本实用新型专利技术提供一种PU膜割膜机的刀架纠偏装置。所述PU膜割膜机的刀架纠偏装置包括切膜机支架；放卷杆，所述放卷杆转动安装在所述切膜机支架上；放卷辊，所述放卷辊固定套设在所述放卷杆上；连接杆，所述连接杆转动安装在所述切膜机支架上；衔接辊，所述衔接辊转动安装在所述切膜机支架上；转动机构，所述转动机构设置在所述切膜机支架上；升降机构，所述升降机构设置在所述切膜机支架上。本实用新型专利技术提供的PU膜割膜机的刀架纠偏装置具有避免对PU膜的划破，减少了割膜产生的偏差，便于对产生偏差进行调节，切割较为精准的优点。切割较为精准的优点。切割较为精准的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种PU膜割膜机的刀架纠偏装置
[0001]本技术涉及PU膜切割
，尤其涉及一种PU膜割膜机的刀架纠偏装置。
技术介绍
[0002]PU弹性佳，轻度高，在防水性上虽厚度极薄（0.012
‑
0.035mm）却有其他材料无法比拟之物性表现,利用高科技技术在材料中导入亲水剂使薄膜除了具有高防水性能外更具有极佳的透湿性。此一功能上的突破，配合纺织业的贴合加工技术，大大的提升纺织品的附加价值，现已广泛的应用于雪衣，风衣，防寒夹克，手套。目前PU膜加工过程中需要对其进行切割。
[0003]然而现有的PU膜割膜机在对PU膜进行切割时，由于切割刀在切割时PU膜在辊筒上受力产生弹力，导致切割刀对PU膜的切割尺寸造成偏差，而且容易导致PU膜的划破，从而对PU膜的切割造成了一定的影响，偏差的现象给切膜造成了麻烦。
[0004]因此，有必要提供一种新的PU膜割膜机的刀架纠偏装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0005]本技术解决的技术问题是提供一种具有避免对PU膜的划破，减少了割膜产生的偏差，便于对产生偏差进行调节，切割较为精准的PU膜割膜机的刀架纠偏装置。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的PU膜割膜机的刀架纠偏装置包括：切膜机支架；放卷杆，所述放卷杆转动安装在所述切膜机支架上；放卷辊，所述放卷辊固定套设在所述放卷杆上；连接杆，所述连接杆转动安装在所述切膜机支架上；衔接辊，所述衔接辊转动安装在所述切膜机支架上；转动机构，所述转动机构设置在所述切膜机支架上；升降机构，所述升降机构设置在所述切膜机支架上。
[0007]优选的，所述转动机构包括两个第一转轴，第二转轴、四个收卷辊、安装轴、减速电机、两个皮带轮、皮带和多个刀片，两个所述第一转轴均转动安装在所述切膜机支架上，所述第二转轴设置在两个所述第一转轴上，四个所述收卷辊均固定套设在所述第二转轴上，所述安装轴转动安装在所述切膜机支架上，所述减速电机设置在所述切膜机支架上，两个所述皮带轮分别固定套设在所述第一转轴和所述安装轴上，所述皮带缠绕在两个所述皮带轮上，多个所述刀片均固定套设在所述安装轴上。
[0008]优选的，所述升降机构包括升降杆、两个电动推杆和多个锥形槽，两个所述电动推杆均固定安装在所述切膜机支架上，所述升降杆固定安装在两个所述电动推杆的输出杆上，多个所述锥形槽均开设在所述升降杆的上，多个所述锥形槽与多个所述刀片相适配。
[0009]优选的，两个所述第一转轴上均开设有螺纹孔且均螺纹安装有螺栓，所述第二转轴通过两个螺栓固定安装在两个所述第一转轴上。
[0010]优选的，所述切膜机支架上固定安装有安装板，所述减速电机固定安装在所述安装板的顶部。
[0011]优选的，所述切膜机支架上开设有多个通孔，多个所述通孔内均固定镶嵌有轴承，
多个所述轴承的内圈均固定套设在所述放卷杆、两个所述第一转轴和所述安装轴上。
[0012]与相关技术相比较，本技术提供的PU膜割膜机的刀架纠偏装置具有如下有益效果：
[0013]本技术提供一种PU膜割膜机的刀架纠偏装置，通过放卷辊便于同步的对PU膜进行自动放料，连接杆便于对PU膜进行支撑，衔接辊便于对切割过的PU膜进行收卷，通过转动机构便于同步带动安装轴和第二转轴上的四个收卷辊，方便了PU膜的一边收卷一边切割，降低了对PU膜的划破现象，使切割较为省事方便；
[0014]通过升降装置可以更好的将升降杆上的多个锥形槽与多个刀片接触，便于对PU膜的稳定切割，将低PU膜的划破现象，使切割较为省事方便；
[0015]通过两个螺栓便于将第二转轴从两个第一转轴上取出，并且有利于对四个收卷辊进行更换，通过安装板便于对减速电机进行安装，有利于减速电机的正常运行，通过多个轴承便于对放卷杆和两个第一转轴与安装轴进行固定。
