一类含DPE衍生物、丁二烯、苯乙烯星形共聚物嵌段的ABS树脂及制备方法技术

为了解决现有技术中树脂存在的抗冲击性能差等问题，本发明专利技术提出一类含DPE衍生物、丁二烯、苯乙烯星形共聚物嵌段的高抗冲击强度ABS树脂，ABS树脂是苯乙烯/丙烯腈/[(SN

【技术实现步骤摘要】
一类含DPE衍生物、丁二烯、苯乙烯星形共聚物嵌段的ABS树脂及制备方法


[0001]本专利技术属于高分子材料合成与制备
，特别涉及一类含DPE衍生物、丁二烯、苯乙烯星形共聚物嵌段的ABS树脂及制备方法。

技术介绍

[0002]由于多锂在合成与精制上存在的问题，至今还没有形成工业化。多锂引发法是采用含有多官能团的有机锂为引发剂，用阴离子聚合方法直接引发聚合，一步法形成星形嵌段聚合物，而该方法的关键问题就是多官能团有机锂的合成。北京燕山石油化工公司研究院在多锂体系星形嵌段共聚物的研制方面申请了多篇专利，采用多官能团有机锂引发剂引发苯乙烯、异戊二烯、丁二烯等共轭二烯烃共聚合得到一系列星形嵌段共聚物，星形聚合物的结构有：(SBR
‑
BR)n
‑
C、(SBR
‑
IR)n
‑
C、(SBR
‑
IBR)n
‑
C等。
[0003]我国橡胶行业对官能化溶聚丁苯橡胶高度重视，大连理工大学早在90年代中后期就开始进行链端官能化溶聚丁苯橡胶的研究，目前链端官能化溶聚丁苯橡胶的研究开发已取得一定的成果，但尚难形成具有竞争力的核心技术。采用官能化烷基锂引发体系(氮锂、锡锂等)、官能化封端试剂(硅试剂、氮试剂等)合成了单端、双端官能化溶聚丁苯橡胶。但上述官能化引发剂、官能化封端剂难以实现对官能化溶聚丁苯橡胶微观结构、序列结构的精确调控。由于DPE衍生物在以烷基锂为引发剂的活性阴离子聚合反应过程中，只能共聚不能均聚，官能化聚合物微观结构、序列结构可以实现精确调控，因此，DPE衍生物已成为设计合成官能化溶聚丁苯橡胶的最佳选择。
[0004]官能化是实现溶聚丁苯橡胶高性能化的最为有效的方法，链中官能化已成为链端官能化溶聚丁苯橡胶发展的必然趋势，链端链中多官能化溶聚丁苯橡胶必将成为综合性能更加优异的绿色轮胎用胶。基于活性阴离子聚合方法，采用官能化DPE衍生物与丁二烯、苯乙烯共聚合反应，设计合成链端链中多官能化溶聚丁苯橡胶最为科学合理。但是具有复杂结构的多官能化DPE衍生物单体，特别是含硅氧基团、含胺基和硅氧基团DPE衍生物单体的合成、精制难度大。各种复杂结构的多官能化DPE衍生物单体与丁二烯、苯乙烯多元共聚合反应机理、微观结构与序列结构的精确调控方法均有待于深入系统地研究，这些问题已成为亟待解决的合成链端链中多官能化溶聚丁苯橡胶的瓶颈。
[0005]ABS树脂通常是以经典的聚丁二烯橡胶或丁二烯、苯乙烯共聚物橡胶为增韧剂，按照一定的比例将增韧剂溶解在苯乙烯、丙烯腈中，采用引发剂引发的方法制备。加入橡胶增韧剂后，极大地改善了SAN树脂的抗冲击性能，但是采用上述通用的橡胶作为增韧剂难以得到超高抗冲击强度的ABS树脂，采用上述经典的聚丁二烯橡胶或丁二烯、苯乙烯共聚物橡胶作为增韧剂制备的ABS树脂其Izod抗冲击强度均难以大于300J/m，这在一定程度上限制了ABS烯树脂的使用。目前尚无资料报道如何有效地进一步提高ABS树脂的抗冲击性能。
[0006]为了进一步推动树脂增韧领域的发展，如何提供一种具有良好生物相容性和优异机械性能的含有官能化聚合物来改善现有技术中树脂存在的抗冲击性能差等问题，是亟待
解决的技术问题。

