一种粗熔融石英陶瓷制备用模具制造技术

本实用新型专利技术涉及熔融石英陶瓷制备用模具技术领域，且公开了一种粗熔融石英陶瓷制备用模具，包括下模具和降温盒，所述下模具的内侧固定安装有防漏环，所述防漏环的内侧活动安装有顶块，所述顶块的底部固定安装有延伸至降温盒内侧的顶杆，所述下模具的外侧且位于降温盒的上方固定安装有限位柄，所述下模具的顶部固定安装有数量为两个的螺纹柱，两个所述螺纹柱的外侧活动安装有上模具。该粗熔融石英陶瓷制备用模具，通过设置防漏环、顶块、顶杆和限位柄，下模具的内部开设有与顶杆相适配的活动孔，固定和限位柄的顶部，将顶杆带动顶块向上顶，可以将加工完成后的原料的顶出，从而达到了方便取出的目的，提高了加工的效率。提高了加工的效率。提高了加工的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种粗熔融石英陶瓷制备用模具


[0001]本技术涉及熔融石英陶瓷制备用模具
，具体为一种粗熔融石英陶瓷制备用模具。

技术介绍

[0002]模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼和冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。
[0003]现有的粗熔融石英陶瓷制备用模具，在加工完成后，不能方便的取出原料，不能提高加工效率，故而提出一种粗熔融石英陶瓷制备用模具来解决上述提出的问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种粗熔融石英陶瓷制备用模具，具备方便取出等优点，解决了现有的粗熔融石英陶瓷制备用模具，在加工完成后，不能方便的取出原料，不能提高加工效率的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述方便取出目的，本技术提供如下技术方案：一种粗熔融石英陶瓷制备用模具，包括下模具和降温盒，所述下模具的内侧固定安装有防漏环，所述防漏环的内侧活动安装有顶块，所述顶块的底部固定安装有延伸至降温盒内侧的顶杆，所述下模具的外侧且位于降温盒的上方固定安装有限位柄，所述下模具的顶部固定安装有数量为两个的螺纹柱，两个所述螺纹柱的外侧活动安装有上模具，所述上模具的底部固定安装有压块，两个所述螺纹柱的外侧且位于上模具的上方均活动安装有螺母，所述降温盒的内部开设有进水腔，所述进水腔的内部固定安装有延伸至降温盒左侧外部的进水接管，所降温盒的内部且位于进水腔的右侧开设有排水腔，所述排水腔的内部固定安装有延伸至降温盒右侧外部的排水接管，所述排水腔的内部固定安装有延伸猴子进水腔内部的连通管。
[0008]优选的，所述下模具的内部开设有与顶杆相适配的活动孔，降温盒的内侧开设有与顶杆相适配的收容槽。
[0009]优选的，所述防漏环的外径与下模具的内径相适配，防漏环的内径与顶块的外径相适配。
[0010]优选的，所述降温盒的顶部开设有与下模具相适配的放置槽，放置槽的深度等于两个限位柄底面至下模具底面平面的最小距离。
[0011]优选的，所述降温盒的内部开设有与进水接管和排水接管相适配的安装槽，进水接管位于的平面高于排水接管位于的平面。
[0012]优选的，所述上模具的内部开设有数量为两个且与螺纹柱相适配的活动孔，两个螺母均匀螺纹柱相适配。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种粗熔融石英陶瓷制备用模具，具备以下有益效果：
[0015]该粗熔融石英陶瓷制备用模具，通过设置防漏环、顶块、顶杆和限位柄，下模具的内部开设有与顶杆相适配的活动孔，固定和限位柄的顶部，将顶杆带动顶块向上顶，可以将加工完成后的原料的顶出，从而达到了方便取出的目的，提高了加工的效率，通过设置降温盒、进水腔、进水接管、排水腔、排水接管和连通管，使得降温盒既有可以作为下模具的下固定座，还能使得降温盒能对下模具提供降温的功能，将水通入进水接管，使水将传递至降温盒的热量带走，提高下模具的降温速度，加快粗熔融石英陶瓷的冷却成型速度，提高加工制造的效率，通过设置螺纹柱、上模具和螺母，上模具的内部开设有数量为两个且与螺纹柱相适配的活动孔，两个螺母均匀螺纹柱相适配，可以方便上模具的安装和拆卸。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术结构正面示意图。
