一种新型高强度环保多孔砖制砖机制造技术

本发明专利技术公开了一种新型高强度环保多孔砖制砖机，包括工作台、固定在工作台底部的支撑架和固定在工作台顶部正面的U型框，所述U型框内壁的两侧均固定连接有脱模机构，所述工作台顶部的背面通过滑动机构滑动连接有底座，且底座的顶部固定连接有储料机构，所述储料机构包括储料筒，所述储料筒的底部与底座的顶部固定连接，本发明专利技术涉及制砖机技术领域。该新型高强度环保多孔砖制砖机，通过储料筒的底部与底座的顶部固定连接，在储料筒的内部设置搅拌机构，能够对储存在储料筒内的原料进行搅拌，使得原料混合的更加均匀，不会影响制得的多孔砖的质量，同时刮板将粘附在内壁的原料刮下，提高原料的利用率，防止浪费。防止浪费。防止浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种新型高强度环保多孔砖制砖机


[0001]本专利技术涉及制砖机
，具体为一种新型高强度环保多孔砖制砖机。

技术介绍

[0002]多孔砖分为P型砖和M型砖，而P型砖和M型砖的区别主要是外形尺寸，而市场上的多孔砖主要指混凝土多孔砖和烧结多孔砖两种，混凝土多孔砖是以水泥为胶结材料，以破碎的建筑垃圾、工业矿渣为主要骨料加水搅拌、成型、养护制成的一种多排小孔的混凝土砖，并有适当的配砖，而烧结多孔砖主要是以粘土、页岩、粉煤灰为主要原料，经成型、焙烧而成的多孔砖，孔的尺寸小而数量多，孔洞分布面大且均匀，主要适用于承重墙体材料，多孔砖特别是非黏土多孔砖具有节能、节地、利废等优点，是一种很好的替代黏土实心砖的新型墙体材料，值得推广，根据生产材料，多孔砖可分为以下几种常见的类型，其中烧结的有黏土多孔砖、煤矸石多孔砖、页岩多孔砖和粉煤灰多孔砖，非烧结的有混凝土多孔砖等。
[0003]目前通常将废弃的建筑垃圾和矿渣等作为生产多孔砖的原料，使用更加环保，多孔砖强度更高，但在制砖的过程中，原料通常静置在储料筒内，长时间放置使得较重的石粒容易下沉，影响原料的混合质量，降低制得的多孔砖的质量，同时在对多孔砖进行压制成型后，脱模较为困难，降低了加工效率。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种新型高强度环保多孔砖制砖机，解决了原料通常静置在储料筒内，长时间放置使得较重的石粒容易下沉，影响原料的混合质量，同时在对多孔砖进行压制成型后，脱模较为困难，降低了加工效率的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种新型高强度环保多孔砖制砖机，包括工作台、固定在工作台底部的支撑架和固定在工作台顶部正面的U型框，所述U型框内壁的两侧均固定连接有脱模机构，所述工作台顶部的背面通过滑动机构滑动连接有底座，且底座的顶部固定连接有储料机构。
[0008]所述储料机构包括储料筒，所述储料筒的底部与底座的顶部固定连接，所述储料筒的顶部固定连接有电机，且电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有旋转杆，所述旋转杆的表面且位于储料筒的内部固定连接有环形板，且环形板的两侧均固定连接有搅拌叶片，所述旋转杆表面底部的两侧均固定连接有搅拌桨，所述旋转杆表面的顶部与底部均固定连接有套板，且套板的两侧均固定连接有连接杆，所述连接杆远离旋转杆的一端固定连接有刮板，且刮板远离连接杆的一侧与储料筒的内壁活动连接，所述储料筒正面的底部连通有出料管。
[0009]优选的，所述旋转杆远离电机的一端贯穿储料筒并延伸至储料筒的内部，所述旋转杆延伸至储料筒内部的一端与储料筒内壁的底部转动连接，所述工作台顶部的背面固定
连接有滑轨，且滑轨的顶部通过滑块与底座的底部滑动连接。
[0010]优选的，所述工作台顶部的背面开设有通槽，所述滑动机构包括第一电动伸缩杆，所述底座的底部固定连接有与通槽相适配的竖板，所述竖板远离底座的一侧贯穿工作台并延伸至工作台的内部，所述竖板延伸至工作台内部的一侧滑动连接有导轨。
[0011]优选的，所述导轨的底部与工作台内壁的底部固定连接，所述第一电动伸缩杆输出轴的一端与竖板的正面固定连接，所述第一电动伸缩杆的顶部与工作台内壁的顶部固定连接。
[0012]优选的，所述U型框内壁的顶部固定连接有液压缸，且液压缸的底部固定连接有液压推杆，所述液压推杆的底端固定连接有压板，所述工作台顶部的正面且位于压板的正下方活动连接有模具。
[0013]优选的，所述脱模机构包括两个固定板，所述固定板的一侧与U型框内壁的一侧固定连接，所述固定板的底部固定连接有第二电动伸缩杆，且第二电动伸缩杆输出轴的一端固定连接有安装板。
[0014]优选的，所述安装板的底部固定连接有气缸，且气缸输出轴的一端固定连接有卡块，所述模具的两侧均开设有与卡块相适配的卡槽。
[0015]优选的，所述压板的底部开设有通孔，所述工作台的顶部且位于模具的内部固定连接有与通孔相适配的凸块。
[0016](三)有益效果
