一种瓦楞纸板翻转机制造技术

技术编号:32137436 阅读:18 留言:0更新日期:2022-02-08 14:29
本实用新型专利技术提供了一种瓦楞纸板翻转机,包括翻转机构、夹紧机构和输送机构,翻转机构带动夹紧机构翻转,夹紧机构带动输送机构升降,输送机构的末端设置有挡杆机构,挡杆机构包括传动轴和多个挡杆组件,每个挡杆组件包括挡杆、气缸和连接件,传动轴与输送机构连接,连接件套接于传动轴上,连接件的一端与挡杆连接,连接件的另一端与气缸的驱动端铰接,气缸的驱动端伸出时,挡杆收回并低于输送机构的输送平面,气缸的驱动端收缩时,挡杆抬起并高于输送机构的输送平面。本实用新型专利技术通过翻转机构带动夹紧机构翻转,通过夹紧机构带动输送机构升降,实现了纸板翻转自动化,并通过在输送装置的末端设置挡杆组件,能够防止纸板在翻转时滑动或掉落。动或掉落。动或掉落。

【技术实现步骤摘要】
一种瓦楞纸板翻转机


[0001]本技术涉及瓦楞纸板生产技术,尤其涉及一种瓦楞纸板翻转机。

技术介绍

[0002]瓦楞纸板生产线是瓦楞纸箱生产企业的关键生产设备,瓦楞纸箱企业面对越来越激烈的市场竞争,面对瓦楞纸箱用户订单规格多、数量小、交货快的要求,必须通过提高瓦楞纸板生产线的自动化程度,提高瓦楞纸板生产线的生产管理水平,达到提高质量、提高效率、节约能源、节约人力、减少耗材、减少废品的目的。
[0003]现有的瓦楞纸板生产线一般包括原纸架、涂胶机、双面机、纵切压痕机、横切机、点数机,堆码机等设备,然而当瓦楞纸板从点数机的出纸口进入后续的堆码时,由于瓦楞纸箱印刷对瓦楞纸板的面纸要求十分高,不允许有瑕疵,压痕。所以为保护瓦楞纸板面纸进入堆码时不被划伤,需人工对从点数机出来的瓦楞纸板进行翻板,人工翻板工作效率低,工作强度大。
[0004]现有技术中,专利CN201520742044.1公开了一种瓦楞纸板翻板机,包括输送装置、旋转装置和夹紧松开装置,当需要翻转纸板时,输送装置控制瓦楞纸板停止运行,夹紧松开装置夹紧纸板后旋转装置进行翻转。在此过程中,输送装置需要精确控制才能使瓦楞纸板刚好停在能够被夹紧的位置,而且翻转过程中,纸板容易从夹紧装置之间滑出。
[0005]因此,如何实现在翻转过程中对瓦楞纸板的限位,就成为本领域技术人员亟待解决的问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种能够防止翻转过程中纸板滑脱的瓦楞纸板翻转机。
[0007]以下给出一个或多个方面的简要概述以提供对这些方面的基本理解。此概述不是所有构想到的方面的详尽综览,并且既非旨在指认出所有方面的关键性或决定性要素亦非试图界定任何或所有方面的范围。其唯一的目的是要以简化形式给出一个或多个方面的一些概念以为稍后给出的更加详细的描述之序。
[0008]根据本技术的一方面,提供了一种瓦楞纸板翻转机,包括翻转机构、夹紧机构和输送机构,所述翻转机构带动所述夹紧机构翻转,所述夹紧机构带动所述输送机构升降,所述输送机构的末端设置有挡杆机构,所述挡杆机构包括传动轴和多个挡杆组件,每个所述挡杆组件包括挡杆、气缸和连接件,所述传动轴与所述输送机构连接,所述连接件套接于所述传动轴上,所述连接件的一端与所述挡杆连接,所述连接件的另一端与所述气缸的驱动端铰接,所述气缸的驱动端伸出时,所述挡杆收回并低于所述输送机构的输送平面,所述气缸的驱动端收缩时,所述挡杆抬起并高于所述输送机构的输送平面。
[0009]在一实施例中该翻转机的所述翻转机构包括翻转框架总成、翻转回转轴承和驱动组件,所述翻转回转轴承在所述驱动组件驱动下转动,所述翻转框架总成与所述翻转回转
轴承固定连接。
[0010]在一实施例中该翻转机的所述驱动组件包括减速电机和传动轴,所述翻转回转轴承包括左侧回转轴承和右侧回转轴承,所述减速电机通过链条与所述传动轴连接,所述传动轴的左右两端分别设置有同轴的左端链轮和右端链轮,所述左端链轮通过第一链条与所述左侧回转轴承连接,所述右端链轮通过第二链条与所述右侧回转轴承连接,所述左侧回转轴承和右侧回转轴承与翻转框架总成连接。
[0011]在一实施例中该翻转机的所述夹紧机构设置于所述翻转框架总成内,所述夹紧机构包括上部升降框架、下部升降框架和油缸,所述上部升降框架、下部升降框架滑动配接于所述翻转框架总成内侧的轨道上,所述油缸连接于所述上部升降框架和下部升降框架之间。
[0012]在一实施例中该翻转机的所述夹紧机构还包括前后同步组件,所述前后同步组件设置于所述上部升降框架和下部升降框架两侧,所述前后同步组件包括前侧同步齿条、后侧同步齿条和同步回转轴承,所述前侧同步齿条和后侧同步齿条分别设置于所述同步回转轴承的前后两侧并均与所述同步回转轴承啮合,所述前侧同步齿条和后侧同步齿条上下错位设置。
[0013]在一实施例中该翻转机的所述夹紧机构还包括左右同步组件,所述左右同步组件包括同步链轮组、第一链条和第二链条,所述同步链轮组设置于所述上部升降框架两侧,所述第一链条和第二链条绕过所述同步链轮组,所述第一链条连接左右两侧的前侧同步齿条,所述第二链条连接左右两侧的后侧同步齿条,左右两侧的前侧同步齿条上下交错设置,左右两侧的后侧同步齿条上下交错设置。
[0014]在一实施例中该翻转机的所述输送机构设置于所述上部升降框架和下部升降框架上,所述输送机构包括减速电机、主动辊和多个输送单元,所述减速电机与所述主动辊传动连接,所述多个输送单元平行并列设置,所述主动辊从每个所述输送单元下方穿过,每个所述输送单元包括输送槽、输送皮带和滚筒,所述滚筒设置于所述输送槽内,所述输送皮带套设于所述滚筒外,所述输送皮带的下层绕过所述主动辊。
[0015]在一实施例中该翻转机的所述挡杆组件设置于所述输送单元之间。
[0016]在一实施例中该翻转机的所述上部升降框架和下部升降框架的前端和后端均设置有所述挡杆机构,所述上部升降框架上的挡杆和下部升降框架上的挡杆在水平方向上错开。
[0017]在一实施例中该翻转机的所述挡杆组件还包括限位座,所述连接件上设置有限位凸起,所述限位座设置于所述限位凸起的转动路径上,当所述限位凸起与所述限位座接触时,所述挡杆与所述输送装置的输送平面垂直。
[0018]本技术实施例的有益效果是:通过翻转机构带动夹紧机构翻转,通过夹紧机构带动输送机构升降,并通过在输送装置的末端设置挡杆组件,当需要挡住进入翻转机的瓦楞纸板时,挡杆升起,当翻转完成后,挡杆收回,从而能够防止纸板在翻转时滑动或掉落。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本技术的某些实施例,因此不应被
看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0020]在结合以下附图阅读本公开的实施例的详细描述之后,能够更好地理解本技术的上述特征和优点。在附图中,各组件不一定是按比例绘制,并且具有类似的相关特性或特征的组件可能具有相同或相近的附图标记。
[0021]图1是本技术实施例的整体结构示意图;
[0022]图2是本技术实施例挡杆机构局部示意图;
[0023]图3是本技术实施例挡杆机构与输送机构位置关系示意图;
[0024]图4是本技术实施例驱动组件局部示意图;
[0025]图5是本技术实施例翻转框架总成示意图;
[0026]图6是本技术实施例夹紧机构局部示意图;
[0027]图7是本技术实施例输送机构局部示意图;
[0028]图8是本技术实施例输送机构局部放大图;
[0029]其中:101

