四面脱漆焊锡一体机制造技术

本实用新型专利技术公开了四面脱漆焊锡一体机，包括底板、动力组和安装架，底板内部的一侧设置有集尘结构，动力组的一端设置有限位结构，限位结构包括限位块、弹簧、拉杆、支撑杆和限位板，支撑杆固定于底板的顶端，支撑杆的顶端固定有限位块，动力组的一侧设置有安装架，安装架的底端固定有焊锡头，且焊锡头的底端设置有散热机构。本实用新型专利技术通过设置有限位结构可便于进行限位，在进行脱漆前需要对金属线进行限位，在进行限位时将拉杆向外部拉动，此时拉杆拉动限位板，与此同时限位板向一侧挤压弹簧，接着将金属线放置在限位块的内部，此时松开拉杆，弹簧膨胀推动限位板挤压金属线，可将其固定在限位块的内部，实现了便于进行限位。实现了便于进行限位。实现了便于进行限位。

【技术实现步骤摘要】
四面脱漆焊锡一体机


[0001]本技术涉及焊锡机
，特别涉及四面脱漆焊锡一体机。

技术介绍

[0002]随着社会的不断进步，我国的科技水平也在不断的提升，在金属线进行焊锡时需要对其表面防护漆进行脱漆，需要使用到脱漆机，为了更高效率的操作，会使用到专门的四面脱漆焊锡一体机；
[0003]但是市面上现有的四面脱漆焊锡一体机在进行使用时，不便于进行限位，使用较为麻烦，所以现开发出四面脱漆焊锡一体机，以解决上述问题。

技术实现思路

[0004](一)要解决的技术问题
[0005]本技术的目的是提供四面脱漆焊锡一体机，用以解决现有的四面脱漆焊锡一体机不便于进行限位，使用较为麻烦的缺陷。
[0006](二)
技术实现思路

