一种水磨机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种水磨机，包括筒体、主轴、粉碎机构以及驱动机构；所述主轴设置于所述筒体内，所述主轴一端伸出所述筒体与所述驱动机构连接，所述驱动机构位于所述筒体上方，所述驱动机构用于驱动所述主轴转动；所述粉碎机构设置于所述筒体内，所述粉碎机构与所述主轴连接，所述粉碎机构用于粉碎物料；所述驱动机构包括定子以及转子；所述定子固定设置，所述转子与所述主轴固定连接，所述定子与所述转子相互配合。本实用新型专利技术的水磨机，定子固定设置，将转子直接套设连接于水磨机的主轴上，转子与主轴固定连接，定子与转子相互配合，从而直接通过转子驱动主轴转动，降低传动损耗，降低耗能，提高传动效率，整体结构更紧凑，节省空间。间。间。

【技术实现步骤摘要】
一种水磨机


[0001]本技术涉及粉碎加工设备
，特别涉及一种水磨机。

技术介绍

[0002]水磨机用于对物料进行粉碎，其广泛应用于非金属矿的粉碎加工领域，如重钙、高岭土、滑石、硅灰石、重晶石和长石等物料的粉碎加工。
[0003]现有水磨机的驱动方式采用电机与所述减速机传动连接，减速机与主轴通过联轴器传动连接，从而驱动主轴转动，然而利用这种传动方式传动损耗大、耗能大，传动效率低，占用空间大，制造成本高；且维修时需要将电机、减速机、减速机支架等拆卸后起吊分离，才能吊出主轴进行易损件的更换，维修不方便，费时费力，维修成本高。

