一种固体废物破碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种固体废物破碎装置，一种固体废物破碎装置，包括机体，其特征在于：所述所述机体顶面一侧挖设有进料口，所述机体顶面中部设有第一电机，所述机体内腔上方设有粉碎机构，所述机体内腔中部设有粉碎过滤机构，所述粉碎过滤机构上方设有烘干除尘结构，所述机体内腔下方设有出料仓，所述机体下方通过铰链连接有出料口，所述出料口顶部设有锁扣，通过设有粉碎过滤机构能对处理后的废料进行二次粉碎，并通过设有的筛网对合格的碎料进行筛选，通过设有在机构内腔上方的烘干除尘机构能对废料带有的水分进行烘干，水汽和粉尘可通过设有的排气孔排出。设有的排气孔排出。设有的排气孔排出。

【技术实现步骤摘要】
一种固体废物破碎装置


[0001]本技术涉及一种固体废物破碎装置，属于废料处理


技术介绍

[0002]固体废物是指在生产，生活和其他活动过程中产生的丧失原有的利用价值或者虽未丧失利用价值但被抛弃或者放弃的固体，在固体废物处理时，常需要先清除固体废物表面或内部的水分，防止被固体废物污染的水分流失后污染环境，并且便于固体废物的后续处理，现有用于固体废物的破碎装置一般为单级破碎，固体废物在破碎时，破碎的废物大小不均匀，破碎不充分，不便于固体废物后续的回收使用，其次不能对机器产生的灰尘进行处理，对工作环境造成影响，处理后的废料不便于取出，为此，提供一种固体废物破碎装置。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种固体废物破碎装置，能够在废料处理中去除水分，在机器工作时对产生的粉尘进行处理，在废料破碎后便于对废料取出，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0005]一种固体废物破碎装置，包括机体，所述机体顶面一侧挖设有进料口，所述机体顶面中部设有第一电机，所述机体内腔上方设有粉碎机构，所述机体内腔中部设有粉碎过滤机构，所述粉碎过滤机构上方设有烘干除尘结构，所述机体内腔下方设有出料仓，所述机体下方通过铰链连接有出料口，所述出料口顶部设有锁扣。
[0006]进一步而言，所述粉碎机构包括第一转轴与第一刀片，所述第一电机的输出端贯穿粉碎机构的内腔连接有第一转轴，且所述第一转轴连接有第一转动杆，所述第一转动杆外表面设置有多个第一刀片，所述粉碎机构内腔底侧设有电磁阀。
[0007]进一步而言，所述粉碎过滤机构包括第二电机、第二转轴与筛网，所述筛网设于粉碎过滤机构底部并通过螺栓固定连接机体内腔，所述筛网中部设有第二电机，所述第二电机的输出端连接有第二转轴，且所述第二转轴连接有第二转动杆，所述第二转动杆外表面设置有多个第二刀片。
[0008]进一步而言，所述烘干除尘结构包括鼓风机、加热板与排气孔，所述鼓风机通过固定块安装于粉碎过滤机构内腔一侧，所述鼓风机一端连通有通气管，且所述通气管一端贯穿机体内腔并连通有喷头，所述喷头一端螺栓连接加热板。
[0009]进一步而言，所述排气孔设于粉碎过滤机构上方一侧，所述排气孔为网眼式结构，所述机体两侧设有连通有与排气孔相匹配的排气管道，所述排气管道的输出端设有卡槽并卡合连接有收尘盒，所述收尘盒的连接端设有卡扣，且所述收尘盒外表面开设有气孔。
[0010]进一步而言，出料仓内腔两端设有滑槽，所述滑槽滑动连接有出料板，且所述出料板两端设有滑块，且滑块滑动设置于滑槽内腔。
[0011]本技术有益效果：
[0012]1、通过设有粉碎过滤机构能对处理后的废料进行二次粉碎，并通过设有的筛网对合格的碎料进行筛选，通过设有在机构内腔上方的烘干除尘机构能对废料带有的水分进行烘干，水汽和粉尘可通过设有的排气孔排出，在排气管道与收尘盒的配合下，将水汽排出将粉尘过滤，且所述收尘盒可灵活拆卸，便于使用。
[0013]2、通过设有在出料仓内腔的滑槽与出料板，可将经处理的废料快速出仓，便于使用。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0015]图1是本技术一种固体废物破碎装置主视图；
[0016]图2是本技术一种固体废物破碎装置内视图；
[0017]图3是本技术一种固体废物破碎装置鼓风机结构示意图；
[0018]图4是本技术一种固体废物破碎装置收尘盒结构示意图；
[0019]图5是本技术一种固体废物破碎装置出料板结构示意图
