一种线束加工用环切装置及其环切方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及线束加工技术领域，尤其是一种线束加工用环切装置，包括底板，还包括：两个限位机构，两个所述限位机构均固定在所述底板上；移动机构，所述移动机构固定在两个所述限位机构之间的所述底板上；环切机构，所述环切机构固定在所述移动机构上，所述环切机构包括第二固定架、驱动机构、第一圆筒、轴承、齿圈和环切组件。本发明专利技术还提出了一种线束环切方法。本发明专利技术在使用时，让驱动机构通过齿圈带动环切组件对线束进行环切操作，若是在环切组件对线束进行环切操作的同时，还启动移动机构，能够让环切组件对线束进行螺旋形的切割，能够达到对线束的剥皮操作。对线束的剥皮操作。对线束的剥皮操作。

【技术实现步骤摘要】
一种线束加工用环切装置及其环切方法


[0001]本专利技术涉及线束加工
，尤其涉及一种线束加工用环切装置及其环切方法。

技术介绍

[0002]线束是电路中连接各电器设备的接线部件，由绝缘护套、接线端子、导线及绝缘包扎材料等组成，在线束生产加工的过程中，需要经常对线束进行环切和剥线操作，目前，最常用的方式就是，工人一手持环切器，一手拿线束，用持环切器对线束进行环切和剥线操作，线束较细的容易操作，针对线束较粗的来说，由于线束直径大，手持不仅费劲，在用环切器进行剥线时，力度不容易控制，还非常容易伤到手，危险性大。因此需要一种线束加工用环切装置及其环切方法来满足需求。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的费力且安全性差的缺点，而提出的一种线束加工用环切装置及其环切方法。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0005]设计一种线束加工用环切装置，包括底板，还包括：
[0006]两个限位机构，两个所述限位机构均固定在所述底板上；
[0007]移动机构，所述移动机构固定在两个所述限位机构之间的所述底板上；
[0008]环切机构，所述环切机构固定在所述移动机构上，所述环切机构包括第二固定架、驱动机构、第一圆筒、轴承、齿圈和环切组件，所述第二固定架固定在所述移动机构上，所述驱动机构和所述第一圆筒均固定在所述第二固定架上，所述轴承套装固定在所述第一圆筒上，所述齿圈套装固定在所述轴承上，所述环切组件固定在所述轴承一侧的所述齿圈的内侧壁上。
[0009]优选的，所述限位机构包括第一固定架、凹槽、夹板和调节组件，所述第一固定架固定在所述底板上，所述凹槽设在所述第一固定架上，所述调节组件设在所述夹板和所述第一固定架上。
[0010]优选的，所述调节组件包括两个螺纹杆和两个螺母，两个所述螺纹杆一端分别固定在所述夹板的两端上、另一端贯穿第一固定架并分别插装在两个所述螺母上。
[0011]优选的，所述环切组件包括第二圆筒、固定板、电动伸缩杆、环切刀和蓄电池，所述第二圆筒固定在所述齿圈的内侧壁上，所述蓄电池和所述固定板均固定在所述第二圆筒的内侧壁上，所述电动伸缩杆贯穿固定在所述固定板上，所述环切刀固定在所述电动伸缩杆上，所述电动伸缩杆电性连接在所述蓄电池上。
[0012]本专利技术还提出了一种线束环切方法，包括如下步骤：
[0013]S1、线束的固定：先让线束穿过其中一个凹槽和夹板之间的空间，然后让线束穿过第一圆筒、轴承、齿圈和第二圆筒，然后再让线束穿过另一个凹槽和夹板之间的空间，最后
利用两个调节组件，将线束绷直限位在两个第一固定架上；
[0014]S2、调节切割高度：通过调节电动伸缩杆的伸长的长度来控制环切刀和线束之间的距离，并让环切刀挤压在线束上；
[0015]S3、环切操作：利用移动机构来调节环切机构的位置，环切机构的位置调节好以后，启动驱动机构，驱动机构带动齿圈转动，齿圈带动固定板、电动伸缩杆和环切刀转动，转动的环切刀对线束进行环切操作。
[0016]本专利技术提出的一种线束加工用环切装置及其环切方法，有益效果在于：本专利技术在使用时，利用两个限位机构将线束以绷直的状态下固定住，并且线束贯穿环切机构中的第一圆筒、轴承和齿圈，让环切组件对线束进行挤压，启动驱动机构，让驱动机构通过齿圈带动环切组件对线束进行环切操作，若是在环切组件对线束进行环切操作的同时，还启动移动机构，能够让环切组件对线束进行螺旋形的切割，能够达到对线束的剥皮操作。
附图说明
[0017]图1为本专利技术提出的一种线束加工用环切装置的立体结构示意图一；
[0018]图2为本专利技术提出的一种线束加工用环切装置的图1中A处的放大图；
[0019]图3为本专利技术提出的一种线束加工用环切装置的立体结构示意图二。