[0007]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：四面脱漆焊锡一体机，包括底板、动力组和安装架，所述底板内部的一侧设置有集尘结构，所述底板顶端的一侧固定有动力组，所述动力组的一端固定有脱漆辊，所述动力组的一端设置有限位结构，所述限位结构包括限位块、弹簧、拉杆、支撑杆和限位板，所述支撑杆固定于底板的顶端，所述支撑杆的顶端固定有限位块，所述动力组的一侧设置有安装架，所述安装架的底端固定有焊锡头，且焊锡头的底端设置有散热机构。
[0008]优选的，所述限位块内部的两侧均固定有弹簧，且弹簧的一侧固定有限位板，所述弹簧的内部贯穿有拉杆，所述拉杆的一侧与限位板固定连接。
[0009]优选的，所述限位板设置有两个，所述限位板通过弹簧在限位块内部的两侧构成伸缩结构。
[0010]优选的，所述散热机构包括喷盘、喷嘴、鼓风机和导气管，所述鼓风机安装于底板内部的一侧，所述鼓风机的一侧固定有导气管，且导气管的顶端固定有喷盘，所述喷盘的顶端固定有喷嘴。
[0011]优选的，所述喷嘴设置有若干个，若干个所述喷嘴在喷盘的顶端呈等间距分布。
[0012]优选的，所述集尘结构包括收集腔、集尘盒、滑轮和集尘斗，所述收集腔设置于底板内部的一侧，所述收集腔内部的顶端固定有集尘斗，所述收集腔的内部设置有集尘盒，且集尘盒底端的两侧均固定有滑轮。
[0013]优选的，所述滑轮设置有两个，所述滑轮关于收集腔的垂直中心线呈对称分布。
[0014](三)有益效果
[0015]本技术提供的四面脱漆焊锡一体机，其优点在于：通过设置有限位结构可便于进行限位，在进行脱漆前需要对金属线进行限位，在进行限位时将拉杆向外部拉动，此时
拉杆拉动限位板，与此同时限位板向一侧挤压弹簧，接着将金属线放置在限位块的内部，此时松开拉杆，弹簧膨胀推动限位板挤压金属线，可将其固定在限位块的内部，实现了便于进行限位；
[0016]通过设置有散热机构可实现快速降温，在金属线焊锡完成后需要进行降温，此时启动鼓风机进行抽气，接着鼓风机将空气加压并通过导气管向喷盘的内部排入，此时喷盘将空气分散给喷嘴，喷嘴将空气喷在金属线表面可将其表面热量带走，实现了实现快速降温；
[0017]通过设置有集尘结构可对脱漆产生的废料进行收集，在进行脱漆时脱掉的废料掉落在集尘斗的内部，此时废料从集尘斗表面滑落到集尘盒的内部，当集尘盒的内部装满时可将集尘盒抽出收集腔的内部进行清理，集尘盒底端的两侧的滑轮可减少集尘盒与收集腔之间的摩擦，更方便取出，实现了对脱漆产生的废料进行收集。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0020]图2为本技术的侧视结构示意图；
[0021]图3为本技术的图1中A处正视剖面结构示意图；
[0022]图4为本技术的限位结构正视局部剖面结构示意图；
[0023]图5为本技术的集尘结构三维局部结构示意图。
[0024]图中的附图标记说明：
[0025]1、底板；2、动力组；3、脱漆辊；4、限位结构；401、限位块；402、弹簧；403、拉杆；404、支撑杆；405、限位板；5、安装架；6、焊锡头；7、散热机构；701、喷盘；702、喷嘴；703、鼓风机；704、导气管；8、集尘结构；801、收集腔；802、集尘盒；803、滑轮；804、集尘斗。
具体实施方式
[0026]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]请参阅图1
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5，本技术提供的一种实施例：四面脱漆焊锡一体机，包括底板1、
动力组2和安装架5，底板1内部的一侧设置有集尘结构8，底板1顶端的一侧固定有动力组2，动力组2的一端固定有脱漆辊3，动力组2的一端设置有限位结构4，动力组2的一侧设置有安装架5，安装架5的底端固定有焊锡头6，且焊锡头6的底端设置有散热机构7；
[0029]限位结构4包括限位块401、弹簧402、拉杆403、支撑杆404和限位板405，支撑杆404固定于底板1的顶端，支撑杆404的顶端固定有限位块401，限位块401内部的两侧均固定有弹簧402，且弹簧402的一侧固定有限位板405，弹簧402的内部贯穿有拉杆403，拉杆403的一侧与限位板405固定连接，限位板405设置有两个，限位板405通过弹簧402在限位块401内部的两侧构成伸缩结构，可实现限位；
[0030]具体地，如图1和图3所示，使用该结构时，首先，将拉杆403向外部拉动，此时拉杆403拉动限位板405，与此同时限位板405向一侧挤压弹簧402，接着将金属线放置在限位块401的内部，此时松开拉杆403，弹簧402膨胀推动限位板405挤压金属线，可将其固定在限位块401的内部；
[0031]散热机构7包括喷盘701、喷嘴702、鼓风机703和导气管704，鼓风机703安装于底板1内部的一侧，该鼓风机703的型号可为HCC
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30S，鼓风机703的输入端通过导线与控制面板的输出端电性连接，鼓风机703的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.四面脱漆焊锡一体机，包括底板(1)、动力组(2)和安装架(5)，其特征在于：所述底板(1)内部的一侧设置有集尘结构(8)，所述底板(1)顶端的一侧固定有动力组(2)；所述动力组(2)的一端固定有脱漆辊(3)，所述动力组(2)的一端设置有限位结构(4)，所述限位结构(4)包括限位块(401)、弹簧(402)、拉杆(403)、支撑杆(404)和限位板(405)，所述支撑杆(404)固定于底板(1)的顶端，所述支撑杆(404)的顶端固定有限位块(401)，所述动力组(2)的一侧设置有安装架(5)；所述安装架(5)的底端固定有焊锡头(6)，且焊锡头(6)的底端设置有散热机构(7)。2.根据权利要求1所述的四面脱漆焊锡一体机，其特征在于：所述限位块(401)内部的两侧均固定有弹簧(402)，且弹簧(402)的一侧固定有限位板(405)，所述弹簧(402)的内部贯穿有拉杆(403)，所述拉杆(403)的一侧与限位板(405)固定连接。3.根据权利要求1所述的四面脱漆焊锡一体机，其特征在于：所述限位板(405)设置有两个，所述限位板(405)通过弹簧(402)在限位块(401)内部的两侧构成伸缩结...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪祥，徐海军，余锐，
申请(专利权)人：东莞市丰协电子有限公司，
类型：新型
国别省市：