本实用新型专利技术属于卫生巾生产领域，尤其是一种卫生巾自动包装机的卷膜防皱装置，针对现有的卷膜在放料过程中很容易出现松弛的状况，放料后的卷膜容易出现褶皱，影响卷膜的使用效果的问题，现提出如下方案，其包括安装座，所述安装座的顶部固定安装有安装板，所述安装板的前侧固定安装有调节块，所述调节块为中空设置，所述调节块的左侧内壁和右侧内壁上分别滑动安装有一号固定板和二号固定板，且一号固定板和二号固定板的底部分别转动安装有下张紧辊和上张紧辊，本实用新型专利技术较之传统的卫生巾自动包装机有卷膜防皱装置，能够便于调节卷膜的张紧程度，卷膜在放料过程中不会出现褶皱的状况，提高了卷膜的使用效果。提高了卷膜的使用效果。提高了卷膜的使用效果。
【技术实现步骤摘要】
一种卫生巾自动包装机的卷膜防皱装置
[0001]本技术涉及卫生巾生产
，尤其涉及一种卫生巾自动包装机的卷膜防皱装置。
技术介绍
[0002]卷膜，即卫生巾的外包装膜，是指卫生巾的外包装未加工的初始状态，包装行业上对成卷供应的包装膜简称为卷膜。卫生巾自动包装机的前道工序为卷膜的放料和储料，将连续的卷膜切割成单片包装膜以供包装卫生巾时使用。
[0003]现有的卷膜在放料过程中很容易出现松弛的状况，放料后的卷膜容易出现褶皱，影响卷膜的使用效果，所以我们提出了一种卫生巾自动包装机的卷膜防皱装置，用以解决上述提出的问题。
技术实现思路
[0004]为了解决现有技术中存在的上述问题，本技术提供了一种卫生巾自动包装机的卷膜防皱装置。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案是。
[0006]一种卫生巾自动包装机的卷膜防皱装置，包括安装座，所述安装座的顶部固定安装有安装板，所述安装板的前侧固定安装有调节块，所述调节块为中空设置，所述调节块的左侧内壁和右侧内壁上分别滑动安装有一号固定板和二号固定板，且一号固定板和二号固定板的底部分别转动安装有下张紧辊和上张紧辊，所述下张紧辊的顶部和上张紧辊的底部紧密贴合有同一个卷膜，所述一号固定板和二号固定板传动连接，所述二号固定板上传动连接有调节组件，卷膜的左端和右端分别贯穿调节块的左侧内壁和右侧内壁并分别延伸至调节块的左侧和右侧。
[0007]作为优选，所述调节组件包括固定安装在调节块顶部内壁上的调节电机，所述调节电机输出轴的底部固定安装有丝杆，且丝杆的外侧螺纹连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒的右侧固定安装有L形杆，且L形杆的底部和二号固定板的顶部固定安装，所述二号固定板上传动连接有同步组件。
[0008]作为优选，所述同步组件包括转动安装在调节块后侧内壁上的杠杆轴，所述杠杆轴的前端固定安装有杠杆，且杠杆的前侧转动安装有一号曲柄和二号曲柄，所述一号曲柄和二号曲柄相互远离的一端分别与二号固定板和一号固定板的底部转动连接，所述调节块的内部设置有防偏移组件。
[0009]作为优选，所述防偏移组件包括固定安装在调节块底部内壁上的立板，所述立板的顶部固定安装有横板，所述横板的顶部固定安装有呈矩阵排列的多个弹性挡板，多个弹性挡板相互靠近的一侧分别与卷膜的前侧和后侧紧密贴合，所述横板的顶部开设有通孔，且通孔位于下张紧辊的正下方。
[0010]作为优选，所述安装板的前侧转动安装有呈中心点对称设置的进料辊和出料辊，
且安装板的前侧转动安装有呈中心点对称设置的进料限位辊和出料限位辊，卷膜与进料辊、出料辊、进料限位辊和出料限位辊的外侧紧密贴合。
[0011]作为优选，所述调节块的左侧内壁和右侧内壁上均固定安装有导轨，两个导轨上均滑动安装有滑杆，两个滑杆相互靠近的一端分别与一号固定板和二号固定板相互远离的一侧固定安装，所述调节块的外侧设置有可视窗。
[0012]本技术的有益效果：调节电机的型号可以根据实际需求进行选择，进料辊的左侧和进料限位辊的右侧位于同一竖直平面，出料辊的右侧和出料限位辊的左侧位于同一竖直平面，出料限位辊的底部和进料限位辊的顶部位于同一水平面，卷膜放料时，首先从进料辊导入调节块的内部，卷膜位于下张紧辊和上张紧辊相互靠近的一侧，当卷膜出现松弛的状况时，按下调节电机的开关，使丝杆进行转动，经由设置的丝杆和螺纹套筒的螺纹连接关系，可以将丝杆的转动转化为螺纹套筒和L形杆向下的运动，二号固定板上的上张紧辊会向下作用卷膜的顶部，与此同时，经由设置的一号曲柄，可以使杠杆围绕着杠杆轴进行顺时针转动，再经由设置的二号曲柄，可以驱动一号固定板和下张紧辊上移，下张紧辊会向上作用卷膜的底部，达到调节卷膜张紧度的目的，较之传统的卫生巾自动包装机有卷膜防皱装置，能够便于调节卷膜的张紧程度，卷膜在放料过程中不会出现褶皱的状况，提高了卷膜的使用效果；
[0013]为了解决卷膜在放料的过程中容易出现位置偏移的问题，通过在调节块的底部内壁上设置的立板，立板顶部设置的横板，横板上设置的弹性挡板，能够有效的对卷膜的前侧和后侧进行限位，避免卷膜放料过程中出现位置偏移的状况；