[0020]图中：底板1、第一固定架2、凹槽3、夹板4、螺纹杆5、螺母6、直线电机7、第二固定架8、电机9、齿轮10、第一圆筒11、轴承12、齿圈13、第二圆筒14、固定板15、电动伸缩杆16、蓄电池17、环切刀18。
具体实施方式
[0021]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]实施例1
[0023]参照图1
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3，一种线束加工用环切装置，包括底板1，还包括：
[0024]两个限位机构，两个限位机构均固定在底板1上；限位机构包括第一固定架2、凹槽3、夹板4和调节组件，凹槽3和夹板4均为弧形结构，第一固定架2固定在底板1上，凹槽3设在第一固定架2上，调节组件设在夹板4和第一固定架2上。利用调节组件能够调节凹槽3和夹板4之间的距离，满足对不同规格的线束的夹持。
[0025]调节组件包括两个螺纹杆5和两个螺母6，螺母6为防脱落螺母，两个螺纹杆5一端分别固定在夹板4的两端上、另一端贯穿第一固定架2并分别插装在两个螺母6上。在利用夹板4将线束夹持在凹槽3中时，并拧动螺纹杆5上的螺母6，让夹板4和凹槽3将线束夹紧，让线束不能在转动。
[0026]移动机构，移动机构固定在两个限位机构之间的底板1上；移动机构为直线电机7，直线电机7固定在两个限位机构之间的底板1上，移动机构能够调节环切机构的位置，让对线束的环切更加的灵活。
[0027]环切机构，环切机构固定在移动机构上，环切机构包括第二固定架8、驱动机构、第一圆筒11、轴承12、齿圈13和环切组件，第二固定架8固定在移动机构上，第二固定架8固定在直线电机7的滑块上，驱动机构和第一圆筒11均固定在第二固定架8上，轴承12套装固定
在第一圆筒11上，齿圈13套装固定在轴承12上，轴承12的设置，让第一圆筒11不仅能够限制齿圈13的位置，还让第一圆筒11不会影响齿圈13的转动，环切组件固定在轴承12一侧的齿圈13的内侧壁上。环切组件随着齿圈13的转动而转动。驱动机构包括电机9和齿轮10，电机9固定在第二固定架8上，齿轮10同轴心固定在电机9的输出轴顶端上，齿轮10和齿圈13相互啮合。
[0028]环切组件包括第二圆筒14、固定板15、电动伸缩杆16、环切刀18和蓄电池17，第二圆筒14固定在齿圈13的内侧壁上，蓄电池17和固定板15均固定在第二圆筒14的内侧壁上，电动伸缩杆16贯穿固定在固定板15上，环切刀18固定在电动伸缩杆16上，电动伸缩杆16电性连接在蓄电池17上。利用蓄电池17对电动伸缩杆16进行供电，不会影响到齿圈13带动第二圆筒14转动，能够让环切刀18随着第二圆筒14连续的转圈。
[0029]本专利技术在使用时，利用两个限位机构将线束以绷直的状态下固定住，并且线束贯穿环切机构中的第一圆筒11、轴承12和齿圈13，让环切组件对线束进行挤压，启动驱动机构，让驱动机构通过齿圈13带动环切组件对线束进行环切操作，若是在环切组件对线束进行环切操作的同时，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线束加工用环切装置，包括底板(1)，其特征在于，还包括：两个限位机构，两个所述限位机构均固定在所述底板(1)上；移动机构，所述移动机构固定在两个所述限位机构之间的所述底板(1)上；环切机构，所述环切机构固定在所述移动机构上，所述环切机构包括第二固定架(8)、驱动机构、第一圆筒(11)、轴承(12)、齿圈(13)和环切组件，所述第二固定架(8)固定在所述移动机构上，所述驱动机构和所述第一圆筒(11)均固定在所述第二固定架(8)上，所述轴承(12)套装固定在所述第一圆筒(11)上，所述齿圈(13)套装固定在所述轴承(12)上，所述环切组件固定在所述轴承(12)一侧的所述齿圈(13)的内侧壁上。2.根据权利要求1所述的一种线束加工用环切装置，其特征在于，所述限位机构包括第一固定架(2)、凹槽(3)、夹板(4)和调节组件，所述第一固定架(2)固定在所述底板(1)上，所述凹槽(3)设在所述第一固定架(2)上，所述调节组件设在所述夹板(4)和所述第一固定架(2)上。3.根据权利要求2所述的一种线束加工用环切装置，其特征在于，所述调节组件包括两个螺纹杆(5)和两个螺母(6)，两个所述螺纹杆(5)一端分别固定在所述夹板(4)的两端上、另一端贯穿第一固定架(2)并分别插装在两个所述螺母(6)上。4.根据权利要求1所述的一种线束加工用环切装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚小云，张琴，王艳红，
申请(专利权)人：老河口市启悦电子有限公司，
类型：发明
国别省市：