本申请公开了一种中草药粉碎提取一体化装置，包括：筒体、斜面盘、活动隔板、第一驱动器、转动轴、旋转刀片、微射流提取头与控制装置；斜面盘设置于筒体内，将筒体隔离成上腔与下腔，且中心设置有连通上腔与下腔的通口；活动隔板可活动设置于斜面盘上；控制装置设置于筒体外壁，且与活动隔板连接，用于控制活动隔板开闭通口；转动轴竖直设置于上腔内；旋转刀片水平设置于转动轴上；第一驱动器设置于筒体外壁，且输出端与转动轴连接；筒体外侧壁设置有连通上腔的进料口与连通下腔的溶剂口，外侧壁底部设置有连通所述下腔的出料口；微射流提取头设置于所述下腔内。本申请通过设置微射流提取头，可以直接通过微射流提取头提取，提高生产效率。生产效率。生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种中草药粉碎提取一体化装置
[0001]本申请涉及植物提取设备领域，尤其涉及中草药粉碎提取一体化装置。
技术介绍
[0002]中草药自古以来就是我国各族人民防病治病的主要武器，在中国历史上有着不可磨灭的痕迹。为了更好地提取并利用中草药的有效成分，古往今来的人们探索出了各种各样的方法，如水煎煮法、浸渍法、渗漉法、改良明胶法、回流法、溶剂提取法、水蒸气蒸馏法和升华法等；其中应用最广泛的方法是溶剂提取法，它根据中草药中各种有效成分对应不同溶剂的溶解度，选用对所需的成分溶解度大而其他成分溶解度小的溶剂，从而将特定的活性成分从药材中溶解出来。而水煎煮法和浸渍法等多用于中药制药行业，其制备物较难应用于化工方面的中草药提取物上，且煎煮法等有着耗能高、耗时久、操作不便、不易控制成品质量等缺点。
[0003]工业化生产中，对中草药的加工需要配备粉碎机、混合器、提取装置等设备，提取过程往往环节繁多，提取周期久。因此在大多数的流程中，药材的粉碎和药材的提取是分开进行的；当进行大量生产时便难以避免地会在粉碎到转移的过程中出现粉尘飞扬从而造成污染与物料的浪费等情况，不仅限制了中草药有效成分的工业化提取效率的提高，也无形中提高了生产的成本。
技术实现思路
[0004]有鉴于此，本申请的目的是提供一种中草药粉碎提取一体化装置，能够解决先有设备提取过程繁琐，容易造成污染与物料浪费的技术问题。
[0005]为达到上述技术目的，本申请提供了一种中草药粉碎提取一体化装置，包括筒体、斜面盘、活动隔板、第一驱动器、转动轴、旋转刀片、微射流提取头与控制装置；
[0006]所述斜面盘设置于所述筒体内，中心设置有连通所述上腔与所述下腔的通口，且将所述筒体隔离成上腔与下腔；
[0007]所述活动隔板可活动设置于所述斜面盘上；
[0008]所述控制装置设置于所述筒体外壁，且与所述活动隔板连接，用于控制所述活动隔板开闭所述通口；
[0009]所述转动轴竖直设置于所述上腔内；
[0010]所述旋转刀片水平设置于所述转动轴上；
[0011]所述第一驱动器设置于所述筒体外壁，且输出端与所述转动轴连接；
[0012]所述筒体外侧壁设置有连通所述上腔的进料口与连通所述下腔的溶剂口，外侧壁底部设置有连通所述下腔的出料口；
[0013]所述微射流提取头设置于所述下腔内。
[0014]优选地，还包括球釜；
[0015]所述球釜设置于所述下腔底部；
[0016]所述微射流提取头设置于所述球釜上。
[0017]优选地，还包括置板、直线切刀与第二驱动器；
[0018]所述置板对应所述进料口位置水平设置于所述上腔内周壁上；
[0019]所述直线切刀设置于所述置板上方，且与所述第二驱动器的输出轴连接；
[0020]所述第二驱动器设置于所述筒体外壁，用于控制所述直线切刀竖直运动切分物料。
[0021]优选地，所述转动轴包括第一轴段与第二轴段；
[0022]所述旋转刀片包括设置于所述第一轴段上的第一切片与设置于所述第二轴段上的第二切片；
[0023]所述第一轴段与所述第二轴段异向转动连接。
[0024]优选地，所述第一轴段与所述第二轴段通过连接器连接；
[0025]所述连接器包括外框与设置于所述外框内的第一锥齿、第二锥齿以及第三锥齿；
[0026]所述第一锥齿设置于穿过所述外框的所述第一轴段上；
[0027]所述第二锥齿设置于穿过所述外框的所述第二轴段上；
[0028]所述第三锥齿的一端与所述第一锥齿垂直啮合，另一端与所述第二锥齿垂直啮合。