[0014]为了解决一号固定板和二号固定板移动时的稳定性不高的问题，通过在调节块的左侧内壁和右侧内壁设置的滑杆，能够稳定的对一号固定板和二号固定板进行限位，提高传动过程中的可靠性。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种卫生巾自动包装机的卷膜防皱装置的部分结构立体图；
[0016]图2为本技术提出的一种卫生巾自动包装机的卷膜防皱装置的主视结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种卫生巾自动包装机的卷膜防皱装置的下张紧辊结构侧视图；
[0018]图4为本技术提出的一种卫生巾自动包装机的卷膜防皱装置的图2中A部分结构放大示意图。
[0019]图中：1安装座、2安装板、3进料辊、4出料辊、5进料限位辊、6出料限位辊、7调节块、8可视窗、9立板、10横板、11弹性挡板、12一号固定板、13二号固定板、14下张紧辊、15上张紧辊、16调节电机、17丝杆、18螺纹套筒、19 L形杆、20一号曲柄、21杠杆轴、22杠杆、23二号曲柄。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。
[0021]实施例一
[0022]参照图1
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4，一种卫生巾自动包装机的卷膜防皱装置，包括安装座1，安装座1的顶部固定安装有安装板2，为了能够便于对卷膜进行限位，安装板2的前侧转动安装有呈中心点对称设置的进料辊3和出料辊4，且安装板2的前侧转动安装有呈中心点对称设置的进料限位辊5和出料限位辊6，卷膜与进料辊3、出料辊4、进料限位辊5和出料限位辊6的外侧紧密贴合，安装板2的前侧固定安装有调节块7，调节块7为中空设置，调节块7的左侧内壁和右侧内壁上分别滑动安装有一号固定板12和二号固定板13，且一号固定板12和二号固定板13的底部分别转动安装有下张紧辊14和上张紧辊15，下张紧辊14的顶部和上张紧辊15的底部紧密贴合有同一个卷膜，一号固定板12和二号固定板13传动连接，二号固定板13上传动连接有调节组件，为了便于对卷膜放料时的张紧度进行调节，调节组件包括固定安装在调节块7顶部内壁上的调节电机16，调节电机16输出轴的底部固定安装有丝杆17，且丝杆17的外侧螺纹连接有螺纹套筒18，螺纹套筒18的右侧固定安装有L形杆19，且L形杆19的底部和二号固定板13的顶部固定安装，二号固定板13上传动连接有同步组件，为了便于提升传动的稳定性，同步组件包括转动安装在调节块7后侧内壁上的杠杆轴21，杠杆轴21的前端固定安装有杠杆22，且杠杆22的前侧转动安装有一号曲柄20和二号曲柄23，一号曲柄20和二号曲柄23相互远离的一端分别与二号固定板13和一号固定板12的底部转动连接，调节块7的内部设置有防偏移组件，为了使卷膜放料过程中不会出现偏移的状况，防偏移组件包括固定安装在调本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种卫生巾自动包装机的卷膜防皱装置，包括安装座（1），所述安装座（1）的顶部固定安装有安装板（2），其特征在于，所述安装板（2）的前侧固定安装有调节块（7），所述调节块（7）为中空设置，所述调节块（7）的左侧内壁和右侧内壁上分别滑动安装有一号固定板（12）和二号固定板（13），且一号固定板（12）和二号固定板（13）的底部分别转动安装有下张紧辊（14）和上张紧辊（15），所述下张紧辊（14）的顶部和上张紧辊（15）的底部紧密贴合有同一个卷膜，所述一号固定板（12）和二号固定板（13）传动连接，所述二号固定板（13）上传动连接有调节组件，卷膜的左端和右端分别贯穿调节块（7）的左侧内壁和右侧内壁并分别延伸至调节块（7）的左侧和右侧。2.根据权利要求1所述的一种卫生巾自动包装机的卷膜防皱装置，其特征在于，所述调节组件包括固定安装在调节块（7）顶部内壁上的调节电机（16），所述调节电机（16）输出轴的底部固定安装有丝杆（17），且丝杆（17）的外侧螺纹连接有螺纹套筒（18），所述螺纹套筒（18）的右侧固定安装有L形杆（19），且L形杆（19）的底部和二号固定板（13）的顶部固定安装，所述二号固定板（13）上传动连接有同步组件。3.根据权利要求2所述的一种卫生巾自动包装机的卷膜防皱装置，其特征在于，所述同步组件包括转动安装在调节块（7）后侧内壁上的杠杆轴（21），所述杠杆轴（21）的前端固定安装有杠杆（22）...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈坚，吴亮，
申请(专利权)人：杭州慕尚护理用品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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