本实用新型专利技术公开了一种电力电缆保护管生产用挤出定型装置，涉及保护套加工领域，包括：底座，底座下表面固定连接有支撑脚；进料机构，固定连接于底座上表面左端；挤出机构，通过支架固定连接于底座上表面中部；定型机构，包括底板、支架以及定型转轮，底板固定连接在底座上表面右端，底板上表面固定连接有支架，支架上端转动连接有定型转轮；排水机构，排水机构设置在底座上端，本实用新型专利技术的优点在于，通过结构设计使保护套在进行挤出定型时原料中的水分可以排出，提高保护套的挤出成型质量，同时通过定型转轮将挤出的保护套外表面进行压制，调高保护套外表面的光滑度。调高保护套外表面的光滑度。调高保护套外表面的光滑度。
【技术实现步骤摘要】
一种电力电缆保护管生产用挤出定型装置
[0001]本技术涉及保护套加工领域，具体是涉及一种电力电缆保护管生产用挤出定型装置。
技术介绍
[0002]电缆保护套管是电力工程中推广使用的一种新型套管材料。随着电力电缆埋地敷设工程的迅速发展，电缆保护套管的使用越来越广泛，一般电缆保护套需要满足具有绝缘性能良好、化学稳定性高、不生锈、不老化、可适应苛刻环境。
[0003]电缆保护套的加工过程为先将原料混合，再经过高温塑化、最后挤出成型制造，现有的挤出定型设备，在原料加入时无法有效的取出原料中含有的水分，影响后续挤出成型的质量，同时电缆保护套在挤出之后外表面通常不够光滑，影响电缆保护套的美观度。
技术实现思路
[0004]为解决上述技术问题，提供一种电力电缆保护管生产用挤出定型装置，本技术方案解决了上述
技术介绍
中提出的现有的挤出定型设备，在原料加入时无法有效的取出原料中含有的水分，影响后续挤出成型的质量，同时电缆保护套在挤出之后外表面通常不够光滑，影响电缆保护套的美观度的问题。
[0005]为达到以上目的，本技术采用的技术方案为：
[0006]一种电力电缆保护管生产用挤出定型装置，包括：
[0007]底座，所述底座下表面固定连接有支撑脚；
[0008]进料机构，包括进料电机、进料腔、进料螺杆、出料腔、出料管以及进料斗，所述进料腔通过支架固定连接于底座上端左侧，所述进料腔左侧固定连接有进料电机，所述进料电机输出端与进料螺杆固定连接，所述进料螺杆设置在进料腔内部，所述进料腔上端固定连接有进料斗，所述进料斗与进料腔内部连通，所述进料腔右端固定连接有出料腔，所述出料腔底部固定连接有出料管；
[0009]挤出机构，通过支架固定连接于底座上表面中部；
[0010]定型机构，包括底板、支撑架以及定型转轮，所述底板固定连接在底座上表面右端，所述底板上表面固定连接有支撑架，所述支撑架上端转动连接有定型转轮；
[0011]排水机构，包括排水管以及排水箱，所述排水管一端与进料腔固定连接，另一端与排水箱固定连接，所述排水箱设置在底座上端。
[0012]优选的，所述进料腔内部下表面水平面呈一角度A(1
°
＜A≤6
°
)，所述进料腔内部下表面较低位置处开设排水孔，所述排水孔与排水管连通。
[0013]优选的，所述挤出机构包括双螺杆驱动电机、挤出腔、定型外模、模芯、补温加热装置以及挤出螺杆，所述双螺杆驱动电机、挤出腔以及定型外模均通过支架与底座固定连接，所述挤出腔左侧上端与出料管固定连接，所述挤出腔左端固定连接有双螺杆驱动电机，所述双螺杆驱动电机输出端与挤出螺杆固定连接，所述挤出螺杆设置在挤出腔内部，所述挤
出腔右端固定连接有定型外模，所述定型外模内部同轴设置有模芯，所述定型外模外表面偏左端设置有补温加热装置。
[0014]优选的，所述挤出腔左侧上端开设进料孔，所述进料孔与出料管连通，所述挤出腔中部设置有排气块，所述排气块表面开设排气孔，所述排气孔与挤出腔内部连通。
[0015]优选的，所述挤出螺杆有两个，两个所述挤出螺杆分别与双螺杆驱动电机的输出端固定连接。
[0016]优选的，所述模芯右侧内部设置有冷却装置。
[0017]优选的，所述定型转轮的中心面与挤出机构的轴线处于同一水平面，所述定型机构有两个，两个所述定型机构对称设置在底座上表面右端。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0019]1)通过螺杆进料的方式进行原料加入，原料在进料腔中由进料螺杆挤出进料腔中时受到挤压从而使原料之间的水分挤出，挤出的水分从倾斜的挤出腔流向排水孔，经由排水管排出到排水箱中，从而达到在进料时排出原料中水分的效果，提高后续挤出定型的质量；
[0020]2)在挤出模具的压缩段设置有补温加热装置，在保护套的挤出定型时对保护套进行补温，使得保护套挤出更加顺畅，在挤出模具的模芯尾端设置有冷却装置，使得保护套在挤出时内部可以得到有效的冷却定型；
[0021]3)在挤出机构后设置有定型机构，在保护套挤出后通过定型机构上的定型转轮对保护套的外表面进行压制定型，使得保护套的外表面更加光滑。
