一种电动扭线机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电动扭线机，包括外壳内部设置有挡板，所述挡板内壁开设有导向槽，所述挡板一端的内壁设置有固定板，所述固定板内壁设置有伸缩板，所述伸缩板内部开设有放线槽，所述外壳外壁设置有伺服电机，所述伺服电机输出端设置有丝杆，所述丝杆外壁设置有升降块，所述升降块外壁设置有滚动轴承，所述滚动轴承外壁设置有转动板。本实用新型专利技术通过卡紧块，放线槽对电缆外壁的绝缘层进行切割，然后卡紧块与电缆外壁的绝缘层贴合，丝杆旋转带动卡紧块向内移动，从而使卡紧块带动电缆外壁的绝缘层脱离电缆的导线，便于对电缆外壁的绝缘层进行剥离，同时防止导线长时间与空气接触，造成导线氧化，影响传输的效率。影响传输的效率。影响传输的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种电动扭线机


[0001]本技术涉及电缆安装领域，具体涉及一种电动扭线机。

技术介绍

[0002]电缆是一种电能或信号传输装置，通常是由几根或几组导线组成，电缆有电力电缆、控制电缆、补偿电缆、屏蔽电缆、高温电缆、计算机电缆、信号电缆、同轴电缆、耐火电缆、船用电缆、矿用电缆和铝合金电缆等，它们都是由单股或多股导线和绝缘层组成，用来连接电路、电器等，其中多个电缆连接时，需要通过电动扭线机将电缆的连接段进行旋转，加强电缆之间的连接强度。
[0003]但是其在实际使用时，电缆在连接时需要将电缆外部的绝缘层剥离，传统使用的电动扭线机无法对绝缘层进行剥离，导致电缆在剥离绝缘层时，电缆的导线会暴露在空气中，导致电缆导线表面氧化，降低信号的传输。
[0004]因此，专利技术一种电动扭线机来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种电动扭线机，通过卡紧块，便于对电缆外壁的绝缘层进行剥离，同时防止导线长时间与空气接触，造成导线氧化，影响传输的效率，以解决技术中的上述不足之处。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电动扭线机，包括外壳，所述外壳内部设置有挡板，所述挡板内壁开设有导向槽，所述挡板一端的内壁设置有固定板，所述固定板内壁设置有伸缩板，所述伸缩板内部开设有放线槽，所述外壳外壁设置有伺服电机，所述伺服电机输出端设置有丝杆，所述丝杆外壁设置有升降块，所述升降块外壁设置有滚动轴承，所述滚动轴承外壁设置有转动板，所述升降块与转动板通过滚动轴承连接，所述转动板外壁焊接有定位块，所述转动板外壁焊接有定位杆，所述定位杆一端设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆一端设置有卡紧块，所述丝杆一端设置有安装板，所述安装板内部开设有滑槽，所述滑槽内部设置有滑块，所述滑块顶部设置有移动块，所述移动块外壁设置有调整螺母。
[0007]优选的，所述导向槽的数量设置为两个，两个所述导向槽对称分布于挡板的内部，所述导向槽设置为螺纹形。
[0008]优选的，所述转动板转动连接，所述转动板与导向槽滑动连接，所述导向槽的内壁与定位块的外壁贴合。
[0009]优选的，所述卡紧块的数量设置为两个，两个所述卡紧块对称分布与转动板的两侧，所述卡紧块的纵截面为直角梯形，所述卡紧块的内壁开设有半圆形槽。
[0010]优选的，所述滑槽与滑块滑动连接，所述滑槽的内壁与滑块的外壁贴合，所述滑槽与滑块的纵截面为凸形。
[0011]优选的，所述移动块的数量设置为四个，四个所述移动块环形阵列于安装板的垂
直中心线，所述移动块外壁为倾斜设置，所述移动块与调整螺母螺纹连接。
[0012]在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：
[0013]1、通过卡紧块，放线槽对电缆外壁的绝缘层进行切割，然后卡紧块与电缆外壁的绝缘层贴合，丝杆旋转带动卡紧块向内移动，从而使卡紧块带动电缆外壁的绝缘层脱离电缆的导线，便于对电缆外壁的绝缘层进行剥离，同时防止导线长时间与空气接触，造成导线氧化，影响传输的效率；
[0014]2、通过移动块，由于调整螺栓内壁为倾斜设置，旋转调整螺栓，使调整螺栓向下移动，然后调整螺栓带动移动块向内滑动，改变多个移动块之间的距离，从而可以对移动块对不同直径的电缆进行扭线。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术的立体图；
[0017]图2为本技术的立体剖面图；
[0018]图3为本技术的安装板立体图；
[0019]图4为本技术的转动板立体图。
[0020]附图标记说明：
