本实用新型专利技术适用于金属加工技术领域，提供了一种适用于激光熔覆的双金属带材稳定输送装置，包括固定机构、张紧机构、输送机构，所述固定机构包括工作台、第一支撑板、滚轮、金属带材和第一电机，所述张紧机构包括第二支撑板、固定块、弹簧、滑动杆和压轮，所述输送机构包括第三支撑板、输送辊和第二电机，通过设置两组所述输送辊对所述金属带材进行稳定匀速的输送，通过在所述输送辊两端设置所述凸起，防止所述金属带材在输送过程中发生偏移，通过设置所述弹簧、所述滑动杆和所述压轮，使得所述金属带材在输送过程中保持张紧状态，使得所述金属带材的输送更加稳定。属带材的输送更加稳定。属带材的输送更加稳定。
【技术实现步骤摘要】
一种适用于激光熔覆的双金属带材稳定输送装置
[0001]本技术属于金属加工
，尤其涉及一种适用于激光熔覆的双金属带材稳定输送装置。
技术介绍
[0002]激光熔覆亦称为激光熔敷或激光包裹，是一种新的表面改性技术，它通过在基材表面添加熔覆材料，并利用高能密度的激光束使之与基材表面薄层一起熔凝的方法，在基层表面形成冶金结合的添料熔覆层。
[0003]金属带材激光熔覆作为一种高精度、高性能、低热影响以及低稀释率特点的熔覆层制造技术，被广泛应用于金属零件在制造、表面制备改性覆层、表面缺陷修复以及金属增材制造等用途，但是在双金属带材进行激光熔覆时，金属带材的输送不稳定容易导致熔覆不合格，效果差。
技术实现思路
[0004]本技术提供一种适用于激光熔覆的双金属带材稳定输送装置，旨在解决目前存在的技术问题。
[0005]本技术是这样实现的，一种适用于激光熔覆的双金属带材稳定输送装置，包括固定机构、张紧机构、输送机构。
[0006]所述固定机构包括工作台、第一支撑板、滚轮、金属带材、第一电机，所述工作台两侧上表面均固定设置有所述第一支撑板，两个所述第一支撑板之间设置有两个所述滚轮，两个所述滚轮上固定套设有成卷的所述金属带材，所述第一电机固定设置在所述第一支撑板的一侧，且所述第一电机的输出端于所述滚轮的一端固定连接。
[0007]所述张紧机构包括第二支撑板、固定块、弹簧、滑动杆、压轮，所述第二支撑板设置有两个，分别对称设置在所述工作台的两侧，两个所述第二支撑板之间设置固定设置有固定块，所述固定块上开设有通孔，所述通孔内滑动设置有所述弹簧和两个所述滑动杆，所述弹簧设置在两个所述滑动杆之间，两个所述滑动杆相互远离的一端均转动设置有所述压轮。
[0008]所述输送机构包括第三支撑板、输送辊、第二电机，两个所述第三支撑板之间转动设置有两组所述输送辊，每组所述输送辊设置有两个，两个所述输送辊之间用于输送所述金属带材，所述第二电机固定设置在所述第三支撑板的一侧，且所述第二电机的输出端与所述输送辊固定连接。
[0009]优选的，两个所述滑动杆的两侧均设置有限位滑块，所述通孔内壁开设有与所述限位滑块滑动配合的限位槽。
[0010]优选的，所述压轮的外表面包裹有橡胶层，所述橡胶层的外表面设置有防滑凸点。
[0011]优选的，所述输送辊两端外表面设置有凸起。
[0012]优选的，所述输送辊外表面设置有橡胶垫，所述橡胶垫外表面设置有若干防滑纹。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的一种适用于激光熔覆的双金属带材稳定输送装置，通过设置两组所述输送辊对所述金属带材进行稳定匀速的输送，通过在所述输送辊两端设置所述凸起，防止所述金属带材在输送过程中发生偏移，通过设置所述弹簧、所述滑动杆和所述压轮，使得所述金属带材在输送过程中保持张紧状态，使得所述金属带材的输送更加稳定。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的固定机构结构示意图；
[0016]图3为本技术的输送机构结构示意图；
[0017]图4为本技术的A处结构放大图。
[0018]图中：1、固定机构；11、工作台；12、第一支撑板；13、滚轮；14、金属带材；15、第一电机；2、张紧机构；21、第二支撑板；22、固定块；23、弹簧；24、滑动杆；25、压轮；26、通孔；27、限位滑块；28、限位槽；3、输送机构；31、第三支撑板；32、输送辊；33、第二电机；34、凸起。
具体实施方式
[0019]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供一种适用于激光熔覆的双金属带材稳定输送装置技术方案：包括固定机构1、张紧机构2、输送机构3。
