电动旋转剥头机制造技术

本实用新型专利技术公开了电动旋转剥头机，包括桌板，所述桌板顶部固定连接有第一固定架，所述第一固定架两侧均设有第二固定架，所述第一固定架内部设有齿环，所述齿环内壁固定连接有第一固定块，所述第一固定块底部固定安装有第一伸缩杆。本实用新型专利技术通过设有夹板对导线顶部和底部进行夹持固定，提高导线切割稳定性，电机输出轴转动带动切割刀转动，使齿轮转动，则使齿环转动，带动切割刀围绕导线转动，对导线进行环形切割，使第二伸缩杆输出端拉伸，则划刀上移，使划刀对导线线皮进行切割，然后松开夹持导线的夹板，向外拉出导线，划刀对环形切割后的线皮进行横线划开，便于去掉线皮，本装置工作效率高，切割稳定，提高产品质量。提高产品质量。提高产品质量。

【技术实现步骤摘要】
电动旋转剥头机


[0001]本技术涉及导线加工
，具体涉及电动旋转剥头机。

技术介绍

[0002]在各种电器设备的生产中，特别是电子、电气仪表、家用电器等电工行业，在生产时会用到各种导线，在生产时需要将导线的两端线皮进行剥头裁切，导线只有进行剥头裁切才能进行生产焊接，离不开导线剥皮技术，现在使用的导线剥头裁切方法是使用剥头裁切钳，并采用人工操作。
[0003]但是，手工剥线不便于操作，且工作效率低，产品质量差，长度控制有困难。
[0004]因此，专利技术电动旋转剥头机来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供电动旋转剥头机，以解决手工剥线不便于操作，且工作效率低，产品质量差，长度控制有困难的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：电动旋转剥头机，包括桌板，所述桌板顶部固定连接有第一固定架，所述第一固定架两侧均设有第二固定架，所述第一固定架内部设有齿环，所述齿环内壁固定连接有第一固定块，所述第一固定块底部固定安装有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆输出端固定连接有电机，所述电机一侧设有切割刀，所述切割刀与电机输出轴固定连接，所述齿环内壁固定连接有第二固定块，所述第二固定块顶部固定安装有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆输出端固定连接有划刀，所述第二固定架内壁底部和顶部均固定安装有液压杆，所述液压杆输出端固定连接有夹板。
[0007]优选的，所述齿环一侧设有齿轮，所述齿环与齿轮啮合，所述齿轮一侧设有驱动器。
[0008]优选的，所述齿环两侧均开设有滑轨，所述第一固定架两侧均固定连接有滑块，所述滑块与滑轨滑动连接。
[0009]优选的，所述桌板顶部一侧固定连接有固定板，所述固定板一侧设有挡板，所述挡板与桌板滑动连接。
[0010]优选的，所述固定板内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆一端与挡板通过轴承连接。
[0011]优选的，所述挡板一侧固定连接有刻度尺，所述刻度尺与固定板滑动连接。
[0012]在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：
[0013]1、通过设有夹板对导线顶部和底部进行夹持固定，提高导线切割时稳定性，电机输出轴转动带动切割刀转动，使第一伸缩杆输出端拉伸，则切割刀下移，对导线线皮进行切割，使齿轮转动，则使齿环转动，带动切割刀围绕导线转动，对导线进行环形切割，环形切割结束之后，使切割刀上移，使第二伸缩杆输出端拉伸，则划刀上移，使划刀对导线线皮进行切割，然后松开夹持导线的夹板，向外拉出导线，则划刀对环形切割后的线皮进行横线划
开，便于去掉线皮，本装置工作效率高，切割稳定，提高产品质量；
[0014]2、通过根据剥线长度要求，转动螺纹杆，使挡板左移，同时刻度尺在固定板内部滑动，对照刻度尺上刻度确定挡板左移位置，设有挡板对导线进行限位，便于剥线长度控制，方便快捷。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术固定板与挡板连接结构示意图；
[0018]图3为本技术第一固定架立体图；
[0019]图4为本技术图3中A部分结构放大图；
[0020]图5为本技术图3中B部分结构放大图；
[0021]图6为本技术第二固定架立体图。
[0022]附图标记说明：
