【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及投料设备，具体涉及无尘投料系统。
技术介绍
1、现有技术中吨包料的投料方式还是采用传统的人工投料方式为主，人工投料具有快捷，易操作的优点，但是粉状物料在投料过程中会出现扬尘现象，扬尘会对操作工人的身体健康造成影响，同时扬尘较大的情况下，投入的物料也会有较大的损失。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种无尘投料系统。
2、为实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：
3、无尘投料系统，包括机架、吨包室、悬臂吊、负压除尘器和负压气送管道；
4、所述吨包室位于机架的上部，吨包室顶部设有可启闭的投料门；
5、所述悬臂吊设置在机架的顶部，用于将吨包吊放至吨包室内；
6、所述吨包室的底部连接有解袋室，解袋室的侧面设有可启闭的解袋门；所述解袋室的底部出口端通过下料阀连接至负压气送管道；
7、所述负压除尘器固定在机架上，所述吨包室的顶部和解袋室的底部分别连接有吸尘管，两吸尘管分别连接至负压除尘器的进口端；所述负压除尘器的底部出口端连接有卸料阀，卸料阀的底部出口端连接有卸料管，卸料管的下端连接至负压气送管道。
8、进一步的，所述下料阀的底部出口端连接有除铁器，除铁器底部的出口端通过第一加速室连接至负压气送管道，所述第一加速室的横截面大小从上至下逐渐变大。
9、进一步的，所述卸料管的下端通过第二加速室连接至负压气送管道，所述第二加速室的横截面大小从上至下逐渐变大。
10、进一步的，所述吨包室的底部两侧分别设有拍袋机构。
11、进一步的，所述拍袋机构包括拍袋杆和拍袋驱动气缸，拍袋杆的两端分别铰接于吨包室前后两侧的铰接座上，所述拍袋驱动气缸的后端铰接于机架上，拍袋驱动气缸的前端与拍袋杆底部中间处铰接。
12、本专利技术采用以上技术方案，具有的有益效果为：
13、1、配有吸尘管连接至负压除尘器，收集投料过程中产生的粉尘，避免扬尘，实现无尘投料；
14、2、带悬臂吊，可以吊吨包料至吨包室，降低人工劳动强度；
15、3、设计有加速室连接至负压气送管道，使下落物料时分散，随负压风获得加速度；
16、4、配有吨包室和解袋室，吨包进入吨包室后，吨包底部的袋口落入解袋室，人工解袋口后，关闭解袋室的解袋门，实现无尘解袋；
17、5、配有拍袋机构，辅助下料顺畅；
18、6、配有除铁器，能够去除铁质。
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1.无尘投料系统，其特征在于：包括机架、吨包室、悬臂吊、负压除尘器和负压气送管道；
2.根据权利要求1所述的无尘投料系统，其特征在于：所述下料阀的底部出口端连接有除铁器，除铁器底部的出口端通过第一加速室连接至负压气送管道，所述第一加速室的横截面大小从上至下逐渐变大。
3.根据权利要求1所述的无尘投料系统，其特征在于：所述卸料管的下端通过第二加速室连接至负压气送管道，所述第二加速室的横截面大小从上至下逐渐变大。
4.根据权利要求1所述的无尘投料系统，其特征在于：所述吨包室的底部两侧分别设有拍袋机构。
5.根据权利要求4所述的无尘投料系统，其特征在于：所述拍袋机构包括拍袋杆和拍袋驱动气缸，拍袋杆的两端分别铰接于吨包室前后两侧的铰接座上，所述拍袋驱动气缸的后端铰接于机架上，拍袋驱动气缸的前端与拍袋杆底部中间处铰接。
【技术特征摘要】
1.无尘投料系统，其特征在于：包括机架、吨包室、悬臂吊、负压除尘器和负压气送管道；
2.根据权利要求1所述的无尘投料系统，其特征在于：所述下料阀的底部出口端连接有除铁器，除铁器底部的出口端通过第一加速室连接至负压气送管道，所述第一加速室的横截面大小从上至下逐渐变大。
3.根据权利要求1所述的无尘投料系统，其特征在于：所述卸料管的下端通过第二加速室连接至负压气...
【专利技术属性】
技术研发人员：连森乔，沈家玮，廖嘉鑫，吴艳清，
申请(专利权)人：福建龙亿粉体装备制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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