一种全自动义齿铸造机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动义齿铸造机，包括装置底座，装置底座上侧表面边缘处固定焊接安装有支撑结构，支撑结构一侧安装有活动托盘，活动托盘包括连接杆、托盘主体、封口块、铸造支架、热能流通槽、支撑网片和模槽块，支撑结构上端安装有铸造结构，铸造结构包括铸造头、托盘嵌入槽、烧制锻造间、加热电阻、顶杆、压片和收纳安装槽，所述支撑板固定安装于底座主体上侧表面边缘处，所述连接杆一端固定焊接于收纳杆下端侧表面，所述铸造头固定安装于支撑板上端。本实用新型专利技术所述的一种全自动义齿铸造机，可以使模槽块的上下方向受热均匀，提高锻造效果，增加成品的质量，同时加快锻造速度。同时加快锻造速度。同时加快锻造速度。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动义齿铸造机


[0001]本技术涉及牙科义齿制造领域，特别涉及一种全自动义齿铸造机。

技术介绍

[0002]义齿就是人们常说的“假牙”，就像把“假腿”、“假肢”称为“义肢”一样，“义齿”的意思就是指为人类尽“义务”的牙齿，医学上是对上、下颌牙部分或全部牙齿缺失后制作的修复体的总称，其材质多为陶瓷等，在制造时需要用到义齿铸造机；
[0003]专利号：CN209867330U公布的《全自动义齿铸造机》，能够实现义齿的全自动铸造，使用方便，但其制造方式仅适合金属等浇铸式义齿，无法适用陶瓷等材质的义齿。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种全自动义齿铸造机，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种全自动义齿铸造机，包括装置底座，所述装置底座上侧表面边缘处固定焊接安装有支撑结构，所述支撑结构一侧安装有活动托盘，所述活动托盘包括连接杆、托盘主体、封口块、铸造支架、热能流通槽、支撑网片和模槽块，所述支撑结构上端安装有铸造结构，所述铸造结构包括铸造头、托盘嵌入槽、烧制锻造间、加热电阻、顶杆、压片和收纳安装槽。
[0007]优选的，所述装置底座包括底座主体，所述底座主体前侧表面安装有触控屏幕，所述触控屏幕一侧安装有装置开关，所述底座主体后侧表面固定安装有稳定撑块，所述底座主体底侧表面固定安装有增摩底垫。
[0008]优选的，所述支撑结构包括支撑板，所述支撑板前侧表面开设有活动槽，所述活动槽上端安装有收纳杆，所述收纳杆下端活动安装有伸缩杆。
[0009]优选的，所述连接杆固定焊接于托盘主体侧表面，所述托盘主体上侧表面安装有封口块，所述封口块上侧表面固定焊接安装有铸造支架，所述铸造支架底部侧表面开设有热能流通槽，所述铸造支架内部安装有支撑网片，所述支撑网片上方放置有模槽块。
[0010]优选的，所述铸造头底侧表面开设有托盘嵌入槽，所述托盘嵌入槽上方开设有烧制锻造间，所述烧制锻造间侧表面缠绕安装有加热电阻，所述烧制锻造间上方安装有顶杆，所述顶杆下端安装有压片，所述烧制锻造间一侧开设有收纳安装槽。
[0011]优选的，所述支撑板固定安装于底座主体上侧表面边缘处，所述连接杆一端固定焊接于收纳杆下端侧表面，所述铸造头固定安装于支撑板上端，所述收纳杆固定安装于收纳安装槽内。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]本技术中，将定制并注入原料的模槽块放入铸造支架内支撑网片上方，按动装置开关启动装置，通过触控屏幕控制装置，伸缩杆收入收纳杆内，通过连接杆带动托盘主
体，托盘主体装入托盘嵌入槽内，封口块将托盘嵌入槽开口处封口，顶杆伸长，将压片压在模槽块上侧表面稳定压实模槽块后，加热电阻通电发热，将热辐射传递给烧制锻造间，进行烧制锻造，热能从热能流通槽进入铸造支架，在模槽块底部进行加热，使模槽块上下受热均匀，提高锻造效果，增加成品质量，同时加快锻造速度。
附图说明
[0014]图1为本技术一种全自动义齿铸造机的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术一种全自动义齿铸造机的装置底座底部示意图；
[0016]图3为本技术一种全自动义齿铸造机的支撑结构示意图；
[0017]图4为本技术一种全自动义齿铸造机的铸造结构示意图。
[0018]图中：1、装置底座；101、底座主体；102、触控屏幕；103、装置开关；104、稳定撑块；105、增摩底垫；2、支撑结构；201、支撑板；202、活动槽；203、收纳杆；204、伸缩杆；3、活动托盘；301、连接杆；302、托盘主体；303、封口块；304、铸造支架；305、热能流通槽；306、支撑网片；307、模槽块；4、铸造结构；401、铸造头；402、托盘嵌入槽；403、烧制锻造间；404、加热电阻；405、顶杆；406、压片；407、收纳安装槽。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]实施例一：
