近底端开口处，且远离温度检测仪处。
[0007]作为改进，所述进料桶底部为锥形。
[0008]作为改进，所述进料螺旋管底部为锥形。
[0009]作为改进，所述进料螺旋管上端开口外圈直径与进料桶上端开口内圈直径相等。
[0010]作为改进，所述进料螺旋管下端开口外圈直径与进料桶下端开口内圈直径相等。
[0011]本技术的有益效果为：
[0012]本技术一种双色轮胎加工用双螺杆挤出设备，采用小型制冷机对进料螺旋管与进料桶之间空气制冷，进料螺旋管受冷后对内部流动的物料进行降温；温度检测仪将进料螺旋管与进料桶之间空气温度反馈给电脑数控机，防止内部过低，对物料产生影响。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术的进料桶结构示意图；
[0015]图3为本技术的U形架结构示意图。
[0016]附图标记对照表：
[0017]1、操作台；2、双螺杆套管；3、驱动电机；4、底座一；5、底座二；6、U形架；7、小型制冷机；8、连接管；9、支撑管；10、电脑数控机；11、进料桶；12、进料螺旋管；13、排风孔；14、温度检测仪；15、圆孔。
具体实施方式
[0018]下面结合附图来进一步说明本技术的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0019]为了使本技术的内容更容易被清楚地理解，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0020]如图1
‑
2所示，一种双色轮胎加工用双螺杆挤出设备，包括操作台1、双螺杆套管2、驱动电机3、底座一4、底座二5、U形架6、小型制冷机7、连接管8、支撑管9、电脑数控机10和进料桶11，所述进料桶11包括进料螺旋管12、排风孔13、温度检测仪14和圆孔15，所述双螺杆套管2底部设有多个所述底座一4，多个所述底座一4设在所述操作台1上端面且靠近端部位置，所述支撑管9设在操作台1上端面且远离双螺杆套管2位置，所述电脑数控机10底部与支撑管9远离操作台1一端连接固定，所述驱动电机3底部设有多个所述底座二5，所述驱动电机3端部与双螺杆套管2内部双螺杆连接，多个所述底座二5设在操作台1上端面，所述U形架6开口两端连接在操作台1上端面靠近两侧位置，且靠近驱动电机3与双螺杆套管2连接处设置，所述小型制冷机7设在U形架6向上端中心处，所述进料桶11底部贯穿双螺杆套管2上端弧面设置，且靠近驱动电机3与双螺杆套管2连接处设置，所述圆孔15设在进料桶11靠近小型制冷机7一侧，且靠近进料桶11上端开口处，所述连接管8一端与小型制冷机7上端面连接固定，所述连接管8远离小型制冷机7一端与圆孔15连接固定，所述进料螺旋管12设置在进料桶11内部，且上端开口与进料桶11上端开口连接固定，所述进料螺旋管12下端开口与进料桶11下端开口连接固定，所述温度检测仪14设在进料桶11靠近底端开口处，且靠近连接
管8一侧弧面处，所述排风孔13设在进料桶11靠近底端开口处，且远离温度检测仪14处。
[0021]所述进料桶11底部为锥形。
[0022]所述进料螺旋管12底部为锥形。
[0023]所述进料螺旋管12上端开口外圈直径与进料桶11上端开口内圈直径相等。
[0024]所述进料螺旋管12下端开口外圈直径与进料桶11下端开口内圈直径相等。
[0025]该技术使用时，电脑数控机控制小型制冷机运行，小型制冷机将制冷的温度被输送进入进料螺旋管与进料桶之间，冷温度使进料螺旋管温度持续降低，将被热熔后的轮胎物料从进料螺旋管上端开口处输入，物料在进料螺旋管内缓慢流过，温度逐渐降低，进料螺旋管与进料桶之间过多的空气会从靠近进料桶底端的排风孔排出，进料桶内部的温度检测仪将温度数据传输到电脑数控机，电脑数控机时刻监控进料螺旋管与进料桶之间温度，当温度高于或低于预设值时，电脑数控机控制小型制冷机运行频率，防本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双色轮胎加工用双螺杆挤出设备，其特征在于，包括操作台(1)、双螺杆套管(2)、驱动电机(3)、底座一(4)、底座二(5)、U形架(6)、小型制冷机(7)、连接管(8)、支撑管(9)、电脑数控机(10)和进料桶(11)，所述进料桶(11)包括进料螺旋管(12)、排风孔(13)、温度检测仪(14)和圆孔(15)，所述双螺杆套管(2)底部设有多个所述底座一(4)，多个所述底座一(4)设在所述操作台(1)上端面且靠近端部位置，所述支撑管(9)设在操作台(1)上端面且远离双螺杆套管(2)位置，所述电脑数控机(10)底部与支撑管(9)远离操作台(1)一端连接固定，所述驱动电机(3)底部设有多个所述底座二(5)，所述驱动电机(3)端部与双螺杆套管(2)内部双螺杆连接，多个所述底座二(5)设在操作台(1)上端面，所述U形架(6)开口两端连接在操作台(1)上端面靠近两侧位置，且靠近驱动电机(3)与双螺杆套管(2)连接处设置，所述小型制冷机(7)设在U形架(6)向上端中心处，所述进料桶(11)底部贯穿双螺杆套管(2)上端弧面设置，且靠近驱动电机(3)与双螺杆套管(2)连接处设置，所述圆孔(15)设在进料桶(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：史先华，叶祥军，孔德民，康建峰，卓松林，
申请(专利权)人：江苏益晟运动器材有限公司，
类型：新型
国别省市：