一种口罩生产线用口罩翻转装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于口罩生产技术领域，尤其是一种口罩生产线用口罩翻转装置，针对现有技术中当对口罩进行翻转时无法对口罩进行夹紧固定，有可能会使口罩脱离翻转机构，实现不了对口罩的翻转操作，这就会对口罩后续的生产工序造成影响的问题，现提出如下方案，其包括第一传送带、第二传送带和安装板，所述第一传送带位于安装板的上方，所述安装板位于第二传送带的上方，所述第一传送带的顶部转动设置有第一导辊，所述安装板的顶部固定安装有下挡板、上挡板、左挡板和右挡板，该翻转装置实现了对口罩进行翻转的同时，也实现了对口罩的夹紧，避免了口罩翻转失败的情况，且结构简单，实用性强。强。强。

【技术实现步骤摘要】
一种口罩生产线用口罩翻转装置


[0001]本技术涉及口罩生产
，尤其涉及一种口罩生产线用口罩翻转装置。

技术介绍

[0002]口罩是一种卫生用品，一般指戴在口鼻部位用于过滤进入口鼻的空气，已达到阻挡有害的气体、气味、飞沫进出佩戴者口鼻的用具，在疫情期间使用了大量的一次性口罩，口罩在佩戴过程中，口罩的最外层会附着有细菌、病毒；这些细菌、病毒具有极强的传染性、生物毒性和腐蚀性。在口罩生产的生产线中会涉及到口罩翻转机构，用于实现对口罩的正反面进行分别加工的操作。
[0003]专利申请号为202010879231.X的专利文件公开了一种口罩生产线用口罩翻转装置，包括：第一传送机构、第二传送机构、第三传送机构以及口罩翻转机构；第二传送机构和第三传送机构平行设置在口罩翻转机构的出口侧，第一传送机构设置在口罩翻转机构上与第一传送机构和第二传送机构相对的一侧；口罩翻转机构包括：底座、止挡板、第一转轴、第二转轴、第一驱动电机以及第二驱动电机；底座朝向第一传送机构的一侧且位于第一传送机构和第二传送机构之间的间隔中设置有止挡板。该装置克服现有技术中一般都是通过人工操作来进行翻转，在完成一道加工工序后进行集中收集，然后对完成该加工工序的口罩再进行另外一道加工工序，即分开加工，这样势必影响口罩的生产效率的问题。在该方案中当对口罩进行翻转时无法对口罩进行夹紧固定，有可能会使口罩脱离翻转机构，那么就实现不了对口罩的翻转操作，也会对口罩后续的生产工序造成影响。为了解决上述问题，因此，我们提出一种口罩生产线用口罩翻转装置。
技术内容
[0004]为了解决现有技术中存在的上述问题，本技术提供了一种口罩生产线用口罩翻转装置。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案是。
[0006]一种口罩生产线用口罩翻转装置，包括第一传送带、第二传送带和安装板，所述第一传送带位于安装板的上方，所述安装板位于第二传送带的上方，所述第一传送带的顶部转动设置有第一导辊，所述安装板的顶部固定安装有下挡板、上挡板、左挡板和右挡板，所述上挡板和左挡板之间转动连接有同一个第二导辊，所述左挡板的左侧固定连接有变频电机，所述变频电机的输出轴贯穿左挡板和右挡板并与分别与左挡板和右挡板转动连接，所述变频电机上设置有翻转机构，所述安装板的顶部滑动连接有托板，所述托板的顶部固定连接有推板，所述推板与变频电机之间设置有传动机构，所述安装板的顶部开设有矩形槽，所述矩形槽内设置有磁铁，所述第一传送带、第二传送带和安装板的顶部均设有口罩。
[0007]作为优选，所述安装板的顶部开设有U型槽，所述变频电机的输出轴上固定连接有两个Z型杆，两个Z型杆的底部均延伸至到U型槽内，两个所述Z型杆相互靠近的一侧均固定连接有固定杆，两个所述固定杆之间设置有夹紧固定机构，通过变频电机与夹紧固定机构
之间的传动连接，可以带动夹紧固定机构进行翻转。
[0008]作为优选，两个所述固定杆相互靠近的一端固定连接有同一个伸缩管，所述伸缩管内滑动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部固定连接有金属夹板，所述伸缩杆的底端与U型槽的底部内壁相接触，通过伸缩杆底部与U型槽底部内壁之间的配合，可以带动金属夹板脱离对口罩的夹紧。
[0009]作为优选，所述伸缩杆套设有复位弹簧，所述复位弹簧的底端固定连接在伸缩杆上，所述复位弹簧的顶端与伸缩管的顶部内壁固定连接，通过设置复位弹簧，可以带动金属夹板进行复位。
[0010]作为优选，所述推板的右侧转动连接有滚珠丝杆，所述滚珠丝杆的右端贯穿右挡板并与右挡板转动连接，所述滚珠丝杆上螺纹连接有滚珠丝杆螺母，所述滚珠丝杆螺母的左侧与右挡板的右侧滑动连接，所述滚珠丝杆螺母上固定套设有第二皮带轮，所述变频电机的输出轴上固定连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮和第二皮带轮之间传动连接有同一个皮带，通过变频电机与推板之间的传动，可以带动推板进行横向往复运动。