[0021]如图1
‑
4所示，一种全自动义齿铸造机，包括装置底座1，装置底座1上侧表面边缘处固定焊接安装有支撑结构2，支撑结构2一侧安装有活动托盘3，活动托盘3包括连接杆301、托盘主体302、封口块303、铸造支架304、热能流通槽305、支撑网片306和模槽块307，支撑结构2上端安装有铸造结构4，铸造结构4包括铸造头401、托盘嵌入槽402、烧制锻造间403、加热电阻404、顶杆405、压片406和收纳安装槽407；
[0022]装置底座1包括底座主体101，底座主体101前侧表面安装有触控屏幕102，触控屏幕102一侧安装有装置开关103，底座主体101后侧表面固定安装有稳定撑块104，底座主体101底侧表面固定安装有增摩底垫105；支撑结构2包括支撑板201，支撑板201前侧表面开设有活动槽202，活动槽202上端安装有收纳杆203，收纳杆203下端活动安装有伸缩杆204；连接杆301固定焊接于托盘主体302侧表面，托盘主体302上侧表面安装有封口块303，封口块303上侧表面固定焊接安装有铸造支架304，铸造支架304底部侧表面开设有热能流通槽305，铸造支架304内部安装有支撑网片306，支撑网片306上方放置有模槽块307；铸造头401底侧表面开设有托盘嵌入槽402，托盘嵌入槽402上方开设有烧制锻造间403，烧制锻造间403侧表面缠绕安装有加热电阻404，烧制锻造间403上方安装有顶杆405，顶杆405下端安装有压片406，烧制锻造间403一侧开设有收纳安装槽407，将定制并注入原料的模槽块307放入铸造支架304内支撑网片306上方，按动装置开关103启动装置，通过触控屏幕102控制装置，伸缩杆204收入收纳杆203内，通过连接杆301带动托盘主体302，托盘主体302装入托盘嵌入槽402内，封口块303将托盘嵌入槽402开口处封口，顶杆405伸长，将压片406压在模槽块307上侧表面稳定压实模槽块307后，加热电阻404通电发热，将热辐射传递给烧制锻造间
403，进行烧制锻造；支撑板201固定安装于底座主体101上侧表面边缘处，连接杆301一端固定焊接于收纳杆203下端侧表面，铸造头401固定安装于支撑板201上端，收纳杆203固定安装于收纳安装槽407内。
[0023]实施例二：
[0024]需要说明的是，本技术为一种全自动义齿铸造机，在使用时，将定制并注入原料的模槽块307放入铸造支架304内支撑网片306上方，按动装置开关103启动装置，通过触控屏幕102控制装置，伸缩杆204收入收纳杆203内，通过连接杆301带动托盘主体302，托盘主体302装入托盘嵌入槽402内，封口块303将托盘嵌入槽402开口处封口，顶杆405伸长，将压片40本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动义齿铸造机，其特征在于：包括装置底座(1)，所述装置底座(1)上侧表面边缘处固定焊接安装有支撑结构(2)，所述支撑结构(2)一侧安装有活动托盘(3)，所述活动托盘(3)包括连接杆(301)、托盘主体(302)、封口块(303)、铸造支架(304)、热能流通槽(305)、支撑网片(306)和模槽块(307)，所述支撑结构(2)上端安装有铸造结构(4)，所述铸造结构(4)包括铸造头(401)、托盘嵌入槽(402)、烧制锻造间(403)、加热电阻(404)、顶杆(405)、压片(406)和收纳安装槽(407)。2.根据权利要求1所述的一种全自动义齿铸造机，其特征在于：所述装置底座(1)包括底座主体(101)，所述底座主体(101)前侧表面安装有触控屏幕(102)，所述触控屏幕(102)一侧安装有装置开关(103)，所述底座主体(101)后侧表面固定安装有稳定撑块(104)，所述底座主体(101)底侧表面固定安装有增摩底垫(105)。3.根据权利要求2所述的一种全自动义齿铸造机，其特征在于：所述支撑结构(2)包括支撑板(201)，所述支撑板(201)前侧表面开设有活动槽(202)，所述活动槽(202)上端安装有收纳杆(203)，所述收纳杆(203)下端活动安装有伸缩...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘旭，余兰英，唐雨乐，
申请(专利权)人：成都派瑞义齿科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：