技术实现思路

[0004]为此，需要提供一种水磨机，用于解决现有水磨机的驱动方式采用电机与所述减速机传动连接，减速机与主轴通过联轴器传动连接，从而驱动主轴转动，然而利用这种传动方式传动损耗大、耗能大，传动效率低，占用空间大，制造成本高；且维修时需要将电机、减速机、减速机支架等拆卸后起吊分离，才能吊出主轴进行易损件的更换，维修不方便，费时费力，维修成本高等的技术问题。
[0005]为实现上述目的，专利技术人提供了一种水磨机，包括筒体、主轴、粉碎机构以及驱动机构；
[0006]所述主轴设置于所述筒体内，所述主轴一端伸出所述筒体与所述驱动机构连接，所述驱动机构位于所述筒体上方，所述驱动机构用于驱动所述主轴转动；
[0007]所述粉碎机构设置于所述筒体内，所述粉碎机构与所述主轴连接，所述粉碎机构用于粉碎物料；
[0008]所述驱动机构包括定子以及转子；
[0009]所述定子固定设置，所述转子与所述主轴固定连接，所述定子与所述转子相互配合。
[0010]作为本技术的一种优选结构，所述定子与所述转子同轴设置，且所述定子与所述转子间隔设置呈分体式，外部电源为所述定子提供电源，从而带动所述转子转动。
[0011]作为本技术的一种优选结构，所述水磨机还包括支撑机构，所述筒体设置于所述支撑机构上，所述筒体与所述支撑机构固定连接。
[0012]作为本技术的一种优选结构，所述驱动机构设置于所述支撑机构上，所述驱动机构与所述支撑机构连接。
[0013]作为本技术的一种优选结构，所述驱动机构包括壳体，所述定子以及所述转子分别设置于所述壳体内，所述壳体与所述支撑机构固定连接，所述定子与所述壳体固定连接。
[0014]作为本技术的一种优选结构，所述定子与支撑机构固定连接。
[0015]作为本技术的一种优选结构，所述水磨机还包括固定板，所述固定板与所述支撑机构固定连接；或
[0016]所述固定板与所述支撑机构一体式成型；
[0017]所述定子与所述固定板固定连接。
[0018]作为本技术的一种优选结构，所述粉碎机构包括多组刀片，多组所述刀片分别设置于所述主轴上，多组所述刀片分别与所述主轴连接。
[0019]作为本技术的一种优选结构，所述主轴的侧壁上套设有轴套，所述刀片的刀把通过螺钉固定于轴套上。
[0020]作为本技术的一种优选结构，所述水磨机还包括加球机构，所述加球机构设置于所述筒体上，所述加球机构与所述筒体连通。
[0021]区别于现有技术，上述技术方案的有益效果为：本技术的水磨机，其中的驱动机构，定子固定设置，将转子直接套设连接于水磨机的主轴上，转子与主轴固定连接，定子与转子相互配合，从而直接通过转子驱动主轴转动，降低传动损耗，降低耗能，提高传动效率，整体结构更紧凑，节省空间。且与现有水磨机的驱动机构的相比：本技术的水磨机的驱动机构取消一体式电机，无需电机底座或减速机、减速机底座、联轴器等，没有中间减速、加速的过程，转子的转速直接是水磨机的主轴的转速，降低传动损耗。在维修上，无需添加润滑脂或无需更换减速机润滑油，减少工作量，维修时分别拆卸定子和转子，吊出主轴进行易损件的更换，操作简便，方便维修，且延长设备的使用寿命。
附图说明
[0022]图1为具体实施方式所述水磨机的剖视图。
[0023]附图标记说明：
[0024]1、筒体，
[0025]2、主轴，
[0026]3、粉碎机构，
[0027]31、刀片，
[0028]4、驱动机构，
[0029]41、定子，
[0030]42、转子，
[0031]43、壳体，
[0032]5、支撑机构，
[0033]6、加球机构，
[0034]61、加球斗，
[0035]62、加球管。
具体实施方式
[0036]为详细说明技术方案的
技术实现思路
、构造特征、所实现目的及效果，以下结合具体实施例并配合附图详予说明。
[0037]在本申请的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“第一”、“第二”、仅用于描
述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；除非另有规定或说明，术语“多个”是指两个或两个以上；术语“连接”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，或电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0038]本说明书的描述中，需要理解的是，本申请实施例所描述的“上”、“下”、“左”、“右”等方位词是以附图所示的角度来进行描述的，不应理解为对本申请实施例的限定。此外，在上下文中，还需要理解的是，当提到一个元件连接在另一个元件“上”或者“下”时，其不仅能够直接连接在另一个元件“上”或者“下”，也可以通过中间元件间接连接在另一个元件“上”或者“下”。
[0039]请参阅图1，本实施例涉及一种水磨机，包括筒体1、主轴2、粉碎机构3以及驱动机构4；所述主轴2设置于所述筒体1内，筒体1作为物料的粉碎处理区域，所述主轴2一端伸出所述筒体1与所述驱动机构4连接，所述驱动机构4位于所述筒体1上方，所述驱动机构4用于驱动所述主轴2转动；所述粉碎机构3设置于所述筒体1内，所述粉碎机构3与所述主轴2连接，所述粉碎机构3用于粉碎物料。
[0040]进一步的，在某些实施例中，如图1所示，所述粉碎机构3包括多组刀片31，多组所述刀片31分别设置于所述主轴2上，多组所述刀片31分别与所述主轴2连接。具体的，在本实施例中，所述刀片31包括刀把、刀背和刀口，所述刀把上开设有螺纹槽孔，所述刀把和刀口位于同一侧，所述刀背靠近刀把一侧的宽度小于远离刀把的一侧，且所述刀背呈梯形结构。需要说明的是，本实施例的粉碎机构3的结构并不局限于此，本领域技术人员可以根据本实施例的教导选择其他的合适的粉碎机构3。
[0041]具体的，在刀把上设置有螺纹孔，方便其与主轴2之间的拆装，并且刀把与刀口位于同侧，容易受到冲击的刀口与刀把之间的连接强度更高；由于刀片31做圆周运动，离主轴2中心越远线速度越大，刀背受到的摩擦力也更大，刀口也磨损更快，因此将刀背设置成由靠本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水磨机，其特征在于：包括筒体、主轴、粉碎机构以及驱动机构；所述主轴设置于所述筒体内，所述主轴一端伸出所述筒体与所述驱动机构连接，所述驱动机构位于所述筒体上方，所述驱动机构用于驱动所述主轴转动；所述粉碎机构设置于所述筒体内，所述粉碎机构与所述主轴连接，所述粉碎机构用于粉碎物料；所述驱动机构包括定子以及转子；所述定子固定设置，所述转子与所述主轴固定连接，所述定子与所述转子相互配合。2.根据权利要求1所述的水磨机，其特征在于：所述定子与所述转子同轴设置，且所述定子与所述转子间隔设置呈分体式，外部电源为所述定子提供电源，从而带动所述转子转动。3.根据权利要求1或2所述的水磨机，其特征在于：所述水磨机还包括支撑机构，所述筒体设置于所述支撑机构上，所述筒体与所述支撑机构固定连接。4.根据权利要求3所述的水磨机，其特征在于：所述驱动机构设置于所述支撑机构上，所述驱动机构与所述支撑机构连接。5...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢志明，沈家玮，魏东源，
申请(专利权)人：福建龙亿粉体装备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：