附图说明
[0016]图1为本技术提供的PU膜割膜机的刀架纠偏装置的一种较佳实施例的结构示意图；
[0017]图2为图1中升降杆的侧视结构示意图；
[0018]图3为图1中所示A部分的放大结构示意图；
[0019]图4为图1中所示B部分的放大结构示意图。
[0020]图中标号：1、切膜机支架；2、放卷杆；3、放卷辊；4、连接杆；5、第一转轴；6、第二转轴；7、收卷辊；8、衔接辊；9、安装轴；10、减速电机；11、皮带轮；12、皮带；13、升降杆；14、刀片；15、电动推杆；16、锥形槽。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0022]请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本技术提供的PU膜割膜机的刀架纠偏装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1中升降杆的侧视结构示意图；图3为图1中所示A部分的放大结构示意图；图4为图1中所示B部分的放大结构示意图。
[0023]PU膜割膜机的刀架纠偏装置包括：切膜机支架1；放卷杆2，所述放卷杆2转动安装在所述切膜机支架1上；放卷辊3，所述放卷辊3固定套设在所述放卷杆2上；连接杆4，所述连接杆4转动安装在所述切膜机支架1上；衔接辊8，所述衔接辊8转动安装在所述切膜机支架1上；转动机构，所述转动机构设置在所述切膜机支架1上；升降机构，所述升降机构设置在所述切膜机支架1上，通过放卷辊3便于同步的对PU膜进行自动放料，连接杆4便于对PU膜进行支撑，衔接辊8便于对切割过的PU膜进行收卷。
[0024]所述转动机构包括两个第一转轴5，第二转轴6、四个收卷辊7、安装轴9、减速电机10、两个皮带轮11、皮带12和多个刀片14，两个所述第一转轴5均转动安装在所述切膜机支架1上，所述第二转轴6设置在两个所述第一转轴5上，四个所述收卷辊7均固定套设在所述第二转轴6上，所述安装轴9转动安装在所述切膜机支架1上，所述减速电机10设置在所述切膜机支架1上，两个所述皮带轮11分别固定套设在所述第一转轴5和所述安装轴9上，所述皮
带12缠绕在两个所述皮带轮11上，多个所述刀片14均固定套设在所述安装轴9上，通过转动机构便于同步带动安装轴9和第二转轴6上的四个收卷辊7，方便了PU膜的一边收卷一边切割，降低了对PU膜的划破现象，使切割较为省事方便。
[0025]所述升降机构包括升降杆13、两个电动推杆15和多个锥形槽16，两个所述电动推杆15均固定安装在所述切膜机支架1上，所述升降杆13固定安装在两个所述电动推杆15的输出杆上，多个所述锥形槽16均开设在所述升降杆13的上，多个所述锥形槽16与多个所述刀片14相适配，通过升降装置可以更好的将升降杆13上的多个锥形槽16与多个刀片14接触，便于对PU膜的稳定切割，将低PU膜的划破现象，使切割较为省事方便。
[0026]两个所述第一转轴5上均开设有螺纹孔且均螺纹安装有螺栓，所述第二转轴6通过两个螺栓固定安装在两个所述第一转轴5上，通过两个螺栓便于将第二转轴6从两个第一转轴5上取出，并且有利于对四个收卷辊7进行本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种PU膜割膜机的刀架纠偏装置，其特征在于，包括：切膜机支架；放卷杆，所述放卷杆转动安装在所述切膜机支架上；放卷辊，所述放卷辊固定套设在所述放卷杆上；连接杆，所述连接杆转动安装在所述切膜机支架上；衔接辊，所述衔接辊转动安装在所述切膜机支架上；转动机构，所述转动机构设置在所述切膜机支架上；升降机构，所述升降机构设置在所述切膜机支架上。2.根据权利要求1所述的PU膜割膜机的刀架纠偏装置，其特征在于，所述转动机构包括两个第一转轴，第二转轴、四个收卷辊、安装轴、减速电机、两个皮带轮、皮带和多个刀片，两个所述第一转轴均转动安装在所述切膜机支架上，所述第二转轴设置在两个所述第一转轴上，四个所述收卷辊均固定套设在所述第二转轴上，所述安装轴转动安装在所述切膜机支架上，所述减速电机设置在所述切膜机支架上，两个所述皮带轮分别固定套设在所述第一转轴和所述安装轴上，所述皮带缠绕在两个所述皮带轮上，多个所述刀片均固定套设在所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：施杞杷，
申请(专利权)人：晋江市隆康印花有限公司，
类型：新型
国别省市：
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