翻转机构;102

夹紧机构;103

输送机构;104

...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种瓦楞纸板翻转机,包括翻转机构、夹紧机构和输送机构,所述翻转机构带动所述夹紧机构翻转,所述夹紧机构带动所述输送机构升降,其特征在于:所述输送机构的末端设置有挡杆机构,所述挡杆机构包括传动轴和多个挡杆组件,每个所述挡杆组件包括挡杆、气缸和连接件,所述传动轴与所述输送机构连接,所述连接件套接于所述传动轴上,所述连接件的一端与所述挡杆连接,所述连接件的另一端与所述气缸的驱动端铰接,所述气缸的驱动端伸出时,所述挡杆收回并低于所述输送机构的输送平面,所述气缸的驱动端收缩时,所述挡杆抬起并高于所述输送机构的输送平面。2.根据权利要求1所述的瓦楞纸板翻转机,其特征在于:所述翻转机构包括翻转框架总成、翻转回转轴承和驱动组件,所述翻转回转轴承在所述驱动组件驱动下转动,所述翻转框架总成与所述翻转回转轴承固定连接。3.根据权利要求2所述的瓦楞纸板翻转机,其特征在于:所述驱动组件包括减速电机和传动轴,所述翻转回转轴承包括左侧回转轴承和右侧回转轴承,所述减速电机通过链条与所述传动轴连接,所述传动轴的左右两端分别设置有同轴的左端链轮和右端链轮,所述左端链轮通过第一链条与所述左侧回转轴承连接,所述右端链轮通过第二链条与所述右侧回转轴承连接,所述左侧回转轴承和右侧回转轴承与翻转框架总成连接。4.根据权利要求2所述的瓦楞纸板翻转机,其特征在于:所述夹紧机构设置于所述翻转框架总成内,所述夹紧机构包括上部升降框架、下部升降框架和油缸,所述上部升降框架、下部升降框架滑动配接于所述翻转框架总成内侧的轨道上,所述油缸连接于所述上部升降框架和下部升降框架之间。5.根据权利要求4所述的瓦楞纸板翻转机,其特征在于:所述夹紧机构还包括前后同步组件,所述前后同步组件设置于所述上部升降框架和下部升降框架两侧...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱国平陈航
申请(专利权)人:江苏新冠亿科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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