[0018]图中：1下模具、2降温盒、3防漏环、4顶块、5顶杆、6限位柄、7螺纹柱、8上模具、9压块、10螺母、11进水腔、12进水接管、13排水腔、14排水接管、15连通管。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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2，该粗熔融石英陶瓷制备用模具，包括下模具1和降温盒2，下模具1的内侧固定安装有防漏环3，防漏环3的内侧活动安装有顶块4，防漏环3的外径与下模具1的内径相适配，防漏环3的内径与顶块4的外径相适配，顶块4的底部固定安装有延伸至降温盒2内侧的顶杆5，下模具1的内部开设有与顶杆5相适配的活动孔，降温盒2的内侧开设有与顶杆5相适配的收容槽，下模具1的外侧且位于降温盒2的上方固定安装有限位柄6，降温盒2的顶部开设有与下模具1相适配的放置槽，放置槽的深度等于两个限位柄6底面至下模具1底面平面的最小距离，下模具1的顶部固定安装有数量为两个的螺纹柱7，两个螺纹柱7的外侧活动安装有上模具8，上模具8的底部固定安装有压块9，两个螺纹柱7的外侧且位于上模具8的上方均活动安装有螺母10，上模具8的内部开设有数量为两个且与螺纹柱7相适配的活动孔，两个螺母10均匀螺纹柱7相适配，降温盒2的内部开设有进水腔11，进水腔11的内部固定安装有延伸至降温盒2左侧外部的进水接管12，所降温盒2的内部且位于进水腔11的右侧开设有排水腔13，排水腔13的内部固定安装有延伸至降温盒2右侧外部的排水接管14，降温盒2的内部开设有与进水接管12和排水接管14相适配的安装槽，进水接管12位于的平面高于排水接管14位于的平面，排水腔13的内部固定安装有延伸猴子进水腔11内部的连通管15。
[0021]综上所述，该粗熔融石英陶瓷制备用模具，通过设置防漏环3、顶块4、顶杆5和限位柄6，下模具1的内部开设有与顶杆5相适配的活动孔，固定和限位柄6的顶部，将顶杆5带动
顶块4向上顶，可以将加工完成后的原料的顶出，从而达到了方便取出的目的，提高了加工的效率，通过设置降温盒2、11进水腔、12进水接管、13排水腔、14排水接管和15连通管，使得降温盒2既有可以作为下模具1的下固定座，还能使得降温盒2能对下模具1提供降温的功能，将水通入进水接管12，使水将传递至降温盒2的热量带走，提高下模具1的降温速度，加快粗熔融石英陶瓷的冷却成型速度，提高加工制造的效率，通过设置螺纹柱7、上模具8和螺母10，上模具8的内部开设有数量为两个且与螺纹柱7相适配的活动孔，两个螺母10均匀螺纹柱7相适配，可以方便上模具8的安装和拆卸。
[0022]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粗熔融石英陶瓷制备用模具，包括下模具(1)和降温盒(2)，其特征在于：所述下模具(1)的内侧固定安装有防漏环(3)，所述防漏环(3)的内侧活动安装有顶块(4)，所述顶块(4)的底部固定安装有延伸至降温盒(2)内侧的顶杆(5)，所述下模具(1)的外侧且位于降温盒(2)的上方固定安装有限位柄(6)，所述下模具(1)的顶部固定安装有数量为两个的螺纹柱(7)，两个所述螺纹柱(7)的外侧活动安装有上模具(8)，所述上模具(8)的底部固定安装有压块(9)，两个所述螺纹柱(7)的外侧且位于上模具(8)的上方均活动安装有螺母(10)，所述降温盒(2)的内部开设有进水腔(11)，所述进水腔(11)的内部固定安装有延伸至降温盒(2)左侧外部的进水接管(12)，所降温盒(2)的内部且位于进水腔(11)的右侧开设有排水腔(13)，所述排水腔(13)的内部固定安装有延伸至降温盒(2)右侧外部的排水接管(14)，所述排水腔(13)的内部固定安装有延伸猴子进水腔(11)内部的连通管(15)。2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕金豹，
申请(专利权)人：连云港桃盛熔融石英有限公司，
类型：新型
国别省市：