[0029]优选地，所述筒体上还设置有连通所述上腔的清洗阀门接口。
[0030]优选地，还包括筛网；
[0031]所述筛网设置于斜面盘的通口下方。
[0032]优选地，还包括料筒；
[0033]所述料筒的外周壁与所述通口的内周壁贴合连接；
[0034]所述筛网设置于所述料筒底部。
[0035]优选地，还包括把手；
[0036]所述第一驱动器设置于所述筒体顶部；
[0037]所述把手两端分别与所述电机与所述筒体顶壁相连。
[0038]优选地，所述微射流提取头包括多个；
[0039]多个微射流提取头间隔布置。
[0040]从以上技术方案可以看出，本申请通过在筒体内设置斜面盘，将筒体分割成上腔与下腔，其中上腔作为药材粉碎区、下腔作为药材提取区，并于下腔内设置微射流提取头，使得经过上腔粉碎的药材进入下腔与溶剂充分混合后，可以直接通过微射流提取头提取，再从出料口排出药渣，节省了中草药提取的工序和避免了物料转移的污染，提高生产效率，实现了良好的提取效果。
附图说明
[0041]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0042]图1为本申请提供的一种中草药粉碎提取一体化装置整体结构示意图；
[0043]图2为本申请提供的连接器位置的局部放大示意图；
[0044]图中：1、筒体；2、上腔；3、下腔；4、第一驱动器；5、第二驱动器；6直线切刀；7、进料口；8、置板；9、溶剂口；10、微射流提取头；11、球釜；12、把手；13、第一轴段；14、清洗阀门接口；15、第一切刀；16、外框；17、第二刀片；18、斜面盘；19、控制装置；20、活动隔板；21、料筒；22、筛网；23、第二轴段；24、出料口；25、第一锥齿轮；26、第二锥齿轮；27、第三锥齿轮。
具体实施方式
[0045]下面将结合附图对本申请实施例的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请实施例中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请所请求保护的范围。
[0046]在本申请实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0047]在本申请实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可更换连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种中草药粉碎提取一体化装置，其特征在于，包括筒体、斜面盘、活动隔板、第一驱动器、转动轴、旋转刀片、微射流提取头与控制装置；所述斜面盘设置于所述筒体内，将所述筒体隔离成上腔与下腔，且中心设置有连通所述上腔与所述下腔的通口；所述活动隔板可活动设置于所述斜面盘上；所述控制装置设置于所述筒体外壁，且与所述活动隔板连接，用于控制所述活动隔板开闭所述通口；所述转动轴竖直设置于所述上腔内；所述旋转刀片水平设置于所述转动轴上；所述第一驱动器设置于所述筒体外壁，且输出端与所述转动轴连接；所述筒体外侧壁分别设置有连通所述上腔的进料口、连通所述下腔的溶剂口以及连通所述下腔的出料口；所述微射流提取头设置于所述下腔内。2.根据权利要求1所述的中草药粉碎提取一体化装置，其特征在于，还包括球釜；所述球釜设置于所述下腔底部；所述微射流提取头设置于所述球釜上。3.根据权利要求1所述的中草药粉碎提取一体化装置，其特征在于，还包括置板、直线切刀与第二驱动器；所述置板对应所述进料口位置水平设置于所述上腔内周壁上；所述直线切刀设置于所述置板上方，且与所述第二驱动器的输出轴连接；所述第二驱动器设置于所述筒体外壁，用于控制所述直线切刀竖直运动切分物料。4.根据权利要求1所述的中草药粉碎提取一体化装置，其特征在于，所述转动轴包括第一轴段与第二轴段；所述旋转刀片包...
【专利技术属性】
技术研发人员：邹茜娜，郑伟东，林宇华，
申请(专利权)人：广东省保化检测中心有限公司，
类型：新型
国别省市：
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