[0011]作为优选，所述右挡板的右侧固定连接有两个支撑杆，两个支撑杆均与滚珠丝杆螺母的左侧滑动连接，通过设置支撑杆，可以对滚珠丝杆螺母进行支撑的同时使其能够稳定的转动。
[0012]本技术中，所述一种口罩生产线用口罩翻转装置,该翻转装置为口罩生产线中的一个重要组成部分，是为了便于对口罩的正反面进行加工，在口罩的生产过程中，当口罩通过第一传送带传送到第一导辊的下方时，通过第一导辊对口罩进行滚动挤压，可以使口罩保持平整的同时并能使口罩稳定的掉落到安装板上，且正好处于两个U型槽的上方，这里选择变频电机是因为变频电机具有稳定正向和反向转动的特性，可以确保该翻转机构的翻转角度不会发生改变。
[0013]然后两个Z型杆会带动口罩翻转一百八十度，通过设置夹紧固定机构会将口罩夹紧固定在两个Z型杆与金属夹板之间，这样就避免了口罩翻转失败的情况发生。
[0014]另外通过变频电机与托板之间的传动，会带动托板向右侧进行移动，这时口罩正好翻转一百八十度，然后金属夹板会移动到磁铁的上方，这时由于磁铁对金属夹板的吸附力大于复位弹簧的弹力，所以磁铁会带动金属夹板向磁铁靠近但不会与磁铁相接触，这样就会使金属夹板不会接触到安装板，也就避免了口罩不会掉落到金属夹板上，当金属夹板被磁铁吸附并移动时，就会脱离对口罩的夹紧固定，然后口罩就会掉落在托板上，这时变频电机会进行反向转动，通过变频电机与与托板之间的传动，会带动托板向左侧移动，然后托板和推板会带动口罩向左侧移动并将口罩推到第二传送带的顶部，然后被第二传送带传送到下一个生产工序进行加工，然后第一传送带会继续带动下一个口罩移动到翻转机构上，通过这样的反复操作，就实现了对口罩自动、稳定、快速的夹紧翻转，且不会出现口罩脱离或者翻转失败的情况发生，也不会影响口罩后续的加工。
[0015]该翻转装置实现了对口罩进行翻转的同时，也实现了对口罩的夹紧，避免了口罩翻转失败的情况，且结构简单，实用性强。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种口罩生产线用口罩翻转装置的结构俯视图；
[0017]图2为本技术提出的一种口罩生产线用口罩翻转装置的结构左侧剖视图；
[0018]图3为本技术提出的一种口罩生产线用口罩翻转装置附图1中A部分的结构示意图；
[0019]图4为本技术提出的一种口罩生产线用口罩翻转装置附图1中B部分的结构示意图；
[0020]图5为本技术提出的一种口罩生产线用口罩翻转装置附图1中C部分的结构示意图；
[0021]图6为本技术提出的一种口罩生产线用口罩翻转装置的第一传送带、安装板、口罩和第二传送带的结构主视图；
[0022]图7为本技术提出的一种口罩生产线用口罩翻转装置的伸缩管、伸缩杆和金属夹板的结构三维图。
[0023]图中：1第一传送带、2第一导辊、3安装板、4下挡板、5上挡板、6左挡板、7右挡板、8变频电机、9第一皮带轮、10皮带、11第二皮带轮、12滚珠丝杆螺母、13支撑杆、14滚珠丝杆、15推板、16托板、17矩形槽、1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种口罩生产线用口罩翻转装置，包括第一传送带（1）、第二传送带（28）和安装板（3），所述第一传送带（1）位于安装板（3）的上方，所述安装板（3）位于第二传送带（28）的上方，其特征在于，所述第一传送带（1）的顶部转动设置有第一导辊（2），所述安装板（3）的顶部固定安装有下挡板（4）、上挡板（5）、左挡板（6）和右挡板（7），所述上挡板（5）和左挡板（6）之间转动连接有同一个第二导辊（27），所述左挡板（6）的左侧固定连接有变频电机（8），所述变频电机（8）的输出轴贯穿左挡板（6）和右挡板（7）并与分别与左挡板（6）和右挡板（7）转动连接，所述变频电机（8）上设置有翻转机构，所述安装板（3）的顶部滑动连接有托板（16），所述托板（16）的顶部固定连接有推板（15），所述推板（15）与变频电机（8）之间设置有传动机构，所述安装板（3）的顶部开设有矩形槽（17），所述矩形槽（17）内设置有磁铁（18），所述第一传送带（1）、第二传送带（28）和安装板（3）的顶部均设有口罩（21）。2.根据权利要求1所述的一种口罩生产线用口罩翻转装置，其特征在于，所述安装板（3）的顶部开设有U型槽（19），所述变频电机（8）的输出轴上固定连接有两个Z型杆（20），两个Z型杆（20）的底部均延伸至到U型槽（19）内，两个所述Z型杆（20）相互靠近的一侧均固定连接有固定杆（22），两个所述固定杆（22）之间设...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈坚，吴亮，
申请(专利权)人：杭州慕尚护理用品有限公司，
类型：新型
国别省市：