[0021]固定机构1包括工作台11、第一支撑板12、滚轮13、金属带材14、第一电机15，工作台11两侧上表面均固定设置有第一支撑板12，两个第一支撑板12之间设置有两个滚轮13，两个滚轮13上固定套设有成卷的金属带材14，第一电机15固定设置在第一支撑板12的一侧，且第一电机15的输出端于滚轮13的一端固定连接。
[0022]张紧机构2包括第二支撑板21、固定块22、弹簧23、滑动杆24、压轮25，第二支撑板21设置有两个，分别对称设置在工作台11的两侧，两个第二支撑板21之间设置固定设置有固定块22，固定块22上开设有通孔26，通孔26内滑动设置有弹簧23和两个滑动杆24，弹簧23设置在两个滑动杆24之间，两个滑动杆24相互远离的一端均转动设置有压轮25。
[0023]输送机构3包括第三支撑板31、输送辊32、第二电机33，两个第三支撑板31之间转动设置有两组输送辊32，每组输送辊32设置有两个，两个输送辊32之间用于输送金属带材14，第二电机33固定设置在第三支撑板31的一侧，且第二电机33的输出端与输送辊32固定连接。
[0024]在本实施方式中，启动第一电机15带动滚轮13转动，从而将金属带材14放出，同时，启动第二电机33带动输送辊32转动，输送辊32带动放出的金属带材14移动，从而进行输送，输送时，金属带材14经过压轮25，金属带材14对压轮25进行挤压，使得滑动杆24对弹簧23施加压力，弹簧23受力收缩，弹簧23由于自身舒张力而复位，带动滑动杆24移动，使得压轮25对金属带材14施加压力，从而使得金属带材14在输送过程中保持张紧状态，输送更稳定。
[0025]进一步的，两个滑动杆24的两侧均设置有限位滑块27，通孔26内壁开设有与限位滑块27滑动配合的限位槽28。
[0026]在本实施方式中，通过设置限位滑块27和限位槽28对滑动杆24进行限位，防止滑动杆24由于重力而从通孔26中掉落。
[0027]进一步的，压轮25的外表面包裹有橡胶层，橡胶层的外表面设置有防滑凸点。
[0028]在本实施方式中，压轮25外表面设置橡胶层能够减少金属带材14在输送过程中的磨损，橡胶层外表面的防滑凸点能够增加金属带材14与压轮25之间的摩擦力，使得金属带材14在经过压轮25时可以带动压轮25转动，防止金属带材14与压轮25之间发生摩擦导致金属带材14受损。
[0029]进一步的，输送辊32两端外表面设置有凸起34。
[0030]在本实施方式中，通过在输送辊32两端设置凸起34，对输送的金属带材14进行限位，防止金属带材14在输送的过程中发生偏移。
[0031]进一步的，输送辊32外表面设置有橡胶垫，橡胶垫外表面设置有若干防滑纹。
[0032]在本实施方式中，在输送辊32外表面设置橡胶垫，能够减少金属带材14在输送过程中的磨损，橡胶垫外表面的防滑纹能本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种适用于激光熔覆的双金属带材稳定输送装置，其特征在于：包括固定机构(1)、张紧机构(2)、输送机构(3)；所述固定机构(1)包括工作台(11)、第一支撑板(12)、滚轮(13)、金属带材(14)、第一电机(15)，所述工作台(11)两侧上表面均固定设置有所述第一支撑板(12)，两个所述第一支撑板(12)之间设置有两个所述滚轮(13)，两个所述滚轮(13)上固定套设有成卷的所述金属带材(14)，所述第一电机(15)固定设置在所述第一支撑板(12)的一侧，且所述第一电机(15)的输出端于所述滚轮(13)的一端固定连接；所述张紧机构(2)包括第二支撑板(21)、固定块(22)、弹簧(23)、滑动杆(24)、压轮(25)，所述第二支撑板(21)设置有两个，分别对称设置在所述工作台(11)的两侧，两个所述第二支撑板(21)之间设置固定设置有固定块(22)，所述固定块(22)上开设有通孔(26)，所述通孔(26)内滑动设置有所述弹簧(23)和两个所述滑动杆(24)，所述弹簧(23)设置在两个所述滑动杆(24)之间，两个所述滑动杆(24)相互远离的一端均转动设置有所述压轮(25)；所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：周健，薛山，章国良，刘畅，吴云华，
申请(专利权)人：苏州虎伏新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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