[0023]1、桌板；2、第一固定架；3、第二固定架；4、齿环；5、第一固定块；6、第一伸缩杆；7、电机；8、切割刀；9、第二固定块；10、第二伸缩杆；11、划刀；12、液压杆；13、夹板；14、齿轮；15、滑轨；16、滑块；17、固定板；18、挡板；19、螺纹杆；20、刻度尺。
具体实施方式
[0024]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0025]本技术提供了如图1
‑
6所示的电动旋转剥头机，包括桌板1，所述桌板1顶部固定连接有第一固定架2，所述第一固定架2两侧均设有第二固定架3，所述第一固定架2内部设有齿环4，所述齿环4内壁固定连接有第一固定块5，所述第一固定块5底部固定安装有第一伸缩杆6，所述第一伸缩杆6输出端固定连接有电机7，所述电机7一侧设有切割刀8，所述切割刀8与电机7输出轴固定连接，所述齿环4内壁固定连接有第二固定块9，所述第二固定块9顶部固定安装有第二伸缩杆10，所述第二伸缩杆10输出端固定连接有划刀11，所述第二固定架3内壁底部和顶部均固定安装有液压杆12，所述液压杆12输出端固定连接有夹板13，在使用时，将导线深入到第一固定架2和第二固定架3内部，启动液压杆12，使液压杆12输出端拉伸，则第二固定架3顶部夹板13和底部夹板13同时对导线顶部和底部进行夹持固定，提高导线切割时稳定性，启动电机7，电机7输出轴转动带动切割刀8转动，启动第一伸缩杆6，使第一伸缩杆6输出端拉伸，则切割刀8下移，对导线线皮进行切割，使齿环4转动，带动切割刀8围绕导线转动，对导线进行环形切割，环形切割结束之后，使切割刀8上移，启动第二伸缩杆10，使第二伸缩杆10输出端拉伸，则划刀11上移，使划刀11对导线线皮进行切割，然后松开夹持导线的夹板13，向外拉出导线，则划刀11对环形切割后的线皮进行横线划开，便于去掉线皮，本装置工作效率高，切割稳定，提高产品质量。
[0026]进一步的，在上述技术方案中，所述齿环4一侧设有齿轮14，所述齿环4与齿轮14啮
合，所述齿轮14一侧设有驱动器，启动驱动器，使齿轮14转动，则使齿环4转动。
[0027]进一步的，在上述技术方案中，所述齿环4两侧均开设有滑轨15，所述第一固定架2两侧均固定连接有滑块16，所述滑块16与滑轨15滑动连接，滑块16在滑轨15内部滑动，滑块16对滑轨15进行支撑。
[0028]如图1
‑
2所示：所述桌板1顶部一侧固定连接有固定板17，所述固定板17一侧设有挡板18，所述挡板18与桌板1滑动连接，挡板18对导线进行限位，便于剥线长度控制。
[0029]进一步的，在上述技术方案中，所述固定板17内部螺纹连接有螺纹杆19，所述螺纹杆19一端与挡板18通过轴承连接，在使用时，根据剥线长度要求，转动螺纹杆19，使挡板18左移，便于剥线长度控制。
[0030]进一步的，在上述技术方案中，所述挡板18一侧固定连接有刻度尺20，所述刻度尺20与固定板17滑动连接，使挡板18左移，同时刻度尺20在固定板17内部滑动，对照刻度尺20上刻度确定挡板18左移位置，设有挡板18对导线进行限位，便于剥线长度控制，方便快捷。
[0031]本实用工作原理：...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.电动旋转剥头机，包括桌板(1)，其特征在于：所述桌板(1)顶部固定连接有第一固定架(2)，所述第一固定架(2)两侧均设有第二固定架(3)，所述第一固定架(2)内部设有齿环(4)，所述齿环(4)内壁固定连接有第一固定块(5)，所述第一固定块(5)底部固定安装有第一伸缩杆(6)，所述第一伸缩杆(6)输出端固定连接有电机(7)，所述电机(7)一侧设有切割刀(8)，所述切割刀(8)与电机(7)输出轴固定连接，所述齿环(4)内壁固定连接有第二固定块(9)，所述第二固定块(9)顶部固定安装有第二伸缩杆(10)，所述第二伸缩杆(10)输出端固定连接有划刀(11)，所述第二固定架(3)内壁底部和顶部均固定安装有液压杆(12)，所述液压杆(12)输出端固定连接有夹板(13)。2.根据权利要求1所述的电动旋转剥头机，其特征在于：所述齿环(4)一侧设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄智源，
申请(专利权)人：上海源站自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：