[0017]本专利技术提供了一种新型高强度环保多孔砖制砖机。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0018](1)、该新型高强度环保多孔砖制砖机，通过储料机构包括储料筒，储料筒的底部与底座的顶部固定连接，储料筒的顶部固定连接有电机，且电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有旋转杆，旋转杆的表面且位于储料筒的内部固定连接有环形板，且环形板的两侧均固定连接有搅拌叶片，旋转杆表面底部的两侧均固定连接有搅拌桨，旋转杆表面的顶部与底部均固定连接有套板，且套板的两侧均固定连接有连接杆，连接杆远离旋转杆的一端固定连接有刮板，且刮板远离连接杆的一侧与储料筒的内壁活动连接，储料筒正面的底部连通有出料管，在储料筒的内部设置搅拌机构，能够对储存在储料筒内的原料进行搅拌，使得原料混合的更加均匀，不会影响制得的多孔砖的质量，同时刮板将粘附在内壁的原料刮下，提高原料的利用率，防止浪费。
[0019](2)、该新型高强度环保多孔砖制砖机，通过脱模机构包括两个固定板，固定板的一侧与U型框内壁的一侧固定连接，固定板的底部固定连接有第二电动伸缩杆，且第二电动伸缩杆输出轴的一端固定连接有安装板，安装板的底部固定连接有气缸，且气缸输出轴的一端固定连接有卡块，模具的两侧均开设有与卡块相适配的卡槽，气缸带动卡块进入卡槽中，将模具进行卡住，通过压板将多孔砖在模具中进行压制成型后，启动第二电动伸缩杆，带动卡住的模具向上移动，进行脱模，脱模更加便捷，提高了生产效率。
[0020](3)、该新型高强度环保多孔砖制砖机，通过滑动机构包括第一电动伸缩杆，底座的底部固定连接有与通槽相适配的竖板，竖板远离底座的一侧贯穿工作台并延伸至工作台的内部，竖板延伸至工作台内部的一侧滑动连接有导轨，导轨的底部与工作台内壁的底部固定连接，第一电动伸缩杆输出轴的一端与竖板的正面固定连接，第一电动伸缩杆的顶部
与工作台内壁的顶部固定连接，向模具内进行加料时，启动电动伸缩杆，通过竖板带动底座和储料筒在滑轨上向模具靠近，使得出料管移动至模具上方，便于自动进行加料，操作简单，降低了工作人员的劳动量。
附图说明
[0021]图1为本专利技术结构的立体图；
[0022]图2为本专利技术储料筒结构的剖视图；
[0023]图3为本专利技术工作台内部结构的侧视图；
[0024]图4为本专利技术U型框结构的主视图；
[0025]图5为本专利技术压板结构的仰视立体图。
[0026]图中，1工作台、2支撑架、3U型框、4脱模机构、41固定板、42第二电动伸缩杆、43安装板、44气缸、45卡块、46卡槽、5滑动机构、51第一电动伸缩杆、52竖板、53导轨、6底座、7储料机构、71储料筒、72电机、73旋转杆、74环形板、75搅拌叶片、76搅拌桨、77套板、78连接杆、79刮板、710出料管、8滑轨、9通槽、10液压缸、11液压推杆、12压板、13模具、14通孔、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型高强度环保多孔砖制砖机，包括工作台(1)、固定在工作台(1)底部的支撑架(2)和固定在工作台(1)顶部正面的U型框(3)，其特征在于：所述U型框(3)内壁的两侧均固定连接有脱模机构(4)，所述工作台(1)顶部的背面通过滑动机构(5)滑动连接有底座(6)，且底座(6)的顶部固定连接有储料机构(7)；所述储料机构(7)包括储料筒(71)，所述储料筒(71)的底部与底座(6)的顶部固定连接，所述储料筒(71)的顶部固定连接有电机(72)，且电机(72)输出轴的一端通过联轴器固定连接有旋转杆(73)，所述旋转杆(73)的表面且位于储料筒(71)的内部固定连接有环形板(74)，且环形板(74)的两侧均固定连接有搅拌叶片(75)，所述旋转杆(73)表面底部的两侧均固定连接有搅拌桨(76)，所述旋转杆(73)表面的顶部与底部均固定连接有套板(77)，且套板(77)的两侧均固定连接有连接杆(78)，所述连接杆(78)远离旋转杆(73)的一端固定连接有刮板(79)，且刮板(79)远离连接杆(78)的一侧与储料筒(71)的内壁活动连接，所述储料筒(71)正面的底部连通有出料管(710)。2.根据权利要求1所述的一种新型高强度环保多孔砖制砖机，其特征在于：所述旋转杆(73)远离电机(72)的一端贯穿储料筒(71)并延伸至储料筒(71)的内部，所述旋转杆(73)延伸至储料筒(71)内部的一端与储料筒(71)内壁的底部转动连接，所述工作台(1)顶部的背面固定连接有滑轨(8)，且滑轨(8)的顶部通过滑块与底座(6)的底部滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种新型高强度环保多孔砖制砖机，其特征在于：所述工作台(1)顶部的背面开设有通槽(9)，所述滑动机构(5)包括第一电动伸缩杆(51)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张立亮，李双江，黄梓，李代文，
申请(专利权)人：麻阳海创新材料有限责任公司，
类型：发明
国别省市：