附图说明
[0022]图1为本技术的立体结构示意图；
[0023]图2为本技术的主视图；
[0024]图3为本技术的进料机构的内部结构示意图；
[0025]图4为本技术的挤出机构的立体结构示意图；
[0026]图5为本技术的挤出机构的内部结构示意图；
[0027]图6为本技术的定型机构的立体结构示意图。
[0028]图中标号为：
[0029]1、底座；101、支撑脚；2、进料机构；201、进料电机；202、进料腔；203、进料螺杆；204、出料腔；205、出料管；206、排水孔；207、进料斗；3、挤出机构；301、双螺杆驱动电机；302、挤出腔；303、定型外模；304、模芯；305、冷却装置；306、补温加热装置；307、挤出螺杆；308、进料孔；309、排气块； 310、排气孔；4、定型机构；401、底板；402、支撑架；403、定型转轮；5、排水管；6、排水箱。
具体实施方式
[0030]以下描述用于揭露本技术以使本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
[0031]参照图1
‑
2所示，一种电力电缆保护管生产用挤出定型装置，包括：
[0032]底座1，底座1下表面固定连接有支撑脚101；
[0033]进料机构2，通过支架固定连接于底座1左端；
[0034]请参阅图3所示：包括进料电机201、进料腔202、进料螺杆203、出料腔 204、出料管205以及进料斗207，进料腔202通过支架固定连接于底座1上端左侧，进料腔202左侧固定连接有进料电机201，进料电机201输出端与进料螺杆203固定连接，进料螺杆203设置在进料腔202内部，进料腔202上端固定连接有进料斗207，进料斗207与进料腔202内部连通，进料腔202右端固定连接有出料腔204，出料腔204底部固定连接有出料管205，进料腔202内部下表面与水平面呈3
°
，进料腔202内部下表面较低位置处开设排水孔206，排水孔206 与排水管5连通，通过螺杆进料的方式进行原料加入，原料在进料腔202中由进料螺杆203挤入出料腔204中时受到挤压从而使原料之间的水分挤出，挤出的水分从倾斜的挤出腔202底面流向排水孔206，经由排水管5排出到排水箱6中，从而达到在进料时排出原料中水分的效果，提高后续挤出定型的质量；
[0035]挤出机构3，通过支架固定连接于底座1上表面中部；
[0036]请参阅图4
‑
5所示，挤出机构3包括双螺杆驱动电机301、挤出腔302、本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电力电缆保护管生产用挤出定型装置，其特征在于，包括：底座(1)，所述底座(1)下表面固定连接有支撑脚(101)；进料机构(2)，包括进料电机(201)、进料腔(202)、进料螺杆(203)、出料腔(204)、出料管(205)以及进料斗(207)，所述进料腔(202)通过支架固定连接于底座(1)上端左侧，所述进料腔(202)左侧固定连接有进料电机(201)，所述进料电机(201)输出端与进料螺杆(203)固定连接，所述进料螺杆(203)设置在进料腔(202)内部，所述进料腔(202)上端固定连接有进料斗(207)，所述进料斗(207)与进料腔(202)内部连通，所述进料腔(202)右端固定连接有出料腔(204)，所述出料腔(204)底部固定连接有出料管(205)；挤出机构(3)，通过支架固定连接于底座(1)上表面中部；定型机构(4)，包括底板(401)、支撑架(402)以及定型转轮(403)，所述底板(401)固定连接在底座(1)上表面右端，所述底板(401)上表面固定连接有支撑架(402)，所述支撑架(402)上端转动连接有定型转轮(403)；排水机构，包括排水管(5)以及排水箱(6)，所述排水管(5)一端与进料腔(202)固定连接，另一端与排水箱(6)固定连接，所述排水箱(6)设置在底座(1)上端。2.根据权利要求1所述的一种电力电缆保护管生产用挤出定型装置，其特征在于，所述进料腔(202)内部下表面水平面呈一角度A(1
°
＜A≤6
°
)，所述进料腔(202)内部下表面较低位置处开设排水孔(206)，所述排水孔(206)与排水管(5)连通。3.根据权利要求1所述的一种电力电缆保护管生产用挤出定型装置，其特征在于，...
【专利技术属性】
技术研发人员：苏毅，
申请(专利权)人：河北福派安管道制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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