[0020]图中标号：1、机体；2、进料口；3、第一电机；4、出料仓；5、铰链；6、出料口；7、锁扣；8、第一转轴；9、第一刀片；10、第一传动杆；11、电磁阀；12、第二电机；13、第二转轴；14、筛网；15、第二传动杆；16、第二刀片；17、鼓风机；18、加热板；19、排气孔； 20、固定块；21、通气管；22、喷头；23、排气管道；24、卡槽；25、收尘盒；26、卡扣；27、滑槽；28；出料板、29、滑块。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]如图1
‑
图5所示，一种固体废物破碎装置，包括机体1，所述机体1顶面一侧挖设有进料口2，可将废料放入，所述机体1顶面中部设有第一电机3，所述机体1内腔上方设有粉碎机构，所述机体1内腔中部设有粉碎过滤机构，所述粉碎过滤机构上方设有烘干除尘结构，所述机体1内腔下方设有出料仓4，所述机体1下方通过铰链5连接有出料口6，所述出料口6顶部设有锁扣7，可将出料口6锁死固定，所述粉碎机构包括第一转轴8与第一刀片9，所述第一电机3的输出端贯穿粉碎机构的内腔连接有第一转轴8，且所述第一转轴8连接有第一转动杆10，所述第一转动杆10外表面设置有多个第一刀片9，第一电机3带动第一转轴8进行转动，通过第一刀片9将废料进行破碎，所述粉碎机构内腔底侧设有电磁阀11，可将处理后的废料投放至粉碎过滤机构中，所述粉碎过滤机构包括第二电机12、第二转轴 13与筛网14，所述筛网14设于粉碎过滤机构底部并通过螺栓固定连接机体1内腔，能对二次处理的废料进行筛选，所述筛网14中部设有第二电机12，所述第二电机12的输出端连接有第二转轴13，且所述第二转轴13连接有第二转动杆15，所述第二转动杆15外表面设置有多个第二刀片16，通过第二电机12带动第二转轴15运作，转动第二刀片16将已进行第一次破碎的废料进行二次破碎。
[0023]如图1
‑
图4所示，所述烘干除尘结构包括鼓风机17、加热板18 与排气孔19，所述鼓风机17通过固定块20安装于粉碎过滤机构内腔一侧，所述鼓风机17一端连通有通气管21，
且所述通气管21一端贯穿机体1内腔并连通有喷头22，所述喷头22一端螺栓连接加热板18，对粉碎过滤机构内腔的废料进行加热处理，去除废料中的水分，所述排气孔19设于粉碎过滤机构上方一侧，且所述排气孔19为网眼式结构，对气流进行排出，所述机体1两侧设有连通有与排气孔 19相匹配的排气管道23，所述排气管道23的输出端设有卡槽24并卡合连接有收尘盒25，所述收尘盒25的连接端设有卡扣26，且所述收尘盒25外表面开设有气孔，通过卡扣26与卡槽24的配合将收尘盒25固定，所述气流通过排气孔19进入排气管道23，再进入收尘盒25的输入端，气体从气孔中排出，粉尘被收尘盒25收纳。
[0024]如图5所示，所述出料仓4内腔两端设有滑槽27，所述滑槽27 滑动连接有出料板28，且所述出料板28两端设有滑块29，所述出料板28两侧的滑块29与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种固体废物破碎装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)顶面一侧挖设有进料口(2)，所述机体(1)顶面中部设有第一电机(3)，所述机体(1)内腔上方设有粉碎机构，所述机体(1)内腔中部设有粉碎过滤机构，所述粉碎过滤机构上方设有烘干除尘结构，所述机体(1)内腔下方设有出料仓(4)，所述机体(1)下方通过铰链(5)连接有出料口(6)，所述出料口(6)顶部设有锁扣(7)。2.根据权利要求1所述的一种固体废物破碎装置，其特征在于：所述粉碎机构包括第一转轴(8)与第一刀片(9)，所述第一电机(3)的输出端贯穿粉碎机构的内腔连接有第一转轴(8)，且所述第一转轴(8)连接有第一转动杆(10)，所述第一转动杆(10)外表面设置有多个第一刀片(9)，所述粉碎机构内腔底侧设有电磁阀(11)。3.根据权利要求1所述的一种固体废物破碎装置，其特征在于：所述粉碎过滤机构包括第二电机(12)、第二转轴(13)与筛网(14)，所述筛网(14)设于粉碎过滤机构底部并通过螺栓固定连接机体(1)内腔，所述筛网(14)中部设有第二电机(12)，所述第二电机(12)的输出端连接有第二转轴(13)，且所述第二转轴(13)连接有第...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢海婷，罗翔，孔容敏，刘蕊娜，刘芳菊，
申请(专利权)人：郑州科技学院，
类型：新型
国别省市：