[0021]1、外壳；2、挡板；3、导向槽；4、固定板；5、伸缩板；6、放线槽；7、伺服电机；8、丝杆；9、升降块；10、滚动轴承；11、转动板；12、定位块；13、定位杆；14、电动伸缩杆；15、卡紧块；16、安装板；17、滑槽；18、滑块；19、移动块；20、调整螺母。
具体实施方式
[0022]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0023]本技术提供了如图1
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4所示的一种电动扭线机，包括外壳1，所述外壳1内部设置有挡板2，所述挡板2内壁开设有导向槽3，所述挡板2一端的内壁设置有固定板4，所述固定板4内壁设置有伸缩板5，所述伸缩板5内部开设有放线槽6，所述外壳1外壁设置有伺服电机7，所述伺服电机7输出端设置有丝杆8，所述丝杆8外壁设置有升降块9，所述升降块9外壁设置有滚动轴承10，所述滚动轴承10外壁设置有转动板11，所述升降块9与转动板11通过滚动轴承10连接，所述转动板11外壁焊接有定位块12，所述转动板11外壁焊接有定位杆13，所述定位杆13一端设置有电动伸缩杆14，所述电动伸缩杆14一端设置有卡紧块15，所述丝杆8一端设置有安装板16，所述安装板16内部开设有滑槽17，所述滑槽17内部设置有滑块18，所述滑块18顶部设置有移动块19，所述移动块19外壁设置有调整螺母20。
[0024]进一步的，在上述技术方案中，所述导向槽3的数量设置为两个，两个所述导向槽3对称分布于挡板2的内部，所述导向槽3设置为螺纹形，螺旋形设置的导向槽3可以使转动板11向下移动的过程中旋转，便于对电缆切割之后的绝缘层进行剥离。
[0025]进一步的，在上述技术方案中，所述转动板11转动连接，所述转动板11与导向槽3
滑动连接，所述导向槽3的内壁与定位块12的外壁贴合，通过定位块12可以防止转动板11在移动过程中与挡板2之间卡死。
[0026]进一步的，在上述技术方案中，所述卡紧块15的数量设置为两个，两个所述卡紧块15对称分布与转动板11的两侧，所述卡紧块15的纵截面为直角梯形，所述卡紧块15的内壁开设有半圆形槽，通过卡紧块15可以对电缆外壁的绝缘层进行固定，防止卡紧块15在剥离绝缘层的过程中脱落。
[0027]进一步的，在上述技术方案中，所述滑槽17与滑块18滑动连接，所述滑槽17的内壁与滑块18的外壁贴合，所述滑槽17与滑块18的纵截面为凸形，通过滑槽17可以对移动块19进行移动，改变多个移动块19之间的距离。
[0028]进一步的，在上述技术方案中，所述移动块19的数量设置为四个，四个所述移动块19环形阵列于安装板16的垂直中心线，所述移动块19外壁为倾斜设置，所述移动块19与调整螺母20螺纹连接，通过调整螺母20可以带动移动块19之间的距离，从而便于对不同直径的电缆进行固定。
[0029]本实用工作原理：
[0030]参照说明书附图1
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4，当电缆的接头处需要进行连接时，需要对电缆的接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电动扭线机，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)内部设置有挡板(2)，所述挡板(2)内壁开设有导向槽(3)，所述挡板(2)一端的内壁设置有固定板(4)，所述固定板(4)内壁设置有伸缩板(5)，所述伸缩板(5)内部开设有放线槽(6)，所述外壳(1)外壁设置有伺服电机(7)，所述伺服电机(7)输出端设置有丝杆(8)，所述丝杆(8)外壁设置有升降块(9)，所述升降块(9)外壁设置有滚动轴承(10)，所述滚动轴承(10)外壁设置有转动板(11)，所述升降块(9)与转动板(11)通过滚动轴承(10)连接，所述转动板(11)外壁焊接有定位块(12)，所述转动板(11)外壁焊接有定位杆(13)，所述定位杆(13)一端设置有电动伸缩杆(14)，所述电动伸缩杆(14)一端设置有卡紧块(15)，所述丝杆(8)一端设置有安装板(16)，所述安装板(16)内部开设有滑槽(17)，所述滑槽(17)内部设置有滑块(18)，所述滑块(18)顶部设置有移动块(19)，所述移动块(19)外壁设置有调整螺母(20)。2.根据权利要求1所述的一种电动扭线机，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄智源，
申请(专利权)人：上海源站自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：