一种用于环保多孔砖制造的成型模具制造技术

本发明专利技术涉及环保多孔砖制造技术领域，且公开了一种用于环保多孔砖制造的成型模具，包括壳体，所述壳体的顶部活动连接有盖板，所述盖板的外侧固定连接固定块，所述固定块的内壁活动连接有推动机构，所述盖板的顶部固定连接有把手，所述盖板的内壁滑动连接有滑板。在工作中，通过设置的触发机构，以及配合设置的电触点，通过电触点与触发机构内导电环的接触，使得电推杆将成型的多孔砖推出，避免了人工夹取成型多孔砖，省时省力，导致人工夹取多孔砖，防止多孔砖的破碎，节约资源，提高了多孔砖的制造效率，降低了多孔砖的制造成本，同时在盖板与壳体分离的同时，进行脱模，节约时间，简化工作步骤，提高了多孔砖的制造的生产效率。提高了多孔砖的制造的生产效率。提高了多孔砖的制造的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于环保多孔砖制造的成型模具


[0001]本专利技术属于环保多孔砖制造
，具体为一种用于环保多孔砖制造的成型模具。

技术介绍

[0002]我国生产的多孔砖在使用上大致可分为两类：一类为承重砖，多孔小孔；另一类为非承重的隔热填充墙用砖，大孔，市场上的多孔砖主要指混凝土多孔砖和烧结多孔砖两种，混凝土多孔砖是以水泥为胶结材料，以破碎的建筑垃圾、工业矿渣为主要骨料加水搅拌、成型、养护制成的一种多排小孔的混凝土砖，多孔砖在成型加工过程中，需要成型模具对其进行塑性。
[0003]但是目前市场上的成型模具在使用过程中，由于成型的多孔砖需要取出，现有的取出方式多采用人工夹取的方式取出，费时费力，导致工作人员在取出多孔砖时，对多孔砖表面施加过大的压力，造成多孔砖的破碎，造成资源的浪费，降低了多孔砖的制造效率，增加了多孔砖的制造成本。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本专利技术提供一种用于环保多孔砖制造的成型模具，有效的解决了目前市场上的人工夹取成型多孔砖时，费时费力，导致工作人员在取出多孔砖时，对多孔砖表面施加过大的压力，造成多孔砖的破碎，造成资源的浪费，降低了多孔砖的制造效率，增加了多孔砖的制造成本的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于环保多孔砖制造的成型模具，包括壳体，所述壳体的顶部活动连接有盖板，所述盖板的外侧固定连接固定块，所述固定块的内壁活动连接有推动机构，所述盖板的顶部固定连接有把手，所述盖板的内壁滑动连接有滑板，所述滑板的内侧固定连接有插杆，所述壳体的内壁固定连接有电推杆，所述电推杆的外侧固定连接有推板，所述盖板的内壁弹性连接有限位卡块，所述壳体的内壁活动连接有限位机构，所述壳体的内壁且靠近所述限位机构的内侧固定连接有触发机构，所述触发机构的内侧弹性连接有连接板，所述连接板的外侧固定连接有电触点，所述连接板的外侧固定连接有连杆，所述连杆的内壁开设有限位卡槽，所述固定块的内壁活动连接有所述调节机构。
[0006]优选的，所述限位卡块对称分布在所述连杆的两侧，所述限位卡块的尺寸与所述限位卡槽的尺寸相适应，所述限位卡块与所述限位卡槽起到了相互卡接的作用。
[0007]优选的，所述推动机构包括挤压杆和连接槽，所述固定块的内壁活动连接有所述挤压杆，所述挤压杆的内壁开设有所述连接槽，所述连接槽均匀分布在所述挤压杆的内壁，所述连接槽起到了卡接的作用。
[0008]优选的，所述限位机构包括电磁铁、限位杆和磁块，所述壳体的内壁固定连接有所述电磁铁，所述壳体的内壁且靠近所述电磁铁的内侧弹性连接有所述限位杆，所述限位杆
的内壁固定连接有所述磁块。
[0009]优选的，所述电磁铁与所述磁块的数量相同，所述电磁铁与所述磁块的相对面的磁性相同，所述电磁铁与所述磁块起到了相互排斥的作用。
[0010]优选的，所述触发机构包括凹槽、固定板和导电环，所述壳体的内壁开设有所述凹槽，所述凹槽的内壁固定连接有所述固定板，所述固定板的内壁固定连接有所述导电环。
[0011]优选的，所述导电环与外接电源串联，所述导电环的尺寸与所述电触点的尺寸相适应，所述电触点与所述电磁铁串联，所述电触点与所述电推杆串联，所述电触点起到了接通电路的作用。
[0012]优选的，所述调节机构包括挤压块、铰接架和挡块，所述固定块的内壁滑动连接有所述挤压块，所述固定块的内壁且靠近所述挤压块的内侧弹性连接有所述铰接架，所述固定块的内壁且靠近所述铰接架的内侧弹性连有所述挡块，所述挡块的尺寸与所述连接槽的尺寸相适应，所述挡块与所述连接槽卡接。
[0013]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0014]1)、在工作中，通过设置的触发机构，以及配合设置的电触点，通过电触点与触发机构内导电环的接触，使得电推杆将成型的多孔砖推出，避免了人工夹取成型多孔砖，省时省力，导致人工夹取多孔砖，防止多孔砖的破碎，节约资源，提高了多孔砖的制造效率，降低了多孔砖的制造成本，同时在盖板与壳体分离的同时，进行脱模，节约时间，简化工作步骤，提高了多孔砖的制造的生产效率。