技术实现思路

[0007]为了解决现有技术中树脂存在的抗冲击性能差等问题，本专利技术提供一类含DPE衍生物、丁二烯、苯乙烯星形共聚物嵌段的ABS树脂及制备方法。
[0008]第一方面，本专利技术提供一类含DPE衍生物、丁二烯、苯乙烯单体的星形共聚物嵌段的ABS树脂，所述ABS树脂是苯乙烯/丙烯腈
[0009]/[(SN
‑
SBR)
‑
BR]n
‑
C的共聚物树脂，以所述ABS树脂质量为100％计，丙烯腈含量为5％
‑
45％；[(SN
‑
SBR)
‑
BR]n
‑
C含量范围为5％
‑
25％；所述ABS树脂数均分子量范围为5
×
104‑
80
×
104g/mol；
[0010]其中，[(SN
‑
SBR)
‑
BR]n
‑
C，DPE衍生物、丁二烯、苯乙烯星形共聚物嵌段，(SN
‑
SBR)为DPE衍生物、丁二烯、苯乙烯共聚物嵌段，BR为丁二烯均聚物嵌段；C为多官能度烷基锂引发剂残基，n为引发剂官能度，n为自然数，n大于等于3；所述星形共聚物嵌段[(SN
‑
SBR)
‑
BR]n
‑
C的数均分子量为5
×
104‑
50
×
104；以所述(SN
‑
SBR)共聚物嵌段质量总量100％计，所述(SN
‑
SBR)嵌段中丁二烯含量为30
‑
80％、苯乙烯含量为5
‑
50％、DPE衍生物含量为0.5％
‑
20％；所述星形共聚物嵌段中(SN
‑
SBR)嵌段与所述BR嵌段质量比为10/90
‑
90/10；
[0011]所述DPE衍生物选自含胺基基团、硅基基团、硅基基团/胺基基团单体1,1
‑
二苯基乙烯衍生物；所述胺基基团、硅基基团、硅基基团/胺基基团连接在所述1,1
‑
二苯基乙烯衍生物中苯基的对位、间位或邻位。
[0012]进一步地，以所述ABS树脂质量为100％计，丙烯腈含量为10％
‑
25％；[(SN
‑
SBR)
‑
BR]n
‑
C含量范围为5％
‑
25％。
[0013]进一步地，所述ABS树脂数均分子量一般范围为10
×
104‑
50
×
104g/mol。
[0014]进一步地，所述星形共聚物嵌段[(SN
‑
SBR)
‑
BR]n
‑
C的数均分子量为10
×
104‑
30
×
104。
[0015]进一步地，所述引发剂官能度n取值范围为3
‑
50。
[0016]进一步地，所述引发剂官能度n取值范围为3
‑
10。
[0017]进一步地，以DPE衍生物、丁二烯、苯乙烯共聚物(SN
‑
SBR)嵌段质量100％计，(SN
‑
SBR)嵌段中丁二烯含量为50
‑
60％；苯乙烯含量范围为25
‑
35％；DPE衍生物含量范围为5％
‑
15％。
[0018]进一步地，所述星形共聚物嵌段中DPE衍生物、丁二烯、苯乙烯共聚物(SN
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一类含DPE衍生物、丁二烯、苯乙烯星形共聚物嵌段的ABS树脂，其特征在于，所述ABS树脂是苯乙烯/丙烯腈/[(SN
‑
SBR)
‑
BR]n
‑
C的共聚物树脂；以所述ABS树脂质量为100％计，其中所述丙烯腈含量为5％
‑
45％，[(SN
‑
SBR)
‑
BR]n
‑
C含量范围为5％
‑
25％；所述ABS树脂数均分子量范围为5
×
104‑
80
×
104g/mol；其中，所述[(SN
‑
SBR)
‑
BR]n
‑
C是DPE衍生物、丁二烯、苯乙烯星形共聚物嵌段，(SN
‑
SBR)为DPE衍生物、丁二烯、苯乙烯共聚物嵌段，BR为丁二烯均聚物嵌段；C为多官能度烷基锂引发剂残基，n为引发剂官能度，n为自然数，n为3
‑
50；所述[(SN
‑
SBR)
‑
BR]n
‑
C的数均分子量为5
×
104‑
50
×
104；以所述(SN
‑
SBR)共聚物嵌段质量总量100％计，其中丁二烯含量为30
‑
80％、苯乙烯含量为5
‑
50％、DPE衍生物含量为0.5％
‑
20％；所述星形嵌段共聚物中(SN
‑
SBR)嵌段与所述BR嵌段质量比为10/90
‑
90/10；所述DPE衍生物选自含胺基基团、硅基基团、硅基基团/胺基基团单体1,1
‑
二苯基乙烯衍生物；所述胺基基团、硅基基团、硅基基团/胺基基团连接在所述1,1
‑
二苯基乙烯衍生物中苯基的对位、间位或邻位。2.根据权利要求1所述的ABS树脂,其特征在于，以所述ABS树脂质量为100％计，丙烯腈含量为10％
‑
25％；[(SN
‑
SBR)
‑
BR]n
‑
C含量范围为5％
‑
25％；以所述(SN
‑
SBR)共聚物嵌段质量总量100％计，所述(SN
‑
SBR)嵌段中丁二烯含量为50
‑
60％、苯乙烯含量为25
‑
35％、DPE衍生物含量为5％
‑
15％。3.根据权利要求2所述的ABS树脂,其特征在于，所述星形嵌段共聚物中(SN
‑
SBR)嵌段与所述BR嵌段质量比30/70
‑
70/30。4.根据权利要求3所述的ABS树脂，其特征在于，所述ABS树脂的数均分子量为10
×
104‑
50
×
104g/mol；所述[(SN
‑
SBR)
‑
BR]n
‑
C的数均分子量为10
×
104‑
30
×
104。5.根据权利要求1所述的ABS树脂,其特征在于，所述DPE衍生物选自1
‑
[4
‑
(N,N
‑
二甲基胺基)苯基]
‑1‑
苯基乙烯、1
‑
[4
‑
(三异丙氧基硅基)苯基]
‑1‑
苯基乙烯、1
‑
[4
‑
(二甲基硅基)苯基]
‑1‑
苯基乙烯...

【专利技术属性】
技术研发人员：李杨，冷雪菲，王艳色，韩丽，
申请(专利权)人：大连理工大学，
类型：发明
国别省市：