[0015]2)、通过设置的调节机构，以及配合设置的插杆，使用时通过调节机构改变挤压杆的位置，进而改变插杆的深度，实现了调节多孔砖穿孔的深度，方便制造多种型号的多孔砖，提高了多孔砖制造的多样性，调节机构的使用，省时省力，便于快速对多孔砖孔洞的深度进行改变。
附图说明
[0016]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：
[0017]图1为本专利技术壳体的剖面结构示意图；
[0018]图2为本专利技术的正视结构示意图；
[0019]图3为本专利技术图1中A部的局部放大结构示意图；
[0020]图4为本专利技术图1中B部的局部放大结构示意图；
[0021]图5为本专利技术图1中C部的局部放大结构示意图；
[0022]图6为本专利技术图1中D部的局部放大结构示意图。
[0023]图中：1、壳体；2、盖板；3、固定块；4、推动机构；5、把手；6、滑板；7、插杆；8、电推杆；9、推板；10、限位卡块；11、连杆；12、限位卡槽；13、限位机构；14、触发机构；15、连接板；16、电触点；17、调节机构；41、挤压杆；42、连接槽；131、电磁铁；132、限位杆；133、磁块；141、凹槽；142、固定板；143、导电环；171、挤压块；172、铰接架；173、挡块。
具体实施方式
[0024]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0025]实施例一，由图1
‑
6给出，本专利技术包括一种用于环保多孔砖制造的成型模具，包括壳体1，壳体1的顶部活动连接有盖板2，盖板2的外侧固定连接固定块3，固定块3的内壁活动连接有推动机构4，推动机构4包括挤压杆41和连接槽42，固定块3的内壁活动连接有挤压杆41，挤压杆41的内壁开设有连接槽42，连接槽42均匀分布在挤压杆41的内壁，连接槽42起到了卡接的作用；
[0026]盖板2的顶部固定连接有把手5，盖板2的内壁滑动连接有滑板6，滑板6的内侧固定连接有插杆7，壳体1的内壁固定连接有电推杆8，电推杆8的外侧固定连接有推板9，盖板2的内壁弹性连接有限位卡块10，限位卡块10对称分布在连杆11的两侧，限位卡块10的尺寸与限位卡槽12的尺寸相适应，限位卡块10与限位卡槽12起到了相互卡接的作用；
[0027]壳体1的内壁活动连接有限位机构13，限位机构13包括电磁铁131、限位杆132和磁块133，壳体1的内壁固定连接有电磁铁131，电磁铁131与磁块133的数量相同，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于环保多孔砖制造的成型模具，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的顶部活动连接有盖板(2)，所述盖板(2)的外侧固定连接固定块(3)，所述固定块(3)的内壁活动连接有推动机构(4)，所述盖板(2)的顶部固定连接有把手(5)，所述盖板(2)的内壁滑动连接有滑板(6)，所述滑板(6)的内侧固定连接有插杆(7)，所述壳体(1)的内壁固定连接有电推杆(8)，所述电推杆(8)的外侧固定连接有推板(9)，所述盖板(2)的内壁弹性连接有限位卡块(10)，所述壳体(1)的内壁活动连接有限位机构(13)，所述壳体(1)的内壁且靠近所述限位机构(13)的内侧固定连接有触发机构(14)，所述触发机构(14)的内侧弹性连接有连接板(15)，所述连接板(15)的外侧固定连接有电触点(16)，所述连接板(15)的外侧固定连接有连杆(11)，所述连杆(11)的内壁开设有限位卡槽(12)，所述固定块(3)的内壁活动连接有所述调节机构(17)。2.根据权利要求1所述的一种用于环保多孔砖制造的成型模具，其特征在于：所述限位卡块(10)对称分布在所述连杆(11)的两侧，所述限位卡块(10)的尺寸与所述限位卡槽(12)的尺寸相适应。3.根据权利要求1所述的一种用于环保多孔砖制造的成型模具，其特征在于：所述推动机构(4)包括挤压杆(41)和连接槽(42)，所述固定块(3)的内壁活动连接有所述挤压杆(41)，所述挤压杆(41)的内壁开设有所述连接槽(42)，所述连接槽(42)均匀分布在所述挤压杆(41)的内壁。4.根据权利要求1所述的一种用于环保多孔砖制造的成型模具，其特征在于：所述限位机构(13)包括电磁铁(131)、限位杆(132)和...

【专利技术属性】
技术研发人员：张立亮，熊吉伟，李双江，田昌勇，黄梓，
申请(专利权)人：麻阳海创新材料有限责任公司